Яагаад "Доод" нь хамгийн сайн бэ: Доод вакуум эмульгатор нэгэн төрлийн холигчийг задлах

Хэрэв та гоо сайхны тос, эмийн тос, хүнсний сүмс эсвэл үйлдвэрлэлийн химийн бодис гэх мэт эмульсээс хамааралтай салбарт ажилладаг бол холих үйл явцын үеэр хэд хэдэн удаа нойргүй хонож байсан байх.

Бүрэн нийцээгүй багцын өвдөлтийг та мэднэ. Магадгүй энэ нь таны бүтээгдэхүүнийг мэргэжлийн бус харагдуулсан тогтворгүй бүтэцтэй холбоотой байж болох юм. Эсвэл бүр дор нь, агаар хуримтлагдсанаас болж исэлдэлт үүсч, сайтар боловсруулсан бүтээгдэхүүний хадгалах хугацааг алдагдуулсан байж магадгүй юм.

Эдгээр нь зүгээр л таагүй байдал биш. Эдгээр нь танай брэндийн нэр хүнд болон таны ашгийн төлөө заналхийлж байна. Гэхдээ эдгээр бүх асуудлыг нэг дор шийдэх зориулалттай тусгайлан бүтээсэн тоног төхөөрөмж байсан бол яах вэ? Тийм ээ. Энэ бол Доод вакуум эмульгатор нэгэн төрлийн холигч юм .

Зүгээр нэг холигч биш, мөн эмульгатор, нэгэн төрлийнжүүлэгч болон вакуум сав юм

Энэ бол таны стандарт хутгагч биш. Энэ бол гурван чухал функцийг нэг хялбаршуулсан циклд нэгтгэсэн бүрэн нэгдсэн боловсруулах сав юм. :

• Эмульсжилт: Хоёр холилдохгүй шингэнийг - ихэвчлэн тос ба усыг - нэг, тогтвортой, нэгэн төрлийн холимог болгоход шахах үйл явц.

• Гомогенжүүлэлт: Энэ бол бүтцийн ид шид юм. Энэ нь дусал болон бөөмсийн хэмжээг микрон эсвэл бүр микроноос бага түвшинд хүртэл бууруулж, нэгэн жигд тууштай байдлыг бий болгодог.

• Вакуум боловсруулалт: Энэ бол бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлын гайхалтай баатар юм. Хавсарсан агаар болон дэгдэмхий хийг зайлуулснаар исэлдэлт, хөөсрөлт болон гадаргуугийн согог үүсэхээс сэргийлдэг. Мөн уусгагчийг зөөлөн арилгахын тулд усны буцалгах цэгийг бууруулдаг.

Чухал ялгаа: доод гомогенжуулагч ба дээд гомогенжуулагч

Машины амжилтын нууц нь нэгэн төрлийнжүүлэгчийн байрлалд оршдог. Уламжлалт дээд хэсэгт суурилуулсан загвараас ялгаатай нь өндөр зүсэлттэй ротор-статор угсралтыг савны ёроолд суурилуулдаг. Энэ сонголт нь энгийн мэт санагдаж болох ч гүн гүнзгий утга учиртай.

Та өтгөн, зузаан зуурмаг хийж байна гэж төсөөлөөд үз дээ. Дээд талд суурилуулсан холигч нь материалыг доороос нь зүсэх бүс рүү татахын тулд урт гол болон ихээхэн энерги ашиглах шаардлагатай болдог. Энэ нь үр ашиггүй бөгөөд үхмэл бүс буюу холилдоогүй материалын нүхэнд хүргэж болзошгүй. .

Доод талын нэгэн төрлийнжүүлэгч нь таталцлын хүчээр ажилладаг болохоос эсрэг биш. Материал нь байгалийн жамаар доошоо урсдаг. Дараа нь өндөр хурдтай ротор нь хүчирхэг сорох эргүүлэг үүсгэж, бүтээгдэхүүнийг савны дээд хэсгээс ёроол дахь эрчимтэй зүсэлтийн бүс рүү шууд татдаг. Энэ нь үхмэл бүсийг арилгаж, молекул бүр ижил нарийн боловсруулалтад орохыг баталгаажуулдаг.

Үйл явцыг алхам алхмаар харах

Циклийг ойлгох нь түүний дэгжин байдал, үр ашгийг харуулахад тусалдаг. Энэ нь хэрхэн ажилладагийг энд харуулав. :

1. Ачаалах ба халаах: Түүхий материалыг бүрхүүлтэй саванд хийнэ. Халаах эсвэл хөргөх орчин түүний эргэн тойронд эргэлддэг тул бүрхүүл нь температурыг нарийн хянах боломжийг олгодог. Энэ нь олон найрлагад чухал ач холбогдолтой.

2. Вакуум хэрэглээ: Вакуум насос ажиллаж, битүүмжилсэн савнаас агаарыг зайлуулж, сөрөг даралтын орчин үүсгэдэг. Үүнийг агааржуулалтгүй болгох болон шингэнийг сав руу аюулгүй сорох аль алинд нь ашигладаг.

3. Доод талын хяргалт ба дахин эргэлт: Энэ бол гол үйлдэл юм. Доод талд суурилуулсан ротор-статор нэгэн төрлийнжүүлэгч нь хүчтэй гидравлик хяргалт, турбулент байдал, хонхорхой үүсгэдэг. Энэ нь материалыг доош татаж, дараа нь дээшээ шахаж, тасралтгүй дахин эргэлтийн гогцоо үүсгэдэг.

4. Хутгах ба хусах: Үүний зэрэгцээ PTFE хусууртай тусдаа зангуу хусуур удаан эргэлддэг. Энэ нь савны ханыг хусаж, бүтээгдэхүүн хуримтлагдахаас сэргийлж, жигд дулаан дамжуулалтыг дэмждэг. Энэ нь зөвхөн төв хэсгийг төдийгүй бүхэл бүтэн багцыг нэгэн төрлийн болгож, дулааны хяналттай байлгахыг баталгаажуулдаг.

5. Цэнэглэлт: Цикл дууссаны дараа вакуумыг гаргана. Дараа нь бэлэн бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн савны хазайлтын механизм эсвэл ёроолын гадагшлуулах хавхлагыг ашиглан гаргана.

Вакуум эмульгаторын давуу талууд

Дээд талд суурилуулсан төхөөрөмжийн оронд доод вакуум эмульгатор сонгох нь аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэгчдэд тодорхой давуу талуудыг олгодог. :

1. Зуурамтгай материалаар илүү сайн
Дээд талд суурилуулсан холигч нь өтгөн зуурмаг болон өндөр хатуулагтай найрлагатай ажиллахад бэрхшээлтэй байдаг. Доод талын нэгэн төрлийн болгогчийн богино, шууд хөтлөгч нь өндөр үзүүрийн хурд болон хүчтэй соролтыг бий болгодог тул илүү үр дүнтэй болгодог.

2. Үхлийн бүс байхгүй
Доороос дээш чиглэсэн урсгалын хэв маяг нь өндөр зүсэлтийн бүсээр тогтвортой оршин тогтнох хугацааг хангадаг. Энэ нь бөөмийн хэмжээний тархалт нарийсч, эмульсийн тогтвортой байдал сайжирч, бүтээгдэхүүн илүү жигд болдог.

3. Эрүүл ахуй, GMP стандартад нийцсэн
Босоо голтой, бүтээгдэхүүний бүсэд живсэн холхивч байхгүй тул бохирдлын эрсдэл мэдэгдэхүйц буурдаг. Савны их бие нь толин тусгал өнгөлгөөтэй гадаргуутай, өндөр чанартай зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн тул цэвэрлэхэд хялбар бөгөөд GMP стандартыг бүрэн хангасан. Тэд мөн CIP болон SIP протоколуудыг дэмждэг.

4. Авсаархан ба эрчим хүчний хэмнэлттэй
Доод хөтчийн зохион байгуулалт нь ихэвчлэн илүү авсаархан, хүндийн төв нь бага байдаг. Шууд цахилгаан дамжуулах нь илүү үр ашигтай бөгөөд эрчим хүч болон зай хэмнэдэг.

5. Вакуумны бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулсан
Вакуум орчин нь зөвхөн бөмбөлгийг арилгаад зогсохгүй, мөн буцалгах цэгийг бууруулж, уусгагчийг зөөлөн арилгаж, гэрэлд мэдрэмтгий нэгдлүүдийн исэлдэлтээс сэргийлж, бүтээгдэхүүний хадгалах хугацааг уртасгадаг.

Төрөл бүрийн салбаруудад зориулсан шийдэл

Доод вакуум эмульгаторын олон талт байдал нь үүнийг олон салбарт хүчирхэг болгодог:

• Гоо сайхны бүтээгдэхүүн ба хувийн арчилгаа: Тос, серум, нарны тос, шүдний оо, үсний ангижруулагч үйлдвэрлэдэг. Вакуум цэвэрлэгээ нь гялгар, хөөсгүй өнгөлгөөг хангаж, нарийн нэгэн төрлийн болгодог тул торгомсог мэдрэмж төрүүлдэг.

• Эмийн үйлдвэрүүд: Антибиотикийн тос, гель, вакцины туслах бодисын хувьд. Ариутгасан, хөөсгүй орчин нь тунгийн нарийвчлал болон өвчтөний аюулгүй байдалд чухал үүрэгтэй.

• Хоол хүнс ба ундаа: Майонез, кетчуп, амтлагч болон нухаш бэлтгэх. Энэ нь салангид байдлыг тэсвэрлэдэг тогтвортой эмульс үүсгэхэд шаардлагатай зүслэгийг өгдөг.

• Аж үйлдвэрийн химийн бодисууд: Будаг, бүрээс, цавуу болон чигжээсийг боловсруулах. Энэ нь өнгө болон зуурамтгай чанарыг тогтвортой байлгахын тулд пигмент болон дүүргэгчийг үр дүнтэй тараадаг.

Максвеллийн эмульсийн ялгаа

Максвеллийн 30 литрийн ёроолтой нэгэн төрлийн вакуум эмульсжүүлэгч холигч нь энэхүү технологийн үйл ажиллагааны тод жишээ юм. Туршилтын багц эсвэл жижиг үйлдвэрлэлийн шатанд зориулагдсан бөгөөд бүх гол давуу талуудыг агуулдаг.

Энэ нь бүрэн боловсруулалтын ажлын урсгалыг хангахын тулд үндсэн сав, тосны сав, усны сав бүхий 3-in-1 системтэй. Хусуурын хутгах хурдыг янз бүрийн зуурамтгай чанарт тохируулан (10-120 эрг/мин) тохируулж болох бөгөөд нэгэн төрлийнжүүлэгч нь хүчтэй хяргах зорилгоор 3000 эрг/мин хүртэл ажилладаг. SUS304/SUS316L зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн бөгөөд толин тусгал өнгөлөгчтэй тул хамгийн өндөр ариун цэврийн стандартыг хангасан.

Бүрхүүл нь хялбархан хүрэхийн тулд автомат өргөх хэлбэртэй бөгөөд ус, тосны савнаас гарсан материалыг вакуум дор хоолойгоор дамжуулан эмульсжүүлэгч саванд шууд соруулж болно. 6нм–2µм хүртэл нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг үүсгэх чадвар нь дээд зэргийн, өндөр чанартай үр дүнд хүрэх чадварыг харуулж байна.

Яагаад танд ёроолын гомогенжуулагч вакуум эмульгатор хэрэгтэй вэ?

Доод вакуум эмульгатор гомогенизаторын холигч нь зүгээр нэг машин биш; энэ бол шийдэл юм. Энэ нь эмульсийн тогтвортой байдал, бүтээгдэхүүний нягтрал, үйлдвэрлэлийн эрүүл ахуйн олон зууны турш тулгарч байсан бэрхшээлүүдийн шийдэл юм. Молекул бүрийг төгс боловсруулж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд таталцлын хүчээр ажилладаг машиныг сонгосноор та эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, тогтвортой байдал, сэтгэл татам байдалд шууд нөлөөлөх сонголтыг хийж байна.

Хэрэв та үйлдвэрлэлийн процессоо найдвартай, GMP стандартад нийцсэн вакуум эмульгатороор шинэчлэхэд бэлэн бол Maxwell Automation компанитай холбогдоно уу. Манай мэргэжилтнүүд таны тодорхой найрлагад тохирсон төгс шийдлийг олоход туслах болно.