Промышленный планетарный смеситель для силиконовой резины LSR

Вакуумный двухпланетарный смеситель подходит для материалов с высокой вязкостью и является более мощным оборудованием, чем планетарный миксер. Он обладает преимуществами равномерного смешивания, отсутствия «мертвых зон» и высокой эффективности замешивания.

Уникальное сочетание орбитального и вращательного движения в планетарном смесителе из медицинского силикона, в сочетании с функциями вакуумного и температурного контроля, обеспечивает равномерное диспергирование порошков активных фармацевтических ингредиентов микро- и нанометрового размера в компонентах LSR или медицинского силиконового каучука A/B при заданных температурах в среде, свободной от загрязнений. Это предотвращает агломерацию порошков и деградацию активных ингредиентов, обеспечивая наиболее стабильные и равномерные результаты смешивания.

Поверхности этого смесителя, контактирующие с материалом, соответствуют требованиям к поверхностям медицинского класса и обеспечивают смешивание в замкнутой системе, гарантируя соответствие стандартам чистого производства GMP.

Правильный выбор оборудования значительно повышает стабильность процесса и эффективность производства медицинских изделий из силикона, содержащих лекарственные препараты (таких как катетеры, перевязочные материалы и компоненты имплантатов).

1. Смесительная камера: Смесительная камера — это основная часть вертикального смесителя, обычно цилиндрической или конической формы. Это главная зона вертикального смесителя, где происходит смешивание, замешивание и перемешивание материалов. Вместимость смесительной камеры может варьироваться в зависимости от области применения и производственных потребностей.

2. Мешалка : Вертикальные смесители обычно содержат мешалку, которая может быть спиральной или лопастной формы. Смеситель смешивает материалы и обеспечивает перемешивание и замешивание посредством таких действий, как перемешивание, складывание и сжатие.

3. Двигатель: Двигатель используется для привода миксера и обеспечения вращательной мощности. Обычно двигатель располагается сверху вертикальной мешалки и соединен с мешалкой посредством механического соединительного элемента.

4. Рубашка: Некоторые вертикальные смесители имеют рубашку, позволяющую регулировать температуру смеси с помощью внешнего нагрева или охлаждения. Это важно для материалов, требующих контроля температуры во время смешивания.

5. Загрузочные и разгрузочные отверстия: Вертикальные смесители обычно оснащены одним или несколькими загрузочными отверстиями для добавления сырья и ингредиентов, а также разгрузочными отверстиями для выгрузки смеси.

6. Система управления: Система управления вертикальной смесительной машиной обычно включает кнопки, переключатели и цифровые дисплеи, которые используются для установки и контроля времени смешивания, скорости, температуры и других параметров.

В области применения многофункциональных микшеров мы накопили богатый опыт.

В нашем ассортименте представлены комбинации высокоскоростных, высокоскоростных и низкоскоростных устройств. Высокоскоростная часть включает в себя устройства для высокоскоростного эмульгирования, высокоскоростные диспергирующие устройства, высокоскоростные приводные устройства и устройства для перемешивания типа «бабочка». Низкоскоростная часть включает в себя якорное перемешивание, лопастное перемешивание, спиральное перемешивание, перемешивание с помощью спиральной ленты, прямоугольное перемешивание и т.д. Каждая комбинация обладает уникальным эффектом перемешивания. Также имеются функции вакуумирования и нагрева, а также функция контроля температуры.