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Integration von Entwicklungen, Fertigung und Verkauf als Mixer-Emulgatorfabrik der ersten Stufe.

Die intelligentere Art, RTV-Schläuche zu befüllen und abzudichten – vollautomatisch, zuverlässig und für hochviskose Materialien entwickelt.

Vollautomatische RTV-Tuben-Füll- und Verschließmaschine

Die intelligentere Art, RTV-Schläuche zu befüllen und abzudichten – vollautomatisch, zuverlässig und für hochviskose Materialien entwickelt. 1

Warum sollten Sie Ihre RTV-Tubenverpackung automatisieren?

Wenn Sie RTV-Tuben noch manuell oder mit halbautomatischen Anlagen befüllen und verschließen, kennen Sie die Probleme bereits: ungleichmäßige Füllmengen, schwache Versiegelungen, die zu Produktverderb führen, langsamer Output, der Ihre gesamte Produktionslinie zum Erliegen bringt, und der ständige Personalmangel.

Diese Maschine ändert all das.

Unsere vollautomatische Tubenfüll- und -verschließmaschine wurde speziell für RTV-Silikondichtstoffe und andere hochviskose Materialien entwickelt und vereinfacht Ihren Verpackungsprozess erheblich. Sie übernimmt alle Aufgaben – von der Zuführung leerer Tuben bis zur Ausgabe fertiger, sauber verschlossener Produkte – mit minimalem Personaleinsatz und maximaler Zuverlässigkeit.


Was unterscheidet diese Maschine von anderen?

Wir werden Sie nicht mit Fachjargon überfordern. Stattdessen erklären wir Ihnen Schritt für Schritt, was diese Maschine genau macht und warum jeder einzelne Schritt für Ihr Unternehmen wichtig ist.

Schritt eins – Es ernährt sich selbst, sodass Sie es nicht tun müssen

Das manuelle Einlegen der Tuben ist mühsam und zeitaufwendig. Diese Maschine nutzt ein automatisches Zuführsystem , das die Tuben aus einem Vorratsbehälter entnimmt und sie präzise für den nächsten Arbeitsschritt positioniert. Ein Druckmechanismus sorgt für sicheren Halt jeder Tube, während eine automatische Ausrichtungskorrektur jede Tube in die richtige Position bringt – kein manuelles Sortieren, keine falsch ausgerichteten Tuben, keine Zeitverschwendung.

Warum das für Sie wichtig ist: Weniger manuelle Eingriffe bedeuten geringere Arbeitskosten, weniger Fehler und einen reibungsloseren Produktionsablauf.


Zweiter Schritt – Es füllt sich präzise, ​​nicht nach dem Prinzip „Raten“.

RTV-Dichtstoffe sind dickflüssig, klebrig und teuer. Füllt man die Kartusche zu voll, verschenkt man Gewinn. Füllt man sie zu wenig, fühlt sich der Kunde benachteiligt.

Unser Abfüllsystem für hochviskose Produkte bietet eine Genauigkeit von ±1 %. Ob Sie 20 oder 40 Tuben pro Minute abfüllen, jede Tube erhält exakt die benötigte Menge – nicht mehr und nicht weniger.

Warum das für Sie wichtig ist: Sie sparen Materialkosten, gewährleisten Produktkonsistenz und schützen Ihren Markenruf.


Schritt drei – Die Versiegelung erfolgt in zwei Schritten – für eine Versiegelung, der Sie vertrauen können.

Hier versagen viele Maschinen. Eine mangelhafte Abdichtung einer RTV-Kartusche ist nicht nur ein optisches Problem, sondern ein funktionelles Desaster. RTV-Silikone härten bei Kontakt mit Luftfeuchtigkeit aus. Ist die Abdichtung nicht absolut luftdicht, härtet das Produkt in der Kartusche aus und wird unbrauchbar, noch bevor es den Kunden erreicht.

Deshalb verwendet unsere Maschine ein zweistufiges Heizverfahren :

  • Durch die interne Beheizung wird heiße Luft in die Rohröffnung geblasen, um die Innenwand zu erweichen. Dadurch wird das Material für eine gleichmäßige Verschmelzung vorbereitet, ohne die Außenseite des Rohrs oder aufgedruckte Grafiken zu beschädigen.

  • Die externe Heizung klemmt das Rohrende von außen ein und wendet Hitze und Druck an, um die Dichtung vollständig zu verschmelzen.

Durch das Zusammenwirken dieser beiden Erhitzungsschritte entsteht eine hermetische, feuchtigkeitsdichte Versiegelung , die Ihr RTV-Produkt während seiner gesamten Haltbarkeitsdauer frisch und verwendbar hält.

Warum das für Sie wichtig ist: Ihre Kunden erhalten ein Produkt, das die erwartete Leistung erbringt. Keine Reklamationen aufgrund vorzeitiger Aushärtung. Keine Beschwerden über ausgehärtetes Dichtmittel.


Schritt vier – Der Schwanz wird für ein sauberes, professionelles Finish getrimmt.

Nach dem Versiegeln kann am Ende eine geringe Menge überschüssiges Material zurückbleiben. Unser automatisches Endabschneidesystem entfernt dieses sauber und hinterlässt eine glatte, saubere Kante.

Warum das für Sie wichtig ist: Ihre Röhren sehen im Regal professionell aus. Eine saubere Verarbeitung signalisiert Ihren Kunden Qualität und stärkt das Vertrauen in Ihre Marke.


Schritt Fünf – Die fertigen Tuben werden versandt und sind bereit für die Verpackung.

Nach dem Trimmen werden die fertigen Tuben vom automatischen Ausgabesystem zu einem Sammelpunkt transportiert, wo sie für die Verpackung in Kartons oder andere Weiterverpackungen bereit sind – alles ohne manuelle Umladung.

Warum das für Sie wichtig ist: Ihre Produktionslinie läuft reibungslos weiter, ohne Engpässe am Ende der Maschine.


Was Sie in Zahlen erhalten

Wir wissen, dass Ihnen Ergebnisse wichtig sind, deshalb wollen wir es ganz klar sagen:

Was Was Sie erhalten
Produktionsgeschwindigkeit 30–60 Röhrchen pro Minute (bis zu 3.600 pro Stunde)
Abfüllgenauigkeit ±1%, jedes Mal
Gearbeitete Rohrgrößen Durchmesser φ15–φ60 mm, Länge 60–250 mm (anpassbar)
Füllvolumen 3–400 ml, anpassbar an Ihr Produkt
Betrieb SPS-gesteuert mit einfacher Touchscreen-Oberfläche – Ihr Bediener kann es innerhalb eines Tages erlernen
Dichtungsverfahren Interne Heißluft + externe Heißpressklemmung – doppelter Schutz

Für wen ist die Abfüllmaschine gedacht?

Diese Maschine ist für Hersteller konzipiert, die:

  • Herstellung von RTV-Silikondichtstoffen, Klebstoffen oder Dichtungsmassen

  • Andere hochviskose Pasten, Gele oder Cremes in Tuben abfüllen.

  • Sie möchten die Produktion von manuell auf automatisch umstellen?

  • Achten Sie auf Produktqualität und Verpackungsdesign

  • Haben Sie genug von Verschwendung, Nacharbeit und Kundenbeschwerden über mangelhafte Dichtungen?

Wenn das auf Sie zutrifft, sollten Sie sich diese Maschine genauer ansehen.


Wie sieht es mit Support und Anpassungsmöglichkeiten aus?

Jede Produktionslinie ist anders, und das verstehen wir. Deshalb bieten wir Folgendes an:

  • Anpassbare Konfigurationen – Rohrgröße, Füllvolumen, Geschwindigkeit und Versiegelungsparameter können alle an Ihr spezifisches Produkt angepasst werden.

  • CE- und ISO9001-zertifizierte Maschinen – gebaut nach internationalen Standards

  • Zuverlässige Komponenten – SPS und HMI von Siemens oder Delta, Servomotoren für präzise Steuerung

  • Kundendienst – Installationsanleitung, Bedienerschulung und prompte technische Unterstützung, wann immer Sie sie benötigen

Wir verkaufen Ihnen nicht einfach nur eine Maschine. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihren Verpackungsprozess reibungsloser, schneller und profitabler zu gestalten.


Bereit für die Modernisierung Ihrer RTV-Verpackungslinie?

Lassen Sie uns über Ihre konkreten Anforderungen sprechen. Teilen Sie uns Ihre Rohrgröße, Ihre gewünschte Fördermenge und Ihr Material mit – wir empfehlen Ihnen die passende Konfiguration und senden Ihnen ein individuelles Angebot.

Es besteht keine Verpflichtung, sondern lediglich ein unkompliziertes Gespräch darüber, wie wir Ihnen helfen können, bessere RTV-Schläuche schneller und kostengünstiger herzustellen.

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Vollautomatische RTV-Tubenfüll- und -versiegelungsmaschine für hochviskose Dichtstoffe
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