Unternehmensvorteile
Alle Rohstoffe für die Kosmetikcrememischer von MAXWELL werden sorgfältig ausgewählt und anschließend präzise verarbeitet. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoff-Abfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service von Mischmaschinen und Abfüllanlagen für diverse Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette stark weiterentwickelt.
Das Produkt bietet eine gleichbleibende Leistung, auf die sich Kunden verlassen können. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoff-Abfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service von Mischmaschinen und Abfüllanlagen für diverse Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette enorm weiterentwickelt.
Das Produkt ist aufgrund seiner hohen wirtschaftlichen Vorteile bekannt und weithin anerkannt. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoff-Abfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service von Mischmaschinen und Abfüllanlagen für diverse Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Soßen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette enorm weiterentwickelt.
Produkteinführung
Vakuum-Emulgierreaktor für Laborzwecke: Er ermöglicht die Dispergierung, Emulgierung, Homogenisierung und Mischung von Materialien unter Vakuum oder Druck. Ausgestattet mit verschiedenen Rührwerken für hohe Viskositäten, Hochscherhomogenisatoren sowie zuverlässigen Vakuumdichtungs- und Temperaturregelungssystemen, simuliert er industrielle Produktionsprozesse im Labor.
Aktuell stehen im Labor Verarbeitungskapazitäten von 1 l, 2 l, 5 l, 10 l und weiteren Größen zur Verfügung. Die Geräte werden im Labor zum Dispergieren, Mischen, Emulgieren, Homogenisieren, Rühren und Lösen eingesetzt. Der gesamte Reaktionsprozess – Rühren, Homogenisieren, Emulgieren, Dispergieren, Mischen usw. – kann mithilfe eines Edelstahlkessels unter Vakuum- oder Druckbedingungen beobachtet werden. Durch Druck und hohe Temperatur im Edelstahlkessel lässt sich zudem eine homogene Emulgierung und Dispergierung erreichen.
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Funktionsprinzip
Die Materialien werden in den Vormischtank, den Ölphasentank und den Wasserphasentank gegeben. Nach dem Erhitzen und Mischen in den Öl- und Wassertanks werden sie mittels einer Vakuumpumpe in den Emulgiertank gesaugt. Im Emulgiertank werden Rückstände mithilfe eines Rührwerks und Teflonabstreifern von den Tankwänden entfernt, wodurch sich ständig neue Grenzflächen bilden.
Anschließend werden die Materialien von den Schneidmessern zerkleinert, komprimiert und gefaltet, um sie zu vermischen und dem Homogenisator zuzuführen. Durch die starke Zerkleinerung, den Aufprall und die turbulente Strömung des Hochgeschwindigkeits-Scherrads und des feststehenden Schneidgehäuses werden die Materialien in den Zwischenräumen von Stator und Rotor zerkleinert und schnell in Partikel von 6 nm bis 2 µm zerstäubt. Da der Emulgierbehälter unter Vakuum arbeitet, werden die beim Mischen entstehenden Blasen umgehend entfernt.
Produktmerkmale
Strukturdiagramm einer Emulgiermaschine
Produktbeschreibung
Anwendung
Unternehmensmerkmale
• MAXWELL hat eine wichtige Position in der Kosmetikcreme-Mischerindustrie eingenommen.
Unsere monatliche Produktionskapazität ist sehr hoch und steigt stetig. Der große Produktionsstandort trägt maßgeblich zu unserer Produktionskapazität bei. Die Technologie bei Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. entwickelt sich kontinuierlich weiter.
MAXWELL fördert Innovation, Praxisnähe und das Streben nach technischer und Management-Exzellenz. Kontaktieren Sie uns!
Produktvergleich
Im Vergleich zu Konkurrenzprodukten weist unser Kosmetikcrememischer deutlichere Vorteile auf, die sich in den folgenden Aspekten widerspiegeln.
Unternehmensvorteile
MAXWELL vereint eine Gruppe erstklassiger technischer und Managementtalente, die mit soliden Fachkenntnissen und -fähigkeiten eine solide Grundlage für Forschung und Entwicklung sowie die Produktion schaffen.
MAXWELL verfügt über ein strenges internes Kontrollsystem und ein solides Service-System, um seinen Kunden qualitativ hochwertige Produkte und effiziente Dienstleistungen zu bieten.
MAXWELL folgt stets dem Unternehmergeist, der sich durch Pragmatismus, Fleiß und Innovationskraft auszeichnet. Wir führen unsere Geschäfte mit Fokus auf gegenseitigen Nutzen und Zusammenarbeit. Wir steigern kontinuierlich unseren Marktanteil und unsere Markenbekanntheit. Unser Ziel ist es, eine führende Marke in der Branche zu etablieren.
Seit unserer Gründung ist MAXWELL seit Jahren im Bereich der Kosmetikmaschinen tätig, darunter Mayonnaise-Maschinen, Vakuum-Emulgiermischer, Doppelplanetenmischer, Abfüllmaschinen, Klebstoff- und Silikon-Abfüllmaschinen, Industriemischer, Homogenisatoren, Labor-Planetenmischer, Vakuum-Homogenisatoren und Crememischer. Wir verfügen über umfangreiche Branchenerfahrung und haben große Erfolge erzielt.
Dank der gemeinsamen Anstrengungen aller Mitarbeiter verkaufen sich die Kosmetikmaschinen, Mayonnaisemaschinen, Vakuum-Emulgiermischer, Doppelplanetenmischer, Abfüllmaschinen, Klebstoffabfüllmaschinen, Silikondichtstoffabfüllmaschinen, Vakuum-Planetenmischer, Industriemischer, Homogenisatoren, Labor-Planetenmischer, Vakuum-Homogenisatormischer und Kosmetikcreme-Mischer von MAXWELL in den großen Städten Chinas gut und werden auch in zahlreiche Länder und Regionen wie den Nahen Osten, Südasien, Australien, Osteuropa, Nordamerika und Südamerika exportiert.