Füllverhältnis: Stufenlos einstellbar von 1:1 bis 10:1 (kundenspezifisch an die Anforderungen an die Klebstoffdosierung angepasst)
Abfüllgenauigkeit: ±1% (basierend auf dem eingestellten Abfüllvolumen im Servodosiermodus)
Produktionseffizienz: 8/12-Stationen-Drehtischdesign, 800/1500 Stück/Stunde (einstellbar je nach Klebstoffviskosität und Spezifikationen)
Anwendbare Produkte : Zweikomponenten-Elektronikklebstoffe (AB-Klebstoff, Epoxidkleber, Wärmeleitkleber, Dichtstoff, Vergusskleber usw.)
Geeignete Behälter : Standard-Doppelkartuschen-Tuben (200 ml/400 ml/600 ml, universell für Mischungsverhältnisse von 1:1 bis 10:1)
Dosierverfahren: Zweikanalige, unabhängige, servogesteuerte Kolbendosierung / Dosierpumpendosierung
Steuerungssystem: SPS + 7-Zoll-Farb-Touchscreen, unterstützt Rezeptspeicherung, Ein-Klick-Umschaltung und Fehleralarme
Antriebsmodus: Servomotor + pneumatische Präzisionskomponenten
Stromversorgung : 380 V Wechselstrom, 50 Hz, Drehstrom, Fünfleitersystem
Luftdruck : 0,5~0,7 MPa (trockene, ölfreie Druckluft)
Materialberührende Teile: Edelstahl SUS316L + lebensmittelechte, korrosionsbeständige Materialien, kompatibel mit verschiedenen Elektronikklebstoffen
Gesamtabmessungen : ca. 2200×1500×1800 mm (einschließlich Zuführ- und Entlademechanismen)
Maschinengewicht : ca. 1000–1200 kg
Produkteinführung
Videoanzeige
Produktparameter
Füllverhältnis | Stufenlos einstellbar von 1:1, 1:2, 1:4 bis 10:1 (kundenspezifisch an die Anforderungen an die Klebstoffdosierung angepasst) |
Abfüllgenauigkeit | ±1% (basierend auf dem eingestellten Füllvolumen im Servodosiermodus) |
Produktionseffizienz | 8\ 12-Stationen-Drehtischkonstruktion, 800 bis 1500 Stück/Stunde (einstellbar je nach Klebstoffviskosität und Spezifikationen) |
Anwendbare Produkte | Zweikomponenten-Elektronikklebstoffe (AB-Klebstoff, Epoxidkleber, Wärmeleitkleber, Dichtstoff, Vergusskleber usw.) |
Anwendbare Behälter | Standardmäßige Doppelkartuschenröhrchen (200 ml/400 ml/600 ml, universell für Mischungsverhältnisse von 1:1 bis 10:1) |
Messmethode | Zweikanalige, unabhängige, servogesteuerte Kolbendosierpumpe |
Steuerungssystem | SPS + 7-Zoll-Farb-Touchscreen, unterstützt Rezeptspeicherung, Ein-Klick-Umschaltung und Fehleralarme |
Fahrmodus | Servomotor + Antrieb mit pneumatischen Präzisionskomponenten |
Stromversorgung | 380 V Wechselstrom, 50 Hz, Drehstrom, Fünfleitersystem |
Luftdruck | 0,5–0,7 MPa (trockene, ölfreie Druckluft) |
Materialberührende Teile | Edelstahl SUS316L + lebensmittelechte, korrosionsbeständige Materialien, kompatibel mit verschiedenen Elektronikklebstoffen |
Gesamtabmessungen | Ca. 2200×1500×1800 mm (einschließlich Zuführ- und Entlademechanismen) |
Maschinengewicht | Ca. 1000–1200 kg |
Merkmale
Arbeitsprozess
1. Automatische Kartuschenzufuhr : Doppelkartuschen werden automatisch über ein Förderband/eine Vibrationstrommel zugeführt und präzise in die Drehtellerstationen positioniert.
2. A/B-Komponentenbefüllung : Das Zweikanal-Dosiersystem befüllt die Komponenten A und B entsprechend dem eingestellten Verhältnis in die entsprechenden Kammern der Doppelkartuschenröhrchen.
3. Automatisches Kolbenpressen: Kolben werden in die Kartuschen gepresst, um die Kammern abzudichten und ein Austreten von Klebstoff zu verhindern.
4. (Optional) Verschlussmechanismus : Es kann ein automatischer Verschlussmechanismus hinzugefügt werden, um die Kappen auf die Tonkopfkassetten aufzusetzen.
5. Servo-Steuerungssystem (optional) Verschließprozess : Ein Manipulator/Förderband transportiert die abgefüllten Fertigprodukte zum Empfangsbereich.
Anwendung
Diese Maschine eignet sich für AB-Klebstoffe, Epoxidharze, Polyurethan-Klebstoffe, PU-Klebstoffe, Acrylkautschuk, Felsplattenkleber, Silikone, thixotrope Silikone, Dichtstoffe, Pflanzkleber, Gießkleber, Kieselgel usw.
Fabrikvorteil
Im Anwendungsgebiet des Multifunktionsmischers haben wir einen reichen Erfahrungsschatz gesammelt.
Unsere Produktkombinationen umfassen Hochgeschwindigkeits-, Niedriggeschwindigkeits- und Niedriggeschwindigkeitskombinationen. Der Hochgeschwindigkeitsbereich gliedert sich in Hochscher-Emulgiergeräte, Hochgeschwindigkeits-Dispergiergeräte, Hochgeschwindigkeits-Antriebsgeräte und Schmetterlingsrührer. Der Niedriggeschwindigkeitsbereich umfasst Ankerrührer, Paddelrührer, Spiralrührer, Wendelbandrührer, Rechteckrührer usw. Jede Kombination erzielt eine einzigartige Mischwirkung. Die Geräte verfügen außerdem über Vakuum-, Heiz- und Temperaturüberwachungsfunktionen.