Produktdetails des Mischgeräts
Kurzübersicht
Die Mischanlagen von MAXWELL zeichnen sich durch höchste Verarbeitungsqualität und die Verwendung modernster Technologie aus. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikon-Dichtstoffabfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in Forschung, Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Service von Misch- und Abfüllanlagen für verschiedenste Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette enorm weiterentwickelt. Die Produkte bieten zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikon-Dichtstoffabfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Service von Mischmaschinen und Abfüllanlagen für diverse Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette stark weiterentwickelt. Die Mischanlagen von MAXWELL spielen in verschiedenen Anwendungsbereichen eine wichtige Rolle. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. zeichnet sich durch hohe operative Effizienz und umfassendes Personalmanagement aus. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoff-Abfüllmaschinen.
Produktinformationen
Getreu dem Motto „Details und Qualität führen zum Erfolg“ werden wir uns verstärkt um die folgenden Details unserer Mischanlagen kümmern, um unsere Produkte noch vorteilhafter zu gestalten.
Produktmerkmale
Exklusives Verkaufsargument
Präzise Abstimmung von Rotor und Stator, klauenartige Arbeitskopfkonstruktion (Rotor und Stator geschmiedet), bidirektionale Absaugung und hohe Scherleistung. Die hydraulische Hebe-Emulgiermaschine nutzt die schnelle, gleichmäßige Rotation des Rotors, wodurch hohe Frequenzen, starke Umfangs- und Winkelgeschwindigkeiten sowie eine hohe Gesamteffizienz der kinetischen Energie erzielt werden. Durch die Einwirkung von Stator und Rotor mit optimalem Spaltmaß entstehen starke, oszillierende hydraulische Scherkräfte, Reibung, Zentrifugalextrusion und Flüssigkeitsströmungskollisionen. Das Material wird im Behälter zyklisch hin und her bewegt, wodurch das Endprodukt entsteht.
Arbeitsprozess
● Unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft, die vom schnell rotierenden Rotor erzeugt wird, wird das Material in der Abbildung gleichzeitig aus dem oberen und unteren Zuführungsbereich des Arbeitskopfes in die Arbeitskammer gesaugt.
● Die starke Zentrifugalkraft schleudert das Material radial in den engen, präzisen Spalt zwischen den Rotoren. Gleichzeitig bewirken Zentrifugalkraft, Aufprall und andere Kräfte eine anfängliche Dispersion und Emulsion des Materials.
● Bei der hydraulischen Hebe-Emulgiermaschine wird am Ende der Produktion im schnell rotierenden Rotor eine lineare Geschwindigkeit von mindestens 15 m/s, maximal 40 m/s, erreicht. Dadurch entstehen starke mechanische und hydraulische Scherkräfte, Reibung in der Flüssigkeitsschicht und Aufreißkräfte, sodass das Material vollständig dispergiert, emulgiert, homogenisiert und zerkleinert wird. Gleichzeitig wird es durch die Statornut eingespritzt.
● Das Material des hydraulischen Hebeemulgators wird mit hoher Geschwindigkeit aus radialer Richtung eingespritzt, wobei der Widerstand des Materials selbst und der Behälterwand eine Rolle spielt.
Strukturdiagramm einer Emulgiermaschine
Produktbeschreibung
1. Siemens Touchscreen-Bedienfeld: Übersichtliches Schaltplanlayout, Edelstahl-Schaltschrank, ermöglicht die vollständige Überwachung des Gerätebetriebs und die Anzeige von Echtzeitdaten wie Temperatur, Rührgeschwindigkeit und weiteren Daten.
2. Automatische Deckelöffnung: Öffnen durch Anheben oder Kippen des Deckels. Individuell an Ihre Bedürfnisse anpassbar.
3. Ventile: Vakuummeter, Vakuumventile, Schaulöcher, Aromabehälter, Saugventile, Entlüftungsventile, Sichtlampen
4. Hauptbehälter: Der Behälter und die Rohrleitungen bestehen aus dreilagigem, hochglanzpoliertem Edelstahlblech, das durch Schweißen der Produktionsanlagen leicht zu reinigen ist. Die Reinigungsvorrichtung kann zum einfachen Reinigen angehoben werden, und die Reinigungswirkung ist bemerkenswert.
Anwendung
Weit verbreitet in: Mayonnaise-Salatdressing, Vanillesauce, Käsesauce, Costa-Sauce, Gebäcksauce, Baked-Rock-Sauce, Ketchup, Käsesauce usw.
Unternehmensvorteile
Die Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. mit Sitz in Wuxi ist spezialisiert auf die Herstellung von Kosmetikmaschinen, Mayonnaisemaschinen, Vakuum-Emulgiermischern, Doppelplanetenmischern, Abfüllmaschinen, Kosmetikabfüllmaschinen und Etikettiermaschinen. Gemäß unserer Mission, „Verbrauchern qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu bieten“, strebt MAXWELL nach Weltklasse-Qualität und dem Aufbau eines renommierten Unternehmens. Unser Unternehmen beschäftigt qualifizierte Techniker für die Produktentwicklung und erfahrene Führungskräfte für das Management. Dies garantiert die kontinuierliche Weiterentwicklung unseres Unternehmens. Dank langjähriger praktischer Erfahrung bietet MAXWELL umfassende und effiziente Komplettlösungen.
Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.