Tête d'homogénéisation industrielle à haut cisaillement pour mélangeur émulsifiant et homogénéisateur de crème cosmétique

Le mélangeur à haut cisaillement présente une structure compacte, un faible volume, un poids léger, une utilisation aisée, un faible niveau sonore et un fonctionnement fluide. Sa principale caractéristique est qu'il ne broie pas les matériaux lors de la production, intégrant les fonctions de cisaillement, de mélange, de dispersion et d'homogénéisation à grande vitesse. La tête du mélangeur adopte une structure d'aspiration bidirectionnelle à griffes, évitant ainsi les angles morts et les phénomènes de vortex causés par la difficulté d'aspiration du matériau supérieur. Le rotor à grande vitesse génère une force de cisaillement importante, augmentant ainsi le taux et la force de cisaillement. Sous l'action de la force centrifuge générée par le rotor, le matériau est projeté radialement dans l'espace étroit et précis entre le stator et le rotor, et simultanément, grâce à l'extrusion centrifuge, à la collision et à d'autres forces, il est entièrement dispersé, mélangé et émulsifié. Remarque : Pour une utilisation dans des récipients sous vide ou sous pression, le mélangeur doit être équipé d'un dispositif d'étanchéité mécanique approprié.

Il est utilisé pour homogénéiser et émulsifier les crèmes de viscosité moyenne à faible, et convient à la plupart des ingrédients. Un stator et un rotor spéciaux génèrent des performances de coupe, de broyage, de percussion et de turbulence élevées, permettant ainsi l'émulsion de l'eau et de l'huile, et permettant ainsi d'obtenir des granulés stables (1 à 2 µm).

L'amutateur à dispersion à cisaillement élevé disperse efficacement. Il disperse rapidement et uniformément une ou plusieurs phases dans une autre phase consécutive, généralement, ces phases sont dissolubles les unes dans les autres. Le rotor tourne rapidement et une force importante est produite par une vitesse tangentielle élevée et un effet mécanique à haute fréquence. Par conséquent, le matériau dans la zone étroite entre le stator et le rotor reçoit de fortes forces dues au cisaillement mécanique et liquide, à la force centrifuge, à la pression, à la fraction liquide, aux chocs, à la déchirure et à l'eau de ruissellement. Le matériau solide, liquide et gazeux dissoluble est ensuite instantanément dispersé et émulsifié uniformément et finement avec de meilleures procédures de production et des additifs appropriés et enfin des produits de haute qualité stable sont fabriqués.

Intégrant cisaillement, mélange, dispersion et homogénéisation à grande vitesse, cet appareil est idéal pour agiter, dissoudre et disperser tous types de liquides en laboratoire, ainsi que des matériaux à haute viscosité.

La tête d'homogénéisation est un composant essentiel des systèmes d'homogénéisation haute pression. Elle est principalement utilisée pour affiner les mélanges liquides en granulant les globules ou particules de matière grasse en particules de taille uniforme. En production laitière, elle assure une texture onctueuse du lait en empêchant la séparation de la crème, tandis que dans la fabrication de boissons, elle améliore l'homogénéité de la couleur et la répartition des arômes.

Pour les applications pharmaceutiques, la tête d'homogénéisation facilite la dispersion uniforme des médicaments dans les émulsions, améliorant ainsi la biodisponibilité. En biotechnologie, elle facilite la désintégration cellulaire pour une extraction efficace des composants intracellulaires.