開発、製造、販売の統合、第1レベルのミキサー乳化剤工場として。

出荷の背景：加熱冷却ユニット付き15Lおよび50L真空遊星式分散ミキサーがマスカラ製造のため米国へ出荷

マスカラ製造機

2026-05-29

高品質なマスカラを製造する上で、一貫性は何よりも重要です。なめらかなテクスチャーから微細な気泡の除去まで、あらゆる細部が大切です。そのため、アメリカの化粧品メーカーは、先進的な真空混合技術を採用するケースが増えています。

この度、米国に拠点を置く化粧品ブランド向けに、当社の工場から最新の出荷分をお届けできることを大変嬉しく思います。出荷分は、加熱冷却サーモスタットユニットを内蔵した15Lおよび50Lの真空遊星分散ミキサー各1台です。このシステムは、高粘度製剤向けに特別に設計されており、主な用途はマスカラの製造です。

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なぜ15Lと50Lの組み合わせなのか？

化粧品製造における共通の課題は、研究開発から本格的な生産への移行です。多くのブランドは、研究所で少量生産の処方を開発しますが、より大型のミキサーに移行する際に、品質の安定性に苦労します。
今回の出荷でその問題が解決します。
15L真空遊星ミキサー – 処方テスト、小ロット生産、高級または限定版マスカララインに最適です。
50L真空遊星ミキサー – 15Lユニットと全く同じ混合特性を維持しながら、商業規模の生産向けに設計されています。
両方の機械で同一の混合パラメータを使用すれば、メーカーは安心して規模を拡大できます。配合の変更や予期せぬ変動は発生しません。

システムの主な特徴

1. 真空遊星分散混合

惑星運動（公転＋回転）により、ミキシングブレードが容器の隅々まで行き渡ります。高速分散ディスクとの組み合わせにより、顔料、ワックス、粉末を効率的に分解します。真空機能により内部に閉じ込められた空気を除去し、マスカラの質感や外観を損なう気泡の発生を防ぎます。

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2. 冷暖房一体型ユニット

マスカラの製造には、精密な温度制御が必要です。加熱：ワックス、オイル、バターを均一に溶かし、顔料や有効成分が均一に分散するようにします。冷却：熱に弱い成分を損傷したり、早期に固化させたりすることなく、バッチを安全な充填温度まで下げます。内蔵の加熱冷却ユニットにより、別途外部温度制御装置が不要になり、設置スペースを節約し、操作を簡素化できます。

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3. 高粘度対応能力

マスカラの配合は非常に粘度が高いことで知られています。従来のミキサーでは、チャネリングやデッドゾーンが発生しやすいという問題がありました。プラネタリー分散設計により、高粘度でも流動性が維持され、どのバッチも上から下まで均一な仕上がりを実現します。

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これは米国の購入者にとって何を意味するのか

この装置を導入したアメリカの化粧品ブランドにとって、そのメリットはすぐに実感できます。生産サイクルが短縮され、加熱、混合、真空引き、冷却が1台の機械で完結します。製品品質も向上し、気泡や未混合の顔料がなく、バッチごとのばらつきもありません。スケールアップも容易で、15Lの試作から50Lの本格生産まで対応可能です。さらに、米国の電圧および安全基準に適合するように設計されているため、法令遵守も万全です。

私たちの工場からあなたの工場へ

各機械は工場出荷前検査（FAT）を受けた後、燻蒸処理不要の木箱に丁寧に梱包され、海上輸送されました。現在、この機械は米国に向けて輸送中で、そこで何千本もの滑らかで信頼性の高いマスカラチューブの製造に貢献します。ロングタイプ、ボリュームタイプ、ウォータープルーフタイプのマスカラはもちろん、リップグロス、ファンデーション、ジェルアイライナーなどの高粘度製品の製造にも、この装置プラットフォームは最適です。