Produktdetails der Kosmetikcreme-Mischer
Kurzdetails
Der Produktionsprozess der Kosmetikcrememischer von MAXWELL ist reibungslos und hocheffizient. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoff-Abfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service von Mischmaschinen und Abfüllanlagen für diverse Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette enorm weiterentwickelt. Die hochwertigen Materialien gewährleisten eine hervorragende Produktqualität. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoff-Abfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service von Mischmaschinen und Abfüllanlagen für diverse Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette enorm weiterentwickelt. Aufgrund seines vielversprechenden Potenzials ist dieses Produkt eine Expansion und Förderung wert. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoff-Abfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service von Mischmaschinen und Abfüllanlagen für diverse Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette enorm weiterentwickelt.
Produkteinführung
Die Kosmetikcrememischer von MAXWELL zeichnen sich durch hervorragende Leistung dank folgender exzellenter Details aus.
Produkteinführung
Die Prozesse der Materialdispersion, Emulgierung, Homogenisierung und Mischung werden unter Vakuum oder Druck realisiert. Das System kann mit verschiedenen Rührwerken für hohe Viskositäten, Hochscherhomogenisatoren sowie zuverlässigen Vakuum- und Temperaturregelungssystemen ausgestattet werden. Verschiedene Sensor- und Detektionssysteme ermöglichen die Simulation industrieller Produktionsprozesse im Labormaßstab.
Aktuell stehen im Labor Verarbeitungskapazitäten von 1 l, 2 l und weiteren Größen zur Verfügung. Die Geräte werden im Labor zum Dispergieren, Mischen, Emulgieren, Homogenisieren, Rühren und Lösen eingesetzt. Der gesamte Reaktionsprozess – Rühren, Homogenisieren, Emulgieren, Dispergieren, Mischen usw. – kann in einem Glaskessel unter Vakuum- oder Druckbedingungen beobachtet werden. Alternativ lässt sich das Material auch durch Druck und hohe Temperatur in Edelstahlkesseln homogen emulgieren und dispergieren.
Videoanzeige
Funktionsprinzip
Die Materialien werden in den Vormischtank, den Ölphasentank und den Wasserphasentank gegeben. Nach dem Erhitzen und Mischen in den Öl- und Wassertanks werden sie mittels einer Vakuumpumpe in den Emulgiertank gesaugt. Im Emulgiertank werden Rückstände mithilfe eines Rührwerks und Teflonabstreifern von den Tankwänden entfernt, wodurch sich ständig neue Grenzflächen bilden.
Anschließend werden die Materialien von den Schneidmessern zerkleinert, komprimiert und gefaltet, um sie zu vermischen und dem Homogenisator zuzuführen. Durch die starke Zerkleinerung, den Aufprall und die turbulente Strömung des Hochgeschwindigkeits-Scherrads und des feststehenden Schneidgehäuses werden die Materialien in den Zwischenräumen von Stator und Rotor zerkleinert und schnell in Partikel von 6 nm bis 2 µm zerstäubt. Da der Emulgierbehälter unter Vakuum arbeitet, werden die beim Mischen entstehenden Blasen umgehend entfernt.
Produktmerkmale
Strukturdiagramm einer Emulgiermaschine
Produktbeschreibung
Anwendung
Unternehmensvorteile
Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen im Bereich des industriellen Anlagenmanagements. Zu unseren Hauptprodukten zählen Maschinen für die Kosmetikherstellung, Mayonnaise-Maschinen, Vakuum-Emulgiermischer, Doppelplanetenmischer, Abfüllmaschinen, Kosmetik-Abfüllmaschinen und Etikettiermaschinen. Mit der Vision der „nachhaltigen Entwicklung“ und der Mission, „kontinuierlich Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen und Wandel voranzutreiben“, strebt unser Unternehmen danach, zu einem der weltweit einflussreichsten Unternehmen mit Markenwert zu werden. Unsere große Produktionsstätte mit qualifizierten Mitarbeitern bildet die solide Grundlage für die Herstellung und Verarbeitung unserer Produkte. Professionelle Techniker gewährleisten die technische Qualität und Sicherheit unserer Produkte. Hochqualifizierte Führungskräfte treiben die Unternehmensentwicklung durch humanistische und wissenschaftliche Managementpraktiken voran. Neben der Entwicklung exzellenter Maschinen für die Kosmetikherstellung, Mayonnaise-Maschinen, Vakuum-Emulgiermischer, Doppelplanetenmischer, Abfüllmaschinen, Kosmetik-Abfüllmaschinen und Etikettiermaschinen bietet MAXWELL seinen Kunden auch umfassende und bedarfsgerechte Lösungen.
Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und Sicherheit aus. Sie sind zudem stoßfest und sicher verpackt. Sie können unsere Produkte bedenkenlos kaufen und uns gerne für weitere Informationen kontaktieren.