Vakuum-Emulgiermaschine - - MAXWELL
Produkteinführung
Der Deckel des Emulgierbehälters ist mit einer automatischen Hebevorrichtung ausgestattet. Die Materialien in den Wasser- und Ölbehältern gelangen unter Vakuum über die Förderleitung direkt in den Emulgierbehälter. Die Entleerung erfolgt durch Drehen des Emulgierbehälters und Entleerung über ein Bodenventil. Die Erwärmung der Materialien wird durch ein elektrisches Heizrohr realisiert, das das Wärmeleitmedium im Zwischengeschoss des Behälters erhitzt. Die Heiztemperatur ist frei einstellbar und wird automatisch geregelt. Die Kühlung der Materialien erfolgt durch Zugang zum Kühlmittel im Kühlmantel, was die Bedienung einfach und komfortabel macht. Um den Kühlmantel herum befindet sich eine Wärmedämmschicht. Homogenisierungs- und Mischsystem können separat oder gleichzeitig betrieben werden. Partikelbildung, Emulgierung, Mischen, Vermengen und Dispergieren der Materialien erfolgen in kurzer Zeit. Der mit dem Material in Berührung kommende Teil besteht aus hochwertigem Edelstahl (üblicherweise 304, 316L für medizinische Zwecke), die Innenfläche ist spiegelpoliert, die Vakuumrührvorrichtung ist hygienisch und sauber, und sie wird gemäß den Hygienestandards der GMP-Normen hergestellt, was sie zur idealen Cremeproduktionsanlage für Kunden macht.
Videoanzeige
Produktparameter
Größe | 1000*700*1650mm |
Abkratz-Rührgeschwindigkeit | 10-120 U/min einstellbar |
Homogenisierungsdrehzahl (U/min) | 3000 (U/min) |
Heizmethode | Dampfheizung oder elektrische Heizung |
Funktionsprinzip
Die Materialien werden in den Vormischtank, den Ölphasentank und den Wasserphasentank gegeben. Nach dem Erhitzen und Mischen in den Öl- und Wassertanks werden sie mittels einer Vakuumpumpe in den Emulgiertank gesaugt. Im Emulgiertank werden Rückstände mithilfe eines Rührwerks und Teflonabstreifern von den Tankwänden entfernt, wodurch sich ständig neue Grenzflächen bilden.
Anschließend werden die Materialien von den Schneidmessern zerkleinert, komprimiert und gefaltet, um sie zu vermischen und dem Homogenisator zuzuführen. Durch die starke Zerkleinerung, den Aufprall und die turbulente Strömung des Hochgeschwindigkeits-Scherrads und des feststehenden Schneidgehäuses werden die Materialien in den Zwischenräumen von Stator und Rotor zerkleinert und schnell in Partikel von 6 nm bis 2 µm zerstäubt. Da der Emulgierbehälter unter Vakuum arbeitet, werden die beim Mischen entstehenden Blasen umgehend entfernt.
Produktmerkmale
Strukturdiagramm einer Emulgiermaschine
Maschinendetails Beschreibung
1. Rührpaddel: Zweiseitiges Abkratzen und Mischen der Wände: Mischt Materialien schnell und ist sehr leicht zu reinigen, was Reinigungszeit spart.
2. Tank: Dreilagiger Edelstahl-Topfkörper, GMP-konforme Konstruktion, robust und langlebig, gute Verbrühungsbeständigkeit.
Dampfheizung oder elektrische Heizung je nach Kundenwunsch.
3. Konsolentasten (oder SPS-Touchscreen): Steuerung von Vakuum, Temperatur, Frequenz und Zeiteinstellungssystem
Anwendung
Unternehmensvorteile
Die Konstruktion der MAXWELL-Vakuumemulgiermaschine wurde sorgfältig geprüft und unter Berücksichtigung der Anwenderbedürfnisse entwickelt. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuumemulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoffabfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Service von Mischmaschinen und Abfüllanlagen für diverse Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette stark weiterentwickelt.
Die strengen Qualitätsstandards ermöglichen den weltweiten Export dieses Produkts. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoff-Abfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in den Bereichen Forschung, Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service von Mischmaschinen und Abfüllanlagen für diverse Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette enorm weiterentwickelt.
Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. strebt nach kontinuierlicher Verbesserung, um einen hohen Servicestandard zu erreichen. Das Unternehmen ist ein führender Hersteller von industriellen Planetenmischern, Vakuum-Emulgiermischern, Klebstoffabfüllmaschinen, Verschließmaschinen und Silikondichtstoff-Abfüllmaschinen. MAXWELL verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung und hat sich in Forschung, Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Service verschiedener Mischmaschinen und Abfüllanlagen für diverse Produkte wie Lotionen, Cremes, Pasten, Saucen, Gele, Farben, Epoxidharze, Lithiumbatterie-Suspensionen und Fette enorm weiterentwickelt.
Unternehmensmerkmale
Die herausragende Fertigungskompetenz von Vakuumemulgiermaschinen hat Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd. einen hervorragenden Ruf eingebracht. Wir haben uns im Markt einen deutlichen Vorsprung verschafft.
Unsere Fabrik verfügt über eine breite Palette modernster Produktionsanlagen. Diese Anlagen stammen hauptsächlich aus den USA, Japan und Deutschland und sind so robust, dass sie einen reibungslosen Produktionsablauf gewährleisten.
Unsere zuverlässige Qualität unserer Vakuumemulgiermaschine wird Sie garantiert zufriedenstellen. Überzeugen Sie sich selbst!
Anwendung des Produkts
Unsere Vakuumemulgiermaschine hat ein breites Anwendungsspektrum und kann in unterschiedlichsten Situationen und Szenarien eingesetzt werden.
Neben der Bereitstellung qualitativ hochwertiger Produkte bieten wir auch effektive Lösungen an, die auf die tatsächlichen Gegebenheiten und Bedürfnisse der verschiedenen Kunden zugeschnitten sind.
