ဓာတ်ခွဲခန်း ဒေါင်လိုက် ကြိတ်စက်နှင့် အလျားလိုက် ကြိတ်စက်တို့၏ ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

I. အဓိကဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုမူများတွင် ကွာခြားချက်များ

၁။ အလျားလိုက် ကြိတ်စက်များ- ဂန္ထဝင် "ဓားနှစ်ချောင်း" ဂိမ်း

• ရွေ့လျားမှုယန္တရား : ဓါးသွားနှစ်ခုသည် မတူညီသောအမြန်နှုန်းများဖြင့် (ပုံမှန်အားဖြင့် 1:1.5 သို့မဟုတ် 1:2 အချိုး) ဖြင့် အပြန်အလှန် လည်ပတ်ပြီး ပြင်းထန်သော ဖြတ်အားများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပစ္စည်းကို ဓါးသွားများကြားနှင့် ဓါးသွားများနှင့် ခွက်နံရံများကြားတွင် အကြိမ်ကြိမ်ညှစ်ခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည်။
• အားသာချက်များ : ရောစပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် viscosity မြင့်မားသောပစ္စည်းများကို နက်ရှိုင်းစွာရောစပ်ခြင်းနှင့် ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ဆွဲငင်အားကြောင့် ပစ္စည်းသည် အောက်ခြေတွင် သဘာဝအတိုင်း နစ်မြုပ်သွားပြီး ထိတွေ့ဧရိယာကျယ်ပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှုကောင်းမွန်သည် (များသောအားဖြင့် jacketed အပူပေး/အအေးပေးစနစ် တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိသည်)။
• ကန့်သတ်ချက်များ - ပစ္စည်းပမာဏ အလွန်နည်းပါးခြင်း (ဥပမာ ဂရမ်အနည်းငယ် သို့မဟုတ် ဆယ်ဂဏန်းအထိ) အတွက်၊ အလျားလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ပစ္စည်းသည် ဓါးသွားရိုးတံများ၏အဆုံးတွင် စုပုံပြီး သွေးလည်ပတ်မှုတွင် မပါဝင်နိုင်သည့် "သေဇုန်များ" ရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အလွန်စေးကပ်သော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် လက်ဖြင့်အကူအညီ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်စောင်းယန္တရား လိုအပ်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် မိုက်ခရိုဓာတ်ခွဲခန်းလုပ်ငန်းများအတွက် အနည်းငယ် လေးလံနိုင်သည်။

၂။ ဒေါင်လိုက် ကြိတ်စက်များ- ဒေါင်လိုက် အာကာသ၏ "ခရုပတ်" အနုပညာ

• ရွေ့လျားမှုယန္တရား - ၎င်းတို့သည် ယေဘုယျအားဖြင့် single-shaft သို့မဟုတ် multi-shaft ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးများသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံတွင် မြန်နှုန်းနိမ့် နံရံခြစ်မွှေစက် (Anchor သို့မဟုတ် Helical ribbon) ကို မြန်နှုန်းမြင့် ပျံ့နှံ့ disk သို့မဟုတ် planetary mixing head နှင့် တွဲဖက်ထားသည်။ ခြစ်စက်သည် trough wall နှင့် နီးကပ်စွာ လည်ပတ်ပြီး ပစ္စည်းကို ဘေးနှစ်ဖက်မှ အလယ်ဗဟိုသို့ တွန်းပို့ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် head သည် အလယ်ဗဟိုတွင် ပြင်းထန်သော shear dispersion ကို လုပ်ဆောင်သည်။ အချို့သော high-end vertical မော်ဒယ်များတွင်လည်း ရောစပ်ခေါင်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် axis ပေါ်တွင် လည်ပတ်နေစဉ် တစ်ချိန်တည်းတွင် အလယ်ဗဟိုဝင်ရိုးတွင် လည်ပတ်နေသော "planetary motion" ပါရှိသည်။
• အားသာချက်များ:
  • သေဇုန်ကင်းသော ရောနှောခြင်း- ဒေါင်လိုက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နံရံခြစ်ထုတ်ဒီဇိုင်းက ကျင်းအတွင်းရှိ ပစ္စည်းအားလုံး (မီလီဂရမ်ပမာဏပင်) လည်ပတ်မှုတွင် ပါဝင်ကြောင်း သေချာစေပြီး ခြေရာခံနမူနာ R&D အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
  • အဆင်ပြေသော တင်ခြင်းနှင့် ချခြင်း - အပေါ်မှတင်ခြင်းသည် လွယ်ကူပြီး အောက်ခြေကို မြှောက်သည့်ခွက် သို့မဟုတ် အောက်ခြေအဆို့ရှင်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားလေ့ရှိပြီး ပိုမိုသန့်ရှင်းသော စွန့်ထုတ်မှုကို သေချာစေပြီး ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
  • သေးငယ်သောနေရာ - ဒေါင်လိုက်အပြင်အဆင်သည် အဖိုးတန်ဓာတ်ခွဲခန်းခုံနေရာကို သက်သာစေသည်။
• ကန့်သတ်ချက်များ - အလွန်မြင့်မားသော viscosity ပစ္စည်းများအတွက် (ဥပမာ ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများ) ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ပတ်သက်၍၊ ရိုးရာ single-shaft vertical မော်ဒယ်များသည် heavy-duty horizontal double-blade မော်ဒယ်များထက် အနည်းငယ်နောက်ကျနေနိုင်သော်လည်း၊ ခေတ်မီ dual-shaft vertical kneader များသည် ဤကွာဟချက်ကို သိသိသာသာ ကျဉ်းမြောင်းစေခဲ့သည်။

II. ဓာတ်ခွဲခန်းအခြေအနေများအတွက် ရွေးချယ်မှုဗျူဟာများ

1. ပစ္စည်း၏ Viscosity နှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများ :
   • ၅၀၀ ဂရမ်အထက် အသုတ်အရွယ်အစားရှိသော အလွန်မြင့်မားသော viscosity ရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် (ဥပမာ၊ ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၊ ပူပြင်းသောအရည်ပျော်ကော်များ၊ ဘက်ထရီအရည်ပျော်ပစ္စည်းများ)၊ အလျားလိုက်နယ်စက်များသည် ပိုမိုအားကောင်းသော shear နှင့် plasticization စွမ်းရည်များကို ပေးဆောင်လေ့ရှိသည်။
   • အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော viscosity ရှိသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် လျင်မြန်စွာပျံ့နှံ့ရန် လိုအပ်သော အမှုန့်-အရည် ရောစပ်သည့်စနစ်များအတွက်၊ vertical kneader များသည် ပိုမိုထိရောက်ပြီး ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ လေ့လာနိုင်စေပါသည်။
2. စမ်းသပ်ဆဲ အသုတ်အရွယ်အစား :
   • ခြေရာခံ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး (<200g) : ဒေါင်လိုက် နယ်စက်များကို အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။ အလျားလိုက် မော်ဒယ်များသည် ပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် တစ်ပြေးညီ ရောနှောရန် မကြာခဏ ရုန်းကန်ရလေ့ရှိပြီး ဒေါင်လိုက်ယူနစ်များ၏ နံရံခြစ်ရာဒီဇိုင်းသည် အနည်းငယ်သော ပမာဏအတွက်ပင် အပြည့်အဝထိတွေ့မှုကို သေချာစေသည်။
   • စမ်းသပ်စကေး အတည်ပြုခြင်း (၅၀၀ ဂရမ် - ၅ လီတာ) : အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံးသည် လက်တွေ့ကျပါသည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ စက်မှုထုတ်လုပ်မှု (အလျားလိုက်စက်များကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်) သို့ တိုက်ရိုက်တိုးချဲ့ရန်ဖြစ်ပါက ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် အလျားလိုက်မော်ဒယ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဒေတာဆက်စပ်မှုကို အထောက်အကူပြုပါသည်။ သို့သော် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူမှုကို ဦးစားပေးပါက ဒေါင်လိုက်မော်ဒယ်များသည် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
3. သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု :
   • ဓာတ်ခွဲခန်းများသည် ဖော်မြူလာများကို မကြာခဏ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ ဒေါင်လိုက် နယ်စက်များတွင် ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ခွက်များ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် မြှောက်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါရှိလေ့ရှိသောကြောင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် အလွန်အဆင်ပြေပါသည်။ အချို့ကိစ္စများတွင် သန့်ရှင်းရေးအဆင့်များကို ကျော်သွားရန် ခွက်ကို လုံးဝလဲလှယ်နိုင်ပါသည်။ အလျားလိုက် မော်ဒယ်များတွင်လည်း စောင်းနေသော ဒီဇိုင်းများရှိသော်လည်း၊ ဓာတ်ခွဲခန်းငယ်တစ်ခုတွင် ဓားသွားများကြားရှိ ကွာဟချက်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် အချိန်ပိုကုန်လေ့ရှိသည်။

III. ဈေးကွက်ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများ- အရည်အသွေးမြင့် Vertical Kneader ထုတ်လုပ်သူကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း

အဓိက အကဲဖြတ်စံနှုန်းများ

1. တံဆိပ်ခတ်နည်းပညာ - စေးကပ်မှုမြင့်မားသောပစ္စည်းများသည် မြန်နှုန်းမြင့်မွှေခြင်းအောက်တွင် အလွယ်တကူယိုစိမ့်နိုင်သည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဒေါင်လိုက်နယ်စက်ထုတ်လုပ်သူများသည် လေဟာနယ်အခြေအနေတွင် အမှုန့် သို့မဟုတ် အရည်ယိုစိမ့်မှုမရှိစေရန် မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့တံဆိပ်များကို ပိုင်ဆိုင်လေ့ရှိသည်။
2. အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှု- ဓာတ်ပြုမှုအများစုသည် အပူချိန်အပေါ် အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် သိပ္ပံနည်းကျ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဂျာကင်စီးဆင်းမှု လမ်းကြောင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ကြသည်။ တိကျမှုမြင့်မားသော PID အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပူချိန်အတက်အကျကို ±1°C အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
3. ပစ္စည်းနှင့် ඔප දැමීම : ဓာတ်ခွဲခန်းပစ္စည်းကိရိယာများသည် မကြာခဏဆိုသလို ချေးတက်တတ်သော သို့မဟုတ် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်လေ့ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် 316L သံမဏိ၊ Hastelloy သို့မဟုတ် ကြွေထည်အတွင်းခံများကဲ့သို့သော ရွေးချယ်မှုများကို ပေးဆောင်ခြင်းရှိမရှိနှင့် ပစ္စည်းတွဲလောင်းကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အတွင်းနံရံသည် မှန်දැමීම (Ra<0.4μm) ပြုလုပ်ထားခြင်းရှိမရှိတို့သည် အရည်အသွေး၏ အဓိကညွှန်ပြချက်များဖြစ်သည်။
4. ဉာဏ်ရည်အဆင့် : ခေတ်မီဓာတ်ခွဲခန်းများသည် ဒေတာခြေရာခံနိုင်စွမ်း လိုအပ်သည်။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ထိန်းချုပ်မှုများ၊ ဒေတာမှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်းစွမ်းရည်များပါရှိသော ပစ္စည်းကိရိယာများကို ဦးစားပေးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ ကိုယ်စားလှယ်အင်အားစုများ

IV။ နိဂုံးချုပ်