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전문적인 제공 화장품, 크림, 화학, 에너지, 제약, 식품 산업의 생산을위한 장비 및 충전 기계 및 포장 기계 혼합.
믹싱 장비에는 다음이 포함됩니다 : 마요네즈 제조 기계, 이중 행성 믹서, 미용 제조기,
그리고 다른 필드를위한 충전 기계
~와 같은 미용 충전 기계 및 밀봉 기계, 크림 충전 기계
충전 및 캡핑 기계
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진공 유화 믹서 기계는 주요 유화 탱크, 진공 시스템, 고정 유형 진공 시스템, 믹싱 시스템, 균질화 시스템 및 가열/냉각 시스템으로 구성됩니다. 이러한 모든 기능은 함께 작동하여 좋은 화장품/화학/식품의 배치를 생산합니다.
냄비의 덮개는 자동 리프팅 유형이며, 물과 오일 냄비의 재료는 전달 파이프 라인을 통해 진공 상태에서 유화 냄비에 직접 들어갈 수 있으며, 배출 모드는 유화 냄비 회전 유형과 하단 밸브 배출 유형 등입니다.
진공 유화 믹서 기계는 주요 유화 탱크, 진공 시스템, 고정 유형 진공 시스템, 믹싱 시스템, 균질화 시스템 및 가열/냉각 시스템으로 구성됩니다. 이러한 모든 기능은 함께 작동하여 좋은 화장품/화학/식품의 배치를 생산합니다.
진공 또는 압력 환경 하에서 분산, 유화, 균질화 및 혼합. 다양한 고격도 교반기, 고 전단 균질화 제 및 신뢰할 수있는 진공 밀봉 시스템 및 온도 제어 시스템이 장착 될 수 있습니다. 다양한 감지 및 탐지 시스템은 실험실 환경에서 산업 생산을 시뮬레이션 할 수 있습니다.
현재, 실험실 처리 용량은 1L, 2L 및 기타 시리즈입니다. 분산, 혼합, 유화, 균질화, 실험실에서 교반 및 용해에 사용됩니다. 교반, 균질화, 유화, 분산, 혼합 등의 전체 반응 과정. 물질의 진공 또는 압력 조건 하에서 유리 주전자를 통해 재료를 관찰 할 수 있으며, 스테인레스 스틸 압력 및 고온에 의해 균질하게 유화되고 분산 될 수 있습니다.
현재, 실험실 처리 용량은 1L, 2L 및 기타 시리즈입니다. 분산, 혼합, 유화, 균질화, 실험실에서 교반 및 용해에 사용됩니다. 교반, 균질화, 유화, 분산, 혼합 등의 전체 반응 과정. 물질의 진공 또는 압력 조건 하에서 유리 주전자를 통해 재료를 관찰 할 수 있으며, 스테인레스 스틸 압력 및 고온에 의해 균질하게 유화되고 분산 될 수 있습니다.
이 스크류 캡핑 기계는 병입, 캡 분류, 캡 엘리베이터, 캡핑 및 병출 기능을 모두 하나로 결합한 기계입니다. 회전 구조로 뚜껑을 일정한 위치에 고정하여 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 병과 뚜껑에는 아무런 해가 없습니다. 높은 캡핑 효율, 높은 캡핑 합격률, 폭넓은 적용 분야로 외국 제품과 비교할 수 있는 경쟁력을 갖추고 있습니다. 다양한 크기의 유리, 플라스틱 병과 뚜껑에 적용 가능합니다. 전체 기계는 PLC, 터치 스크린 인터페이스 및 편리한 작동으로 제어됩니다.
이 기계는 Bottle-In, Cap-Sorter, Cap-Evator, Capping 및 Bottle Out을 하나로 결합합니다. 로터리 구조는 특정 위치에서 뚜껑을 잡고 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 병과 뚜껑에 해를 끼치 지 않습니다. 높은 캡핑 효율성, 높은 자격을 갖춘 캡핑 속도 및 외국 제품과 비교할 수있는 우수한 경쟁력을 누리는 광범위한 응용. 유리 및 플라스틱 병 및 캡의 크기에 따라 적용됩니다. 전체 기계는 PLC, 터치 스크린 인터페이스 및 편리한 작업에 의해 제어됩니다.
진공 또는 압력 환경 하에서 분산, 유화, 균질화 및 혼합. 다양한 고격도 교반기, 고시 균질화 제 및 신뢰할 수있는 진공 밀봉 시스템 및 온도 제어 시스템이 장착 될 수 있습니다. 다양한 감지 및 탐지 시스템은 실험실 환경에서 산업 생산을 시뮬레이션 할 수 있습니다.
현재, 실험실 처리 용량은 1L, 2L 및 기타 시리즈입니다. 분산, 혼합, 유화, 균질화, 실험실에서 교반 및 용해에 사용됩니다. 교반, 균질화, 유화, 분산, 혼합 등의 전체 반응 과정. 물질의 진공 또는 압력 조건 하에서 유리 주전자를 통해 재료를 관찰 할 수 있으며, 스테인레스 스틸 압력 및 고온에 의해 균질하게 유화되고 분산 될 수 있습니다.
현재, 실험실 처리 용량은 1L, 2L 및 기타 시리즈입니다. 분산, 혼합, 유화, 균질화, 실험실에서 교반 및 용해에 사용됩니다. 교반, 균질화, 유화, 분산, 혼합 등의 전체 반응 과정. 물질의 진공 또는 압력 조건 하에서 유리 주전자를 통해 재료를 관찰 할 수 있으며, 스테인레스 스틸 압력 및 고온에 의해 균질하게 유화되고 분산 될 수 있습니다.
반자동 스테인레스 스틸 솔더 페이스트 주사기 충전 기계는 고농도 솔더 페이스트를 용기에 정확하게 채우도록 설계된 특수 장비입니다. 정확하고 효율적인 충전을 보장하기 위해 고급 충전 기술을 채택합니다.
땜납 페이스트는 주로 SMT (Surface Mount Technology) 및 PCB (Printed Circuit Board) 제조에 사용되는 전자 납땜 분야에서 일반적으로 사용되는 플럭스입니다.
150,000 ~ 400,000 CP에 도달 할 수있는 솔더 페이스트의 높은 점도로 인해 기계에는 강력한 압력 장비가 장착되어 각 충전의 부피를 정확하게 제어합니다. 모든 주사기 충전 기계를 사용하여 솔더 페이스트를 채우는 데 사용될 수는 없으며, 시장 수요에 따라이 기계를 설계 했으며이 기계는 고객이 호평을 받았습니다!
충전 장비의 먼지 덮개는 선택 사항입니다
땜납 페이스트는 주로 SMT (Surface Mount Technology) 및 PCB (Printed Circuit Board) 제조에 사용되는 전자 납땜 분야에서 일반적으로 사용되는 플럭스입니다.
150,000 ~ 400,000 CP에 도달 할 수있는 솔더 페이스트의 높은 점도로 인해 기계에는 강력한 압력 장비가 장착되어 각 충전의 부피를 정확하게 제어합니다. 모든 주사기 충전 기계를 사용하여 솔더 페이스트를 채우는 데 사용될 수는 없으며, 시장 수요에 따라이 기계를 설계 했으며이 기계는 고객이 호평을 받았습니다!
충전 장비의 먼지 덮개는 선택 사항입니다
반 자동 스테인리스 스틸 솔더 페이스트 주사기 충전 기계는 솔더 페이스트를 용기에 정확하게 채우도록 설계된 특수 장비입니다. 정확하고 효율적인 충전을 보장하기 위해 고급 기술이 장착되어 있습니다.
솔더 페이스트는 전자 납땜 분야에서 일반적으로 사용되는 납땜 보조제이며 주로 SMT (Surface Mount Technology) 및 인쇄 회로 보드 (PCB) 제조에 사용됩니다.
150,000 ~ 400,000 CPS 범위의 솔더 페이스트가 높은 점도로 인해 기계에는 강력한 압력 장비가 장착되어 있으며 각 충전의 부피를 정확하게 제어합니다. 모든 주사기 충전 기계를 사용하여 솔더 페이스트를 채우는 데 사용될 수는 없습니다. 시장 수요에 따라이 기계를 설계했습니다.이 장비는 고객이 호평을 받았습니다!
솔더 페이스트는 전자 납땜 분야에서 일반적으로 사용되는 납땜 보조제이며 주로 SMT (Surface Mount Technology) 및 인쇄 회로 보드 (PCB) 제조에 사용됩니다.
150,000 ~ 400,000 CPS 범위의 솔더 페이스트가 높은 점도로 인해 기계에는 강력한 압력 장비가 장착되어 있으며 각 충전의 부피를 정확하게 제어합니다. 모든 주사기 충전 기계를 사용하여 솔더 페이스트를 채우는 데 사용될 수는 없습니다. 시장 수요에 따라이 기계를 설계했습니다.이 장비는 고객이 호평을 받았습니다!
5 개의 충전 헤드가있는 클래식 자동 솔더 페이스트 충전 기계
5 개의 헤드 갠트리 반 자동 솔더 페이스트 주사기 충전 기계는 솔더 페이스트를 용기에 정확하게 채우도록 설계된 특수 장비입니다. 정확하고 효율적인 충전을 보장하기 위해 고급 기술이 장착되어 있습니다.
솔더 페이스트는 전자 납땜 분야에서 일반적으로 사용되는 납땜 보조제이며 주로 SMT (Surface Mount Technology) 및 인쇄 회로 보드 (PCB) 제조에 사용됩니다.
150,000 ~ 400,000 CPS 범위의 솔더 페이스트가 높은 점도로 인해 기계에는 강력한 압력 장비가 장착되어 있으며 각 충전의 부피를 정확하게 제어합니다. 모든 주사기 충전 기계를 사용하여 솔더 페이스트를 채우는 데 사용될 수는 없습니다. 시장 수요에 따라이 기계를 설계했습니다.이 장비는 고객이 호평을 받았습니다!
5 개의 헤드 갠트리 반 자동 솔더 페이스트 주사기 충전 기계는 솔더 페이스트를 용기에 정확하게 채우도록 설계된 특수 장비입니다. 정확하고 효율적인 충전을 보장하기 위해 고급 기술이 장착되어 있습니다.
솔더 페이스트는 전자 납땜 분야에서 일반적으로 사용되는 납땜 보조제이며 주로 SMT (Surface Mount Technology) 및 인쇄 회로 보드 (PCB) 제조에 사용됩니다.
150,000 ~ 400,000 CPS 범위의 솔더 페이스트가 높은 점도로 인해 기계에는 강력한 압력 장비가 장착되어 있으며 각 충전의 부피를 정확하게 제어합니다. 모든 주사기 충전 기계를 사용하여 솔더 페이스트를 채우는 데 사용될 수는 없습니다. 시장 수요에 따라이 기계를 설계했습니다.이 장비는 고객이 호평을 받았습니다!
더 작은 공간을 차지하면 갠트리 유형을 기준으로 개선되어 작은 공간을 차지합니다.
흰색 솔더 페이스트는 솔더 페이스트를 용기에 정확하게 채우도록 설계된 특수 장비입니다. 정확하고 효율적인 충전을 보장하기 위해 고급 기술이 장착되어 있습니다.
솔더 페이스트는 전자 납땜 분야에서 일반적으로 사용되는 납땜 보조제이며 주로 SMT (Surface Mount Technology) 및 인쇄 회로 보드 (PCB) 제조에 사용됩니다.
150,000 ~ 400,000 CPS 범위의 솔더 페이스트가 높은 점도로 인해 기계에는 강력한 압력 장비가 장착되어 있으며 각 충전의 부피를 정확하게 제어합니다. 모든 주사기 충전 기계를 사용하여 솔더 페이스트를 채우는 데 사용될 수는 없습니다. 시장 수요에 따라이 기계를 설계했습니다.이 장비는 고객이 호평을 받았습니다!
흰색 솔더 페이스트는 솔더 페이스트를 용기에 정확하게 채우도록 설계된 특수 장비입니다. 정확하고 효율적인 충전을 보장하기 위해 고급 기술이 장착되어 있습니다.
솔더 페이스트는 전자 납땜 분야에서 일반적으로 사용되는 납땜 보조제이며 주로 SMT (Surface Mount Technology) 및 인쇄 회로 보드 (PCB) 제조에 사용됩니다.
150,000 ~ 400,000 CPS 범위의 솔더 페이스트가 높은 점도로 인해 기계에는 강력한 압력 장비가 장착되어 있으며 각 충전의 부피를 정확하게 제어합니다. 모든 주사기 충전 기계를 사용하여 솔더 페이스트를 채우는 데 사용될 수는 없습니다. 시장 수요에 따라이 기계를 설계했습니다.이 장비는 고객이 호평을 받았습니다!
빠른 추적 충전 기계 기능 / 장점 :
1. 빠른 기계 조정 : 공식 절약 기능을 갖춘 병 유형 제품의 빠른 스위칭. 매개 변수를 저장 한 후에는 기계 조정을 하나의 버튼으로 완료 할 수있어 시간을 절약하고 매우 편리하고 실용적입니다.
2. 광범위한 적용 가능한 병 유형 : 떨어지지 않고 줄에 서서 병 입이 수직으로 위로 올라갈 수있는 한 다양한 특수 모양의 병에도 적용됩니다. 특별 조정이 필요하지 않습니다. 이 병은 컨베이어에 의지에 따라 근로자의 노동 강도를 크게 줄일 수 있습니다.
3. 광범위한 해당 제품 : 화장품 및 식품 산업의 크림 및 석유 제품에 적합 : 샴푸, 세탁 세제, 핸드 비누, 샤워 젤, 컨디셔너, 산성 산소 우유, 에센셜 오일, 식품/산업용 오일 등과 같은 것과 같은 것입니다.
4. 고효율 : 빠른 충전 속도, 우수한 안정성, 충전물은 서보 모터로 제어되며 충전 정확도가 높습니다.
1. 빠른 기계 조정 : 공식 절약 기능을 갖춘 병 유형 제품의 빠른 스위칭. 매개 변수를 저장 한 후에는 기계 조정을 하나의 버튼으로 완료 할 수있어 시간을 절약하고 매우 편리하고 실용적입니다.
2. 광범위한 적용 가능한 병 유형 : 떨어지지 않고 줄에 서서 병 입이 수직으로 위로 올라갈 수있는 한 다양한 특수 모양의 병에도 적용됩니다. 특별 조정이 필요하지 않습니다. 이 병은 컨베이어에 의지에 따라 근로자의 노동 강도를 크게 줄일 수 있습니다.
3. 광범위한 해당 제품 : 화장품 및 식품 산업의 크림 및 석유 제품에 적합 : 샴푸, 세탁 세제, 핸드 비누, 샤워 젤, 컨디셔너, 산성 산소 우유, 에센셜 오일, 식품/산업용 오일 등과 같은 것과 같은 것입니다.
4. 고효율 : 빠른 충전 속도, 우수한 안정성, 충전물은 서보 모터로 제어되며 충전 정확도가 높습니다.
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