అభివృద్ధి, తయారీ మరియు అమ్మకాలను సమగ్రపరచడం, మొదటి-స్థాయి మిక్సర్ ఎమల్సిఫైయర్ ఫ్యాక్టరీగా.
మూడు-అక్షం చెదరగొట్టే మిక్సర్ అనేది బలమైన చెదరగొట్టడం మరియు మిక్సింగ్ ఫంక్షన్తో కూడిన ఉత్పత్తి. సాధారణంగా ఉపయోగించే మిక్సర్ రెండు హై-స్పీడ్ చెదరగొట్టే షాఫ్ట్, యాంకర్-టైప్ స్క్రాపర్ మిక్సింగ్, బలమైన కోత ప్రభావం మరియు అధిక మిక్సింగ్ సామర్థ్యం; ఉత్పత్తి మధ్యస్థ మరియు అధిక స్నిగ్ధత మరియు థిక్సోట్రోపిక్ పదార్థాలకు మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంది; స్పైరల్, పాడిల్, డబుల్-వింగ్డ్ ఫ్రేమ్, ట్రిపుల్-రెక్కల ఫ్రేమ్ మొదలైన రెండు హై-స్పీడ్ చెదరగొట్టే షాఫ్ట్లకు బదులుగా మీడియం-స్పీడ్ మిక్సర్ను ఉపయోగించవచ్చు. పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం మిక్సింగ్ రూపాన్ని రూపొందించవచ్చు. ఉత్తమ మిక్సింగ్ రూపాన్ని భౌతిక లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం రూపొందించవచ్చు. కనుక ఇది ఉత్తమ సిలికాన్ సీలెంట్ మేకింగ్ మెషిన్, Ms సీలెంట్ తయారీ, PU సీలెంట్ తయారీ మొదలైన వాటి కోసం.
మిక్సర్ మోటారు చేత స్థిర దిశలో తిప్పడానికి నడపబడుతుంది; భ్రమణ ప్రక్రియలో, పదార్థం అక్షసంబంధ మరియు రేడియల్ దిశలలో తిప్పడానికి నడపబడుతుంది. పదార్థం మిక్సర్లో అక్షసంబంధ మరియు సర్క్ఫరెన్షియల్ కదలికను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని అదే సమయంలో కోత మిక్సింగ్ మరియు డిఫ్యూజన్ మిక్సింగ్ వంటి వివిధ రూపాల్లో కలపవచ్చు. మిక్సింగ్ తెడ్డుపై ఒక స్క్రాపర్ వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది బారెల్ గోడను గీస్తుంది. స్టిరర్ యొక్క భ్రమణంతో, స్క్రాపర్ బారెల్ గోడపై ఉన్న పదార్థాన్ని పూర్తిగా గీస్తుంది, తద్వారా బారెల్ గోడపై దీర్ఘకాలిక పదార్థం ఉండదు, మిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
హై-స్పీడ్ చెదరగొట్టే డిస్క్ అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది, ఇది పదార్థ ప్రవాహాన్ని రింగ్ ఆకారంలో చేస్తుంది, బలమైన సుడిగుండం మరియు స్పైరల్స్ ను సుడి దిగువ వరకు ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వేగవంతమైన చెదరగొట్టడం మరియు కరిగిపోవడాన్ని గ్రహించడానికి కణాల మధ్య బలమైన కోత ప్రభావం మరియు ఘర్షణ ఉత్పత్తి అవుతాయి. చెదరగొట్టే డిస్క్ వృత్తాకార కదలిక ద్వారా మెరుగైన రేడియల్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, పదార్థ ప్రసరణను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు చెదరగొట్టే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ మిక్సర్ హైడ్రాలిక్ ప్లంగర్ లిఫ్టింగ్ను హైడ్రాలిక్ పంప్ ద్వారా నడుపుతుంది, మొత్తం ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం మరియు వర్కింగ్ గ్రూప్ లిఫ్టింగ్ను నడుపుతుంది.
రకం |
డిజైన్
వాల్యూమ్ (l) |
పని
వాల్యూమ్ (L) |
రోటరీ
శక్తి (KW) |
రోటరీ
శక్తి (KW) | విప్లవం వేగం (Rpm) |
డిస్పెర్సర్
వేగం (Rpm) |
QF-300 | 376 | 300 | 11 | 15 | 0-33 | 0-1450 |
QF-500 | 650 | 500 | 18.5 | 22 | 0-33 | 0-1450 |
QF-600 | 750 | 600 | 18.5 | 22 | 0-33 | 0-1450 |
QF-800 | 1000 | 800 | 20 | 29 | 0-33 | 0-1450 |
QF-1000 | 1400 | 1000 | 22 | 37 | 0-33 | 0-960 |
QF-1100 | 1500 | 1100 | 22 | 37 | 0-33 | 0-960 |
QF-5000 | 5000 | 5000 | 45 | 55 | 0-33 | 0-960 |
* ఉత్పత్తి యొక్క స్నిగ్ధత, లక్షణాలు మరియు ఇతర పారామితుల ప్రకారం ఎంపికను లెక్కించాలి.
* అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం, మండే, పేలుడు, తినివేయు మరియు ఇతర పని పరిస్థితుల విషయంలో, అదనపు ఎంపిక మరియు అనుకూలీకరణ కోసం వివరణాత్మక డేటాను అందించాలి.
* ఈ పట్టికలోని డేటా మరియు చిత్రాలు నోటీసు లేకుండా మారతాయి. సరైన పారామితులు అందించిన వాస్తవ ఉత్పత్తులకు లోబడి ఉంటాయి.
* ఈ పట్టికలో అన్ని ఉత్పత్తులు లేవు. దయచేసి మరింత సమాచారం కోసం మా సేల్స్ ఇంజనీర్లను సంప్రదించండి.
& GE; పదార్థ పరిస్థితులు మరియు ప్రక్రియ అవసరాల ఆధారంగా 5000L ఎంపికలు అనుకూలీకరించబడతాయి.