Intégrant le développement, la fabrication et les ventes, en tant qu'usine d'émulsifiant mélangeur de premier niveau.
Machine à émulsifier - - MAXWELL
Détails du produit de la machine à émulsifier
Présentation du produit
L'émulsificateur MAXWELL est fabriqué à partir de matières premières de qualité optimale et grâce à une technologie de pointe. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd est un fabricant leader de mélangeurs planétaires industriels, d'émulsificateurs sous vide, de machines de remplissage de colle, de machines de capsulage et de machines de remplissage de mastic silicone. Forte de plus de 18 ans d'expertise, MAXWELL a considérablement évolué dans la recherche, la conception, la fabrication, la vente et le service après-vente de différentes machines de mélange et équipements de remplissage utilisés pour divers produits tels que lotions, crèmes, pâtes, sauces, gels, peintures, résines époxy, pâtes pour batteries au lithium, etc. Sa qualité est garantie conforme aux exigences de la norme ISO 9001. Forte de plus de 18 ans d'expertise, MAXWELL a considérablement développé ses activités de recherche, conception, fabrication, vente et maintenance de différentes machines de mélange et de remplissage utilisées pour divers produits tels que lotions, crèmes, pâtes, sauces, gels, peintures, résines époxy, pâtes pour batteries au lithium, etc. L'émulsificateur MAXWELL, notamment, est utilisé dans de nombreux secteurs industriels et a passé avec succès les tests SGS, FDA et CE. Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd est un fabricant leader de mélangeurs planétaires industriels, d'émulsificateurs sous vide, de machines de remplissage de colle, de machines de capsulage et de machines de remplissage de mastic silicone.
Description du produit
Nous sommes confiants quant aux détails exceptionnels de la machine émulsifiante.
Présentation du produit
Le couvercle de la cuve est à levage automatique ; les matières contenues dans les cuves d’eau et d’huile peuvent être directement introduites dans la cuve d’émulsification sous vide via la canalisation de transport ; le mode de déchargement est soit par rotation de la cuve d’émulsification, soit par vanne de fond. Le chauffage des matières est assuré par un tube chauffant électrique qui chauffe le fluide caloporteur situé dans la partie supérieure de la cuve ; la température de chauffage est réglable et contrôlée automatiquement.
Le refroidissement du matériau s'effectue par accès au fluide caloporteur contenu dans la double enveloppe, un système simple et pratique. Une couche isolante extérieure assure une conservation optimale de la chaleur. Les systèmes d'homogénéisation et de mélange peuvent être utilisés séparément ou simultanément. La pré-articulation, l'émulsification, le mélange et la dispersion des matériaux sont réalisés rapidement. Les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable de haute qualité (généralement 304 ou 316L pour les applications médicales), avec une surface intérieure polie miroir. Le dispositif d'agitation sous vide est hygiénique et propre, et l'équipement, fabriqué conformément aux normes BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication), est idéal pour la production de crèmes.
Affichage vidéo
Paramètre du produit
vitesse de mélange par raclage | 10-120 tr/min réglable |
Vitesse de rotation d'homogénéisation (tr/min) | 3000 (tr/min) |
Méthode de chauffage | Chauffage à vapeur ou chauffage électrique |
Principe de fonctionnement
Introduire les matières premières dans un réservoir de prémélange (phase huileuse) et un réservoir de phase aqueuse. Après chauffage et mélange dans les réservoirs d'eau et d'huile, les matières premières sont aspirées dans le réservoir d'émulsification par une pompe à vide. Un agitateur central et des racleurs en téflon éliminent les résidus présents dans le réservoir d'émulsification, assurant ainsi une nouvelle interface en continu entre les matières premières.
Les matériaux sont ensuite découpés, comprimés et pliés par les lames pour être brassés, mélangés et acheminés vers l'homogénéisateur. Grâce à la forte découpe, à l'impact et au courant turbulent générés par la roue de cisaillement à grande vitesse et le boîtier de coupe fixe, les matériaux sont découpés dans les interstices du stator et du rotor et rapidement transformés en particules de 6 nm à 2 µm. Le fonctionnement sous vide de la cuve d'émulsification permet d'éliminer rapidement les bulles formées lors du mélange.
Caractéristiques du produit
Schéma de structure de la machine émulsifiante
Description du produit
1. Pale de mélange : Raclage et mélange bidirectionnels des parois : Mélange rapide des matériaux et nettoyage très facile, gain de temps de nettoyage.
2. Réservoir : Corps de casserole en acier inoxydable à 3 couches, conception conforme aux normes GMP, robuste et durable, bon effet anti-brûlure.
Chauffage à vapeur ou chauffage électrique selon les demandes des clients.
3. Boutons de la console : (ou écran tactile PLC) contrôlent le système de réglage du vide, de la température, de la fréquence et de la durée.
Application
Avantages de l'entreprise
La société Wuxi MAXWELL Automation Technology Co., Ltd est située à Wuxi. Notre activité principale est la production et la vente de machines pour la fabrication de produits cosmétiques, de machines à mayonnaise, de mélangeurs émulsifiants sous vide, de mélangeurs planétaires doubles, de machines de remplissage, de machines de remplissage de produits cosmétiques et d'étiqueteuses. Afin de répondre rapidement aux questions et aux difficultés de nos clients, nous proposons un service de renseignements et d'autres services connexes, en fonction de nos ressources et de leurs besoins. Si nos produits vous intéressent, n'hésitez pas à nous contacter. Nous nous engageons à vous fournir un service d'excellence et un professionnalisme irréprochable.
