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Integration von Entwicklungen, Fertigung und Verkauf als Mixer-Emulgatorfabrik der ersten Stufe.

Planetenrührwerk von MAXWELL-1 1
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Produkteinführung

单头
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三头
三头
双头
双头

Videoanzeige

Produktparameter

Größe

1800 mm × 1080 mm × 1400 mm

Luftzufuhr

>0,5 MPa

Füllvolumen

MAX 350 ml Einstellbar

Volumenpräzision

≤±0.5℅

Geschwindigkeit

1200–2400 Stück/Stunde

Gewicht

450 kg

Funktion

Planetenrührwerk von MAXWELL-1 12
1
1
Füllmenge elektronisch geregelt
Planetenrührwerk von MAXWELL-1 13
2
Kolbenförderung automatisch
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3
Kolben wird automatisch eingeführt
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4
Automatische Qualitätsberechnung
三头
5
Vollständige Ausfallwarnung und Schutzfunktion
单头
6
Benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle 7. Panelfilter ist blockiert

Maschinenstrukturdiagramm

Struktur der Silikondichtstoff-Abfüllmaschine
Struktur der Silikondichtstoff-Abfüllmaschine

Maschinendetails

1. Presskopf: Ein Luftzylinder presste das Dichtmittel vom Füllkopf in die Kunststoffkartusche.

2.   Automatische Deckelbeladung: Die Vibrationswanne wird automatisch abgedeckt.

Der Kappenzuführkäfig mit Vibrationsplatte ist mit einem Rohr verbunden, das die Kappen transportiert. Er ordnet die Kappen automatisch an und gibt sie aus.

Auf diese Weise wird der manuelle Kontakt mit dem Rohrprozess reduziert und die Rohrhygiene gewährleistet. Gleichzeitig werden die Arbeitskosten gesenkt.

3.   Füllkopf: Diese Maschine verwendet einen Servomotor zum Antrieb des Füllvorgangs, um eine genaue Befüllung zu gewährleisten.

Den Füllkopf manuell mit einem Schlauch abdecken. Das interne Programm steuert den Füllkopf, sodass er sich nach unten bewegt und mit dem Befüllen beginnt; der Befüllvorgang stoppt automatisch, sobald die voreingestellte Füllmenge erreicht ist.

Das hydraulische Förderverfahren gewährleistet die Förderleistung und Stabilität hochviskoser Materialien und ermöglicht einen schnellen und wartungsfreundlichen Fördervorgang.

4.   Sammeltisch: Sammeln der fertigen Produkte

 d1 (5)
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 d2 (5)
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 d3 (3)
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 d4 (4)
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Pressenmaschinenparameter

Typ

YJ200-1/YJ200-2

Stromversorgung

Wechselstrom 3~380V+N-Draht /50Hz

Extrusionskraft

45T/60T

geeigneter Eimer

200-Liter-Standardeimer (Durchmesser 570 mm, Höhe 880 mm)

Auslassgröße

DN65

Hydraulikstation Öltank

120L

Motor

4 kW/Hydraulikmotor

Hydraulikstationsölgröße

L650MM*W550MM*H800MM

 Extruder-Pressmaschine

Anwendung

Diese Maschine dient zum Befüllen von Kartuschen. Sie kann Materialien wie Pasten, Klebstoffe, AB-Kleber, Epoxidkleber, RTV-Silikon, Silikonkleber/wetterfeste Strukturklebstoffe/Elektronikklebstoffe/nagelfreie Klebstoffe/AB-Klebstoffe/Nahtdichtstoffe/Epoxidkleber/Polyurethankleber/Glasklebstoffe usw. abfüllen. Sie ist mit einer Hydraulikpresse ausgestattet, um auch hochviskose Materialien zu verarbeiten. Einfache Bedienung und hohe Produktionsgeschwindigkeit.

 Welche Arten von Dichtmitteln sind enthalten?


Unternehmensvorteile

Die Rohstoffe für die Planetenmischer von MAXWELL werden von zuverlässigen Lieferanten der Branche bezogen. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoff-Abfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service von Mischmaschinen und Abfüllanlagen für diverse Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette stark weiterentwickelt.

Die Lebensdauer dieses Produkts ist länger als der Marktdurchschnitt. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoff-Abfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service von Mischmaschinen und Abfüllanlagen für diverse Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette stark weiterentwickelt.

Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. stellt Qualität und Kundenzufriedenheit stets an erste Stelle. Das Unternehmen ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoff-Abfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in Forschung, Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Service von Mischmaschinen und Abfüllanlagen für verschiedenste Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette enorm weiterentwickelt.


Unternehmensmerkmale

Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Bereitstellung professioneller Planetenmischerlösungen für Kunden. Wir sind seit vielen Jahren in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Fertigung und Vertrieb tätig.

Wir verfügen über ein hervorragendes Kundenservice-Team. Dieses Team zeichnet sich durch ein bemerkenswertes Gespür für Produktdetails, Branchentrends und die Situation unserer Wettbewerber aus. Es bietet stets ein herausragendes Kundenerlebnis, das unsere Erwartungen übertrifft.

Das Ziel von Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist es, unseren Kunden weltweit unsere Vertrauenswürdigkeit zu beweisen. Erfahren Sie mehr!


Anwendung des Produkts

Unser Planetenmischer kann in vielfältigen Bereichen und Branchen eingesetzt werden.

Ausgehend von den individuellen Gegebenheiten und Bedürfnissen der Kunden bietet MAXWELL umfassende und angemessene Lösungen.

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Wir begrüßen kundenspezifische Designs und -ideen und können den spezifischen Anforderungen ansprechen. Weitere Informationen finden Sie auf der Website, oder kontaktieren Sie uns direkt mit Fragen oder Anfragen.
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Maxwell hat sich weltweit verpflichtet. Wenn Sie Mischmaschinen, Füllmaschinen oder Lösungen für die Produktionslinie benötigen, können Sie uns gerne mit uns in Verbindung setzen.


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Tel: +86 -159 6180 7542
WhatsApp: +86-136 6517 2481
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