प्रथम-स्तरीय मिक्सर इमल्सीफायर फॅक्टरी म्हणून विकास, उत्पादन आणि विक्री एकत्रित करणे.
जर तुम्ही अजूनही आरटीव्ही ट्यूब्स हाताने किंवा अर्ध-स्वयंचलित उपकरणांनी भरत आणि सील करत असाल, तर तुम्हाला त्यातील अडचणी आधीच माहीत असतील: भरण्याच्या प्रमाणात विसंगती, कमकुवत सीलमुळे उत्पादनाची नासाडी, मंद उत्पादन ज्यामुळे तुमच्या संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत अडथळा येतो, आणि कामगारांच्या सततच्या बदलांची डोकेदुखी.
हे यंत्र ते सर्व बदलून टाकते.
विशेषतः आरटीव्ही सिलिकॉन सीलंट्स आणि इतर उच्च-स्निग्धता असलेल्या पदार्थांसाठी डिझाइन केलेले, आमचे पूर्णपणे स्वयंचलित ट्यूब भरण्याचे आणि सील करण्याचे मशीन तुमच्या पॅकेजिंग प्रक्रियेतील अंदाज आणि कष्टाचे काम दूर करते. रिकाम्या ट्यूब्स आत घालण्यापासून ते तयार, सुबकपणे सील केलेली उत्पादने बाहेर पोहोचवण्यापर्यंत, हे मशीन कमीत कमी मानवी हस्तक्षेपाने आणि कमाल विश्वासार्हतेने सर्व काही हाताळते.
आम्ही तुम्हाला तांत्रिक शब्दांच्या जंजाळात अडकवणार नाही. त्याऐवजी, हे यंत्र नेमके काय करते आणि प्रत्येक टप्पा तुमच्या व्यवसायासाठी का महत्त्वाचा आहे, हे आम्ही तुम्हाला टप्प्याटप्प्याने समजावून सांगू.
एक-एक करून ट्यूब लोड करणे कंटाळवाणे आणि वेळखाऊ आहे. हे मशीन एक स्वयंचलित फीडिंग प्रणाली वापरते, जी बल्क हॉपरमधून ट्यूब घेऊन त्यांना पुढील टप्प्यासाठी अचूकपणे ठेवते. खालील बाजूस दाब देणारी यंत्रणा प्रत्येक ट्यूब सुरक्षितपणे जागेवर बसवते, तर स्वयंचलित दिशा सुधारणा वैशिष्ट्य प्रत्येक ट्यूबला योग्य दिशेत फिरवते – त्यामुळे हाताने वर्गीकरण करण्याची गरज नाही, ट्यूब चुकीच्या जागी बसत नाहीत आणि वेळेची बचत होते.
हे तुमच्यासाठी महत्त्वाचे का आहे: कमी मानवी हाताळणीमुळे मजुरीचा खर्च कमी होतो, चुका कमी होतात आणि उत्पादन प्रवाह अधिक सुरळीत होतो.
आरटीव्ही सीलंट घट्ट, चिकट आणि महाग असतात. ट्यूब जास्त भरल्यास तुम्ही नफा गमावता. कमी भरल्यास तुमच्या ग्राहकाला असे उत्पादन मिळते, जे त्याला कमी मिळाल्यासारखे वाटते.
आमची उच्च-स्निग्धता भरणारी प्रणाली ±१% च्या आत अचूकता देते. तुम्ही प्रति मिनिट २० ट्यूब्स चालवत असाल किंवा ४०, प्रत्येक ट्यूबला नेमके तेवढेच प्रमाण मिळते जेवढे तिला मिळायला हवे – जास्तही नाही आणि कमीही नाही.
हे तुमच्यासाठी महत्त्वाचे का आहे: तुम्ही कच्च्या मालावरील खर्च वाचवता, उत्पादनातील सातत्य टिकवून ठेवता आणि तुमच्या ब्रँडच्या प्रतिष्ठेचे रक्षण करता.
इथेच अनेक यंत्रे कमी पडतात. आरटीव्ही ट्यूबवरील कमकुवत सील ही केवळ एक वरवरची समस्या नाही – तर ती एक कार्यात्मक आपत्ती आहे. हवेतील आर्द्रतेच्या संपर्कात आल्यावर आरटीव्ही सिलिकॉन घट्ट होते. जर सील पूर्णपणे हवाबंद नसेल, तर उत्पादन ट्यूबच्या आतच घट्ट होऊ लागते, ज्यामुळे ते ग्राहकापर्यंत पोहोचण्यापूर्वीच खराब होते.
म्हणूनच आमचे मशीन दुहेरी उष्णता देण्याची पद्धत वापरते.
अंतर्गत हीटिंगमुळे ट्यूबच्या उघड्या भागामध्ये गरम हवा सोडून आतील भिंत मऊ केली जाते. यामुळे ट्यूबच्या बाहेरील भागाला किंवा कोणत्याही छापलेल्या ग्राफिक्सला नुकसान न पोहोचवता, सामग्रीचे गुळगुळीत आणि एकसमान फ्यूजन होण्यासाठी ती तयार होते.
बाह्य हीटिंग ट्यूबच्या शेपटीला बाहेरून पकडते आणि सील पूर्णपणे वितळवण्यासाठी उष्णता व दाब देते.
एकत्रितपणे, तापवण्याच्या या दोन प्रक्रिया एक हवाबंद, ओलावा-रोधक आवरण तयार करतात, जे तुमच्या आरटीव्ही उत्पादनाला त्याच्या संपूर्ण शेल्फ लाइफपर्यंत ताजे आणि वापरण्यायोग्य ठेवते.
हे तुमच्यासाठी महत्त्वाचे का आहे: तुमच्या ग्राहकांना अपेक्षेप्रमाणे काम करणारे उत्पादन मिळते. वेळेआधीच घट्ट झाल्यामुळे उत्पादन परत घेतले जात नाही. सीलंट कडक झाल्याबद्दल कोणतीही तक्रार येत नाही.
सील केल्यानंतर, शेपटीच्या टोकाला थोडासा अतिरिक्त भाग शिल्लक राहू शकतो. आमची स्वयंचलित शेपटी छाटणी प्रणाली हा भाग स्वच्छपणे कापून टाकते, ज्यामुळे एक गुळगुळीत आणि सुबक कडा तयार होते.
हे तुमच्यासाठी महत्त्वाचे का आहे: तुमच्या ट्यूब्स शेल्फवर व्यावसायिक दिसतात. एक सुबक फिनिशिंग तुमच्या ग्राहकांना गुणवत्तेचा संकेत देते आणि तुमच्या ब्रँडवरील विश्वास दृढ करते.
एकदा कापल्यानंतर, तयार झालेल्या ट्यूब्स स्वयंचलित आउटपुट प्रणालीद्वारे संकलन बिंदूवर नेल्या जातात, जिथे त्या बॉक्सिंग, कार्टनिंग किंवा पुढील पॅकेजिंगसाठी तयार असतात – हे सर्व कोणत्याही मानवी हस्तांतरणाशिवाय होते.
हे तुमच्यासाठी महत्त्वाचे का आहे: तुमची उत्पादन प्रक्रिया सुरळीतपणे चालू राहते आणि यंत्राच्या शेवटी कोणताही अडथळा येत नाही.
तुम्हाला निकालांची काळजी आहे हे आम्हाला माहीत आहे, म्हणून आम्ही ते स्पष्टपणे सांगतो:
| काय | तुम्हाला काय मिळते |
|---|---|
| उत्पादन गती | प्रति मिनिट ३०-६० नळ्या (प्रति तास ३,६०० पर्यंत) |
| भरण्याची अचूकता | ±१%, प्रत्येक वेळी |
| हाताळल्या जाणाऱ्या ट्यूबचे आकार | व्यास φ१५–φ६० मिमी, लांबी ६०–२५० मिमी (आवश्यकतेनुसार बदलता येईल) |
| भरण्याचे प्रमाण | ३–४०० मिली, तुमच्या उत्पादनानुसार समायोजित करता येईल. |
| ऑपरेशन | सोप्या टचस्क्रीन इंटरफेससह पीएलसी-नियंत्रित – तुमचा ऑपरेटर हे एका दिवसात शिकू शकतो. |
| सीलिंग पद्धत | अंतर्गत गरम हवा + बाह्य हीट-प्रेस क्लॅम्पिंग – दुहेरी संरक्षण |
हे यंत्र अशा उत्पादकांसाठी बनवले आहे जे:
आरटीव्ही सिलिकॉन सीलंट, चिकटवणारे पदार्थ किंवा कॉकिंग कंपाऊंड तयार करा
इतर जास्त घट्टपणाच्या पेस्ट, जेल किंवा क्रीम ट्यूबमध्ये पॅक करा.
उत्पादन मॅन्युअलवरून ऑटोमॅटिकमध्ये वाढवायचे आहे
उत्पादनाच्या गुणवत्तेची आणि पॅकेजिंगच्या स्वरूपाची काळजी घ्या.
वाया जाणारे साहित्य, पुनर्काम आणि खराब सीलबद्दलच्या ग्राहकांच्या तक्रारींना कंटाळले आहेत.
जर हे तुम्हाला लागू होत असेल, तर या मशीनचा गांभीर्याने विचार करणे योग्य ठरेल.
प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया वेगळी असते, आणि आम्हाला याची जाणीव आहे. म्हणूनच आम्ही खालील गोष्टी देऊ करतो:
सानुकूलित संरचना – ट्यूबचा आकार, भरण्याचे प्रमाण, वेग आणि सीलिंगचे मापदंड हे सर्व तुमच्या विशिष्ट उत्पादनानुसार जुळवून घेता येतात.
CE आणि ISO9001 प्रमाणित यंत्रसामग्री – आंतरराष्ट्रीय मानकांनुसार बनवलेली
विश्वसनीय घटक – सिमेन्स किंवा डेल्टाचे पीएलसी आणि एचएमआय, अचूक नियंत्रणासाठी सर्वो मोटर्स
विक्रीनंतरचा सपोर्ट – इन्स्टॉलेशन मार्गदर्शन, ऑपरेटर प्रशिक्षण, आणि आपल्याला जेव्हा गरज असेल तेव्हा त्वरित तांत्रिक मदत.
आम्ही तुम्हाला केवळ एक मशीन विकत नाही आहोत. तुमची पॅकेजिंग प्रक्रिया अधिक सुलभ, वेगवान आणि फायदेशीर बनवण्यासाठी आम्ही तुमच्यासोबत भागीदारी करत आहोत.
आपण तुमच्या विशिष्ट गरजांबद्दल बोलूया. आम्हाला तुमच्या ट्यूबचा आकार, अपेक्षित उत्पादन आणि सामग्रीचा प्रकार सांगा – आम्ही योग्य संरचनेची शिफारस करू आणि तुम्हाला एक सानुकूलित दरपत्रक पाठवू.
कोणतेही बंधन नाही, आम्ही तुम्हाला उत्तम आरटीव्ही ट्यूब्स अधिक वेगाने आणि कमी खर्चात तयार करण्यास कशी मदत करू शकतो याबद्दल ही केवळ एक सरळ चर्चा आहे.