प्रथम-स्तरीय मिक्सर इमल्सीफायर फॅक्टरी म्हणून विकास, उत्पादन आणि विक्री एकत्रित करणे.
तुमच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या शेवटच्या क्षणांमध्ये जे घडते, ते तुमच्या कल्पनेपेक्षा जास्त महत्त्वाचे असते. मिश्रण आणि भरणीनंतर, झाकण लावण्याची प्रक्रिया ही उत्पादन ग्राहकापर्यंत पोहोचण्यापूर्वीची तुमची शेवटची प्रक्रिया असते. हीच गुणवत्तेची अंतिम कसोटी असते. जर झाकण वाकडे असेल किंवा सील कमकुवत असेल, तर संपूर्ण बॅचची गुणवत्ता धोक्यात आल्यासारखे वाटते.
यामुळेच व्हर्टिकल रोटरी डिस्क एबी ग्लू फिलिंग आणि कॅपिंग मशीनचा विकास ही एक मोठी झेप आहे. दोन-घटकी चिकट पदार्थ हाताळण्याच्या विशिष्ट, चिकट आव्हानांना दिलेला हा एक अभियांत्रिकी प्रतिसाद आहे.
हवेचे बुडबुडे हे चिकट पदार्थाच्या गुणवत्तेचे शत्रू आहेत. जेव्हा एबी ग्लू पॅक केला जातो, तेव्हा हवेमुळे तो वेळेआधीच घट्ट होऊ शकतो, चिकट पदार्थाचे यांत्रिक गुणधर्म खराब होऊ शकतात किंवा लावताना त्यात पोकळ्या निर्माण होऊ शकतात. यावर मात करण्यासाठी, आधुनिक फिलिंग मशीन्स एक विशिष्ट तंत्र वापरतात. फिलिंग नोजल ड्युअल कार्ट्रिजच्या तळापर्यंत पोहोचते आणि ते खालून वर भरते. यामुळे बुडबुडे निर्माण करणारा अशांत प्रवाह टाळला जातो, ज्यामुळे एकसारखे आणि एकसमान भरण सुनिश्चित होते. रोटरी डिस्क प्रणाली प्रत्येक कार्ट्रिजसाठी हे सातत्याने घडेल याची खात्री करते.
उच्च-गुणवत्तेच्या मशीनवरील कॅपिंग प्रक्रिया ही दोन टप्प्यांची प्रक्रिया आहे. प्रथम, कंपन करणाऱ्या कॅप फीडर्सद्वारे कॅप्सची मांडणी आणि दिशा निश्चित केली जाते. त्यानंतर, त्यांना कॅपिंग स्टेशनकडे हलवले जाते, जिथे एक न्यूमॅटिक दाब यंत्रणा सातत्यपूर्ण आणि एकसमान दाब देते.
ही प्रक्रिया केवळ झाकण लावण्यापुरती मर्यादित नाही. यात ड्युअल कार्ट्रिजच्या दोन्ही कप्प्यांसाठी एक विश्वसनीय सील तयार केले जाते. मशीनला आतील आणि बाहेरील कप्प्यांचे सीलिंग सांभाळावे लागते, जे अनेकदा दोन स्वतंत्र कॅपिंग हेड्सच्या साहाय्याने केले जाते. ही एक नाजूक प्रक्रिया आहे. जर कॅप खूप जोरात दाबली गेली, तर कार्ट्रिजला तडा जाऊ शकतो. जर ती खूप हळू दाबली गेली, तर सीलमधून गळती होऊ शकते. व्हर्टिकल रोटरी डिस्क सिस्टीम हे अचूक दाबण्याचे काम प्रभावीपणे पार पाडण्यासाठी आवश्यक स्थिरता प्रदान करते.
हे मशीन अनेकदा एका मोठ्या चिकट पदार्थ उत्पादन प्रणालीचा भाग असते. सामान्यतः, कच्चा माल एक्सट्रूजन किंवा मिक्सिंग प्रणालीमधून येतो. फिलिंग आणि कॅपिंग मशीन ही त्या पुरवठा साखळीतील अंतिम पायरी आहे. हे मशीन प्रेशर टँक्स, गिअर पंप्स आणि मीटरिंग सिस्टीम्ससोबत अखंडपणे काम करते, जे फिलिंग हेड्सना चिकट पदार्थ पुरवतात.
उच्च स्निग्धता असलेल्या पदार्थांसाठी, मशीन अनेकदा प्रेस प्लेट प्रणालीसह एकत्रित केले जाते, जी घट्ट पेस्टला ड्रममधून बाहेर ढकलून फिलिंग युनिटमध्ये टाकते. त्यानंतर रोटरी डिस्क प्लॅटफॉर्म भरलेल्या कार्ट्रिजला काळजीपूर्वक हाताळतो आणि चिकट पदार्थ पसरू न देता किंवा भरण्याच्या प्रक्रियेत व्यत्यय न आणता, त्याला कॅपिंगच्या टप्प्यांमधून पुढे नेतो.
सर्वोत्तम अभियांत्रिकी कारखान्यातील प्रत्यक्ष परिस्थितीचा विचार करते. म्हणूनच यांसारखी यंत्रे सुलभ देखभालीसाठी तयार केली जातात. मधूनमधून चालणाऱ्या शिफ्टमधील कार्यपद्धतीमुळे तपासणीसाठी स्पष्ट जागा उपलब्ध होतात. गँट्री-शैलीची फ्रेम आणि सहज उपलब्ध होणारी स्टेशन्स यामुळे स्वच्छता करणे सोपे होते, जे वेगवेगळ्या एबी ग्लू फॉर्म्युलेशन्समध्ये बदल करताना अत्यंत महत्त्वाचे ठरते.
नियंत्रण प्रणाली डेटा लॉगिंग आणि टचस्क्रीन नियंत्रणाची सुविधा देतात, ज्यामुळे एकच ऑपरेटर आरामदायक, मध्यवर्ती जागेवरून संपूर्ण उत्पादन लाइन व्यवस्थापित करू शकतो. यामुळे तुमच्या टीमवरील शारीरिक ताण कमी होतो आणि त्यांना गुणवत्ता नियंत्रण व उत्पादन ऑप्टिमायझेशनवर लक्ष केंद्रित करता येते.
एखादे काम उत्तमरीत्या पूर्ण करण्यासाठी अधिक कार्यक्षम आणि विश्वासार्ह कॅपिंग प्रक्रिया हा सर्वोत्तम मार्ग आहे. तुम्ही तुमची उत्पादन लाइन अद्ययावत करण्यास तयार आहात का? सल्ल्यासाठी आजच आमच्या टीमशी संपर्क साधा.
१. तुमच्याकडे फक्त याच प्रकारचे उपकरण, म्हणजेच ॲडेसिव्ह फिलिंग मशीन आहे का?
आम्ही ग्राहकांच्या गरजांचा पाठपुरावा करून आडव्या आणि उभ्या प्रकारांसह, अर्ध-स्वयंचलित आणि पूर्ण-स्वयंचलित अशा विविध शैलींची रचना केली आहे. हे सर्व तुमच्या उत्पादन योजनेनुसार सानुकूलित केले जातात.
२. चिकट बाटली भरण्याच्या मशीनचा वापर करताना झाकण सुरक्षित ठेवणाऱ्या उपकरणाची आवश्यकता आहे का?
हे तुमच्या मजुरीच्या खर्चावर अवलंबून आहे. आम्ही कॅप स्क्रूसह आणि त्याशिवाय दोन्ही पर्याय देतो.