Intégrant le développement, la fabrication et les ventes, en tant qu'usine d'émulsifiant mélangeur de premier niveau.
Lieu d'origine : Wuxi, Jiangshu, Chine
Matériau : La pièce en contact avec le matériau est SU304/SUS316L
Capacité : 10-8000 ml
Emballage : Caisse en bois / Film étirable
Délai de livraison : 20 à 40 jours
Présentation du produit
Pour disperser, émulsifier et homogénéiser des substances fines. Largement utilisé en laboratoire pour les expérimentations, la modélisation et le développement de nouveaux produits. Adapté à la plupart des ingrédients, il permet d'homogénéiser et d'émulsifier les crèmes de viscosité moyenne à faible. Son stator et son rotor spécifiques génèrent une forte action de coupe, de broyage, de brassage et de turbulence, assurant ainsi l'émulsification de l'eau et de l'huile. Le diamètre des granules se stabilise alors entre 120 nm et 2 µm.
Affichage vidéo
Paramètres du produit
Taper | JR-T-0.75 |
Tension | 220V |
Pouvoir | 0.75 KW |
Vitesse | 0 -12000 tr/min |
| Moteur | Moteur de précision à grande vitesse |
Contrôle | Régulation de la vitesse par variateur de fréquence |
Capacité | 10-8000 mL |
Ascenseur | Élévateur manuel |
Matériel | La partie en contact avec le matériau est en SU304/SUS316L |
échafaudage | Acier inoxydable, acier au carbone |
Manchon d'essieu | PTFE |
Dimension (L*l*H) | 300 mm x 250 mm x 660 mm |
Poids | 20KG |
Caractéristiques | 1. Affichage numérique, réglage de vitesse en continu. 2. La tête de travail peut être démontée rapidement et facilement nettoyée. 3. Sa structure en forme de griffe, son absorption bidirectionnelle, permet d'obtenir un bon résultat en quelques minutes. |
Application | Pour disperser, émulsionner et homogénéiser des matériaux en fines particules. Largement utilisé en laboratoire pour réaliser des expériences, produire des modèles et développer de nouveaux produits. |
Procédé de travail de l'émulsifiant dispersant
L'émulsificateur utilise un rotor et un stator spécialement conçus, entraînés par un moteur à grande vitesse. Le matériau à traiter est aspiré dans le rotor. Grâce à la forte énergie cinétique générée par l'effet mécanique à haute fréquence produit par la rotation rapide du rotor, le matériau est soumis à un cisaillement mécanique et hydraulique intense, à une extrusion centrifuge, à la friction de la couche liquide, à une déchirure par collision à grande vitesse et à des turbulences. Ces effets combinés de fragmentation, de broyage et de dispersion dans l'espace précis entre le stator et le rotor provoquent un fractionnement, un broyage et une dispersion du matériau. En un laps de temps très court, le matériau subit des centaines de milliers de cisaillements, permettant ainsi une émulsification, un broyage et une dissolution instantanés, homogènes et fins. Le matériau est ainsi soumis à des centaines de milliers de cycles de cisaillement, ce qui permet d'obtenir instantanément une émulsion, un broyage et une dissolution uniformes et fins.
Avantage machine
Choisissez-nous, et nous nous engageons à tout mettre en œuvre pour garantir un partenariat fructueux et satisfaisant. Les six raisons exposées ci-dessous vous donneront un aperçu de nos atouts.
Démantèlement de la structure
Démontez en détail la structure interne de l'homogénéisateur.
Application
Convient pour agiter, dissoudre et disperser tous types de liquides en laboratoire et pour dissoudre et disperser le broyage de matériaux à haute viscosité.