De slimmere manier om RTV-tubes te vullen en af te sluiten – volledig automatisch, betrouwbaar en ontworpen voor materialen met een hoge viscositeit.
Waarom zou u uw RTV-tubeverpakking automatiseren?
Als u RTV-buizen nog steeds handmatig of met semi-automatische apparatuur vult en afsluit, kent u de problemen al: inconsistente vulvolumes, zwakke afsluitingen die leiden tot productbederf, een trage output die uw hele productielijn vertraagt en de constante kopzorgen van personeelsverloop.
Deze machine verandert dat allemaal.
Onze volledig automatische tubevul- en sluitmachine is speciaal ontworpen voor RTV-siliconenkit en andere materialen met een hoge viscositeit. Deze machine neemt het giswerk en het zware handwerk uit handen tijdens het verpakken. Van het aanvoeren van lege tubes tot het leveren van netjes afgesloten producten, de machine doet alles met minimale menselijke tussenkomst en maximale betrouwbaarheid.
Wat maakt deze machine anders?
We gaan u niet overladen met technisch jargon. Laten we u in plaats daarvan stap voor stap uitleggen wat deze machine precies doet en waarom elke stap belangrijk is voor uw bedrijf.
Stap één – Het voedt zichzelf, dus u hoeft niets te doen.
Het één voor één laden van buizen is omslachtig en tijdrovend. Deze machine maakt gebruik van een automatisch invoersysteem dat buizen uit een bulktrechter haalt en ze perfect positioneert voor de volgende stap. Een neerwaarts drukmechanisme zorgt ervoor dat elke buis stevig op zijn plaats blijft, terwijl een automatische richtingscorrectie elke buis in de juiste richting draait – geen handmatig sorteren meer, geen verkeerd uitgelijnde buizen, geen tijdverlies.
Waarom dit voor u belangrijk is: Minder handmatige handelingen betekenen lagere arbeidskosten, minder fouten en een soepeler productieproces.
Stap twee – Het wordt met precisie ingevuld, niet met giswerk.
RTV-afdichtingsmiddelen zijn dik, plakkerig en duur. Als je een tube te vol vult, loop je winst mis. Als je hem te leeg vult, krijgt je klant een product waar hij of zij niet genoeg van krijgt.
Ons vulsysteem voor vloeistoffen met hoge viscositeit levert een nauwkeurigheid van ±1%. Of u nu 20 of 40 tubes per minuut verwerkt, elke tube krijgt precies de juiste hoeveelheid – niet meer en niet minder.
Waarom dit voor u belangrijk is: U bespaart materiaalkosten, waarborgt de productconsistentie en beschermt uw merkreputatie.
Stap drie – Het afdichtingsproces bestaat uit twee stappen, voor een afdichting waarop u kunt vertrouwen.
Dit is waar veel machines tekortschieten. Een zwakke afdichting van een RTV-tube is niet alleen een cosmetisch probleem, maar een functionele ramp. RTV-siliconen harden uit wanneer ze worden blootgesteld aan vocht in de lucht. Als de afdichting niet volledig luchtdicht is, begint het product in de tube uit te harden, waardoor het product onbruikbaar wordt voordat het de klant bereikt.
Daarom maakt onze machine gebruik van een dubbele verwarmingsmethode :
Door interne verwarming wordt hete lucht in de buisopening geblazen om de binnenwand te verzachten. Dit bereidt het materiaal voor op een gladde, gelijkmatige fusie zonder de buitenkant van de buis of eventuele bedrukte afbeeldingen te beschadigen.
Externe verwarming klemt het buiseinde van buitenaf vast en brengt warmte en druk aan om de afdichting volledig te laten smelten.
Deze twee verwarmingsstappen zorgen samen voor een hermetische, vochtbestendige afsluiting die uw RTV-product gedurende de volledige houdbaarheid vers en bruikbaar houdt.
Waarom dit voor u belangrijk is: Uw klanten ontvangen een product dat presteert zoals verwacht. Geen retourzendingen vanwege voortijdige uitharding. Geen klachten over uitgeharde kit.
Stap vier – Het bijwerken van de staart voor een nette, professionele afwerking.
Na het afdichten kan er aan het uiteinde een kleine hoeveelheid overtollig materiaal achterblijven. Ons automatische afsnijdsysteem snijdt dit netjes weg, waardoor een gladde, strakke rand ontstaat.
Waarom dit belangrijk voor u is: Uw tubes zien er professioneel uit in de schappen. Een nette afwerking straalt kwaliteit uit naar uw klanten en versterkt het vertrouwen in uw merk.
Stap vijf – De afgewerkte tubes worden verzonden, klaar voor verpakking.
Na het bijsnijden worden de afgewerkte buizen door het automatische uitvoersysteem naar een verzamelpunt getransporteerd, waar ze klaar zijn voor het inpakken in dozen, kartonnen verpakkingen of verdere verpakking – allemaal zonder handmatige tussenkomst.
Waarom dit voor u belangrijk is: Uw productielijn blijft soepel draaien, zonder knelpunten aan het einde van de machine.
Wat je in cijfers krijgt
We weten dat u waarde hecht aan resultaten, dus laten we het maar meteen duidelijk stellen:
| Wat | Wat je krijgt |
|---|---|
| Productiesnelheid | 30-60 buizen per minuut (tot 3600 per uur) |
| Nauwkeurigheid van de vulling | ±1%, elke keer |
| Verwerkte buismaten | Diameter φ15–φ60 mm, lengte 60–250 mm (aanpasbaar) |
| Vulvolume | 3–400 ml, aanpasbaar aan uw product. |
| Operatie | PLC-gestuurd met een eenvoudige touchscreen-interface – uw operator kan het binnen een dag leren. |
| Afdichtingsmethode | Interne hetelucht + externe warmtepersklemming – dubbele bescherming |
Voor wie is de vulmachine bedoeld?
Deze machine is gebouwd voor fabrikanten die:
Produceer RTV-siliconenkit, lijm of afdichtingsmiddelen.
Verpak andere pasta's, gels of crèmes met een hoge viscositeit in tubes.
Wil je de productie opschalen van handmatig naar automatisch?
Besteed aandacht aan productkwaliteit en de uitstraling van de verpakking.
Bent u de verspilling, het herwerk en de klachten van klanten over slechte afdichtingen zat?
Als dat op jou van toepassing is, is deze machine zeker het overwegen waard.
En hoe zit het met ondersteuning en maatwerk?
Elke productielijn is anders, en dat begrijpen we. Daarom bieden we het volgende aan:
Aanpasbare configuraties – buisdiameter, vulvolume, snelheid en afdichtingsparameters kunnen allemaal worden aangepast aan uw specifieke product.
CE- en ISO9001-gecertificeerde machines – gebouwd volgens internationale normen.
Betrouwbare componenten – PLC en HMI van Siemens of Delta, servomotoren voor nauwkeurige besturing.
Aftersalesondersteuning – installatiebegeleiding, training voor de gebruiker en snelle technische assistentie wanneer u die nodig heeft.
Wij verkopen u niet zomaar een machine. Wij werken samen met u om uw verpakkingsproces soepeler, sneller en winstgevender te maken.
Klaar om uw RTV-verpakkingslijn te upgraden?
Laten we uw specifieke behoeften bespreken. Vertel ons de gewenste buisdiameter, de gewenste output en het materiaalsoort – wij adviseren u de juiste configuratie en sturen u een offerte op maat.
Er is geen enkele verplichting, alleen een openhartig gesprek over hoe we u kunnen helpen betere RTV-buizen te produceren, sneller en voordeliger.
