Labor-Planetenmischer für hohe Viskosität

Der Labor-Doppelplanetenmischer nutzt fortschrittliche Technologie und findet breite Anwendung beim Dispergieren und Mischen von mittel- bis hochviskosen flüssig-flüssigen/fest-festen/flüssig-festen Materialien wie Klebstoffen, Dichtstoffen, Silikonkautschuk, Glaskleber, Lötpaste, Quarzsand, Batteriepaste, Elektronikschlämmen, Lithiumbatterieschlämmen, Polyurethanen, Beschichtungen, Pigmenten, Farbstoffen, Epoxidharzen, Kunstharzkautschuken, Gelen, Salben, Zahnkompositen usw. für die Elektronik-, Chemie-, Bau- und Landwirtschaftsindustrie. Die Viskosität dieser Materialien liegt im Bereich von ca. 5000 cP bis 1.000.000 cP.

Der Planetenmischer für hochviskose Materialien ist eine hocheffiziente Maschine, die Vakuummischen und Dispergieren in einem integrierten System vereint. Diese für Hochgeschwindigkeitsverarbeitung konzipierte Maschine eignet sich hervorragend zum Lösen und Mischen von Pulvern sowie von Materialien mit hoher Viskosität und Dichte.

Es eignet sich besonders gut für die Lithiumbatterieherstellung, insbesondere zum Mischen von Anoden- und Kathodenpasten. Neben seinen Anwendungen in der Batterieindustrie findet der Mischer auch in einer Vielzahl anderer Branchen Verwendung, darunter Klebstoffe, Chemie, Pharmazie und mehr.

Darüber hinaus kann der Planetenmischer für hochviskose Stoffe mit einer Trommelpresse kombiniert werden, was eine nahtlose Entnahme der Materialien aus dem Mischbehälter ermöglicht und die Gesamtproduktivität und Effizienz im Produktionsprozess steigert.

Im Anwendungsgebiet des Multifunktionsmischers haben wir einen reichen Erfahrungsschatz gesammelt.

Unsere Produktkombinationen umfassen Hochgeschwindigkeits-, Niedriggeschwindigkeits- und Niedriggeschwindigkeitskombinationen. Der Hochgeschwindigkeitsbereich gliedert sich in Hochscher-Emulgiergeräte, Hochgeschwindigkeits-Dispergiergeräte, Hochgeschwindigkeits-Antriebsgeräte und Schmetterlingsrührer. Der Niedriggeschwindigkeitsbereich umfasst Ankerrührer, Paddelrührer, Spiralrührer, Wendelbandrührer, Rechteckrührer usw. Jede Kombination erzielt eine einzigartige Mischwirkung. Die Geräte verfügen außerdem über Vakuum-, Heiz- und Temperaturüberwachungsfunktionen.

1. Hebesystem: Der elektrische oder hydraulische Hubtisch treibt den Mischtank an, um ihn abzudichten und zu bewegen. Mit mehreren Mischtanks kann die Rezeptur jederzeit angepasst werden; geeignet für verschiedene Labore und Start-up-Unternehmen.

2. Spiralrührer, Dispersionsplatte, Temperaturstab, Abstreifer: Verschiedene Typen können je nach Kundenwunsch konfiguriert werden.

3. Beweglicher Mischtank : Doppelgriff-Design, individuell anpassbare Auslassrichtung, einfach zu bedienen.

4. Steuerungssystem – Tasten oder SPS: Ein digitales Zeitrelais ermöglicht die Anpassung von Drehzahl und Arbeitszeit des Mischers an den jeweiligen Prozess und die Eigenschaften verschiedener Produkte. Ein Not-Aus-Schalter ist ebenfalls vorhanden. Der Schaltschrank integriert alle Funktionen zum Ein- und Ausschalten, zur Steuerung, zur Spannungs-, Strom- und Frequenzumwandlung sowie zur Drehzahlregelung der Maschine. Die Mischzeiteinstellung ist zentral angeordnet und die Bedienung intuitiv.

5. Optionale Hydraulikpresse (Extruder): Die Hydraulikpresse dient als Ergänzung zum Planetenmischer oder Dispergiergerät. Sie dient dem Auspressen oder Abtrennen des vom Mischer erzeugten hochviskosen Gummis. Bei Labor-Planetenmischern kann die Presse separat oder in den Misch- und Pressvorgang integriert sein.