Unternehmensvorteile
Der Emulsionsmischer von MAXWELL besticht durch sein innovatives und ansprechendes Design. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoff-Abfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Service von Mischmaschinen und Abfüllanlagen für diverse Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette enorm weiterentwickelt.
Die Qualitätskontrolle wird während des gesamten Produktionsprozesses sorgfältig durchgeführt. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoff-Abfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service von Mischmaschinen und Abfüllanlagen für diverse Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette stark weiterentwickelt.
Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. profitiert von den Vorteilen der Marktentwicklung im Bereich Emulsionsmischer. Das Unternehmen ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoff-Abfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in Forschung, Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Service verschiedener Mischmaschinen und Abfüllanlagen für diverse Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette enorm weiterentwickelt.
Produkteinführung
Der Deckel des Emulgierbehälters ist mit einer automatischen Hebevorrichtung ausgestattet. Die Materialien in den Wasser- und Ölbehältern gelangen unter Vakuum über die Förderleitung direkt in den Emulgierbehälter. Die Entleerung erfolgt durch Drehen des Emulgierbehälters und Entleerung über ein Bodenventil. Die Erwärmung der Materialien wird durch ein elektrisches Heizrohr realisiert, das das wärmeleitende Medium im Zwischengeschoss des Behälters erhitzt. Die Heiztemperatur ist frei einstellbar und wird automatisch geregelt.
Das Material kann durch Zugang zum Kühlmittel im Kühlmantel gekühlt werden, was eine einfache und bequeme Bedienung ermöglicht. Zusätzlich befindet sich außerhalb des Kühlmantels eine Wärmedämmschicht. Homogenisierungs- und Mischsystem können separat oder gleichzeitig eingesetzt werden. Partikelbildung, Emulgierung, Mischen, Vermengen und Dispergieren von Materialien erfolgen in kurzer Zeit. Die materialberührenden Teile bestehen aus hochwertigem Edelstahl (üblicherweise 304, 316L für medizinische Anwendungen), die Innenflächen sind hochglanzpoliert. Das Vakuumrührwerk ist hygienisch und sauber. Die Anlage wird gemäß den GMP-Richtlinien gefertigt und ist somit die ideale Ausrüstung für die Cremeherstellung.
Videoanzeige
Produktparameter
Abkratz-Rührgeschwindigkeit | 10-120 U/min einstellbar |
Homogenisierungsdrehzahl (U/min) | 3000 (U/min) |
Heizmethode | Dampfheizung oder elektrische Heizung |
Funktionsprinzip
Die Materialien werden in den Vormischtank, den Ölphasentank und den Wasserphasentank gegeben. Nach dem Erhitzen und Mischen in den Öl- und Wassertanks werden sie mittels einer Vakuumpumpe in den Emulgiertank gesaugt. Im Emulgiertank werden Rückstände mithilfe eines Rührwerks und Teflonabstreifern von den Tankwänden entfernt, wodurch sich ständig neue Grenzflächen bilden.
Anschließend werden die Materialien von den Schneidmessern zerkleinert, komprimiert und gefaltet, um sie zu vermischen und dem Homogenisator zuzuführen. Durch die starke Zerkleinerung, den Aufprall und die turbulente Strömung des Hochgeschwindigkeits-Scherrads und des feststehenden Schneidgehäuses werden die Materialien in den Zwischenräumen von Stator und Rotor zerkleinert und schnell in Partikel von 6 nm bis 2 µm zerstäubt. Da der Emulgierbehälter unter Vakuum arbeitet, werden die beim Mischen entstehenden Blasen umgehend entfernt.
Produktmerkmale
Strukturdiagramm einer Emulgiermaschine
Produktbeschreibung
1. Rührpaddel: Zweiseitiges Abkratzen und Mischen der Wände: Mischt Materialien schnell und ist sehr leicht zu reinigen, was Reinigungszeit spart.
2. Tank: Dreilagiger Edelstahl-Topfkörper, GMP-konforme Konstruktion, robust und langlebig, gute Verbrühungsbeständigkeit.
Dampfheizung oder elektrische Heizung je nach Kundenwunsch.
3. Konsolentasten (oder SPS-Touchscreen): Steuerung von Vakuum, Temperatur, Frequenz und Zeiteinstellungssystem
Anwendung
Unternehmensmerkmale
MAXWELL ist ein Unternehmen, das die Entwicklung, Konstruktion, den Vertrieb und den Service von Emulsionsmischern integriert.
Wir verfügen über eine Reihe hochmoderner Produktionsanlagen. Diese sind flexibel und ermöglichen es uns, Produkte herzustellen, die sich mit minimalen Umrüstzeiten an die Marktanforderungen anpassen. Unsere Fabrik ist mit modernsten Maschinen ausgestattet. Diese nutzen die neuesten Technologien, um die Prüfung und Fertigung unserer Produkte mit höchster Präzision zu gewährleisten.
Die kontinuierliche Entwicklung erstklassiger Emulsionsmischer mithilfe unserer Erfahrung und Kompetenz ist unsere Leitlinie. Fragen Sie an!
Produktdetails
Wir streben nach Perfektion und Exzellenz in jedem Detail der Produktion. All dies fördert die hohe Qualität unserer Produkte.
Unternehmensvorteile
MAXWELL verfügt über erfahrene Forschungs- und Entwicklungs-, Produktions- und Testteams, die die Anforderungen der Kunden erfüllen können.
Unser Unternehmen entwickelt unterschiedliche Lösungen, die auf die verschiedenen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind, und schlägt die effektivsten Servicemaßnahmen vor, um den Kunden bei der Problemlösung zu helfen.
„Der Kunde steht an erster Stelle, Service mit Herz“ ist unser Entwicklungskonzept und „Einheit, Innovation, Pragmatismus, Fortschritt“ unser unerschütterliches Streben.
Seit unserer Gründung hat unser Unternehmen jahrelang mit ständigen Herausforderungen und Schwierigkeiten zu kämpfen gehabt. Wir haben dadurch viel Erfahrung gesammelt und eine starke wirtschaftliche Position aufgebaut. Dies ermöglicht es uns, unseren Gewinn zu vervielfachen.
Unsere Produkte werden seit langem auf dem Inlandsmarkt und auch auf Überseemärkten verkauft. Der Absatz und die Absatzmenge gehören zu den höchsten in der heimischen Branche.