Nutikam viis RTV-torude täitmiseks ja sulgemiseks – täisautomaatne, usaldusväärne ja loodud kõrge viskoossusega materjalide jaoks
Miks automatiseerida RTV-torude pakendamist?
Kui täidate ja sulgete RTV-torusid endiselt käsitsi või poolautomaatsete seadmetega, siis teate juba valupunkte: ebaühtlased täitemahud, nõrgad tihendid, mis põhjustavad toote riknemist, aeglane tootlikkus, mis tekitab kogu tootmisliinile kitsaskohti, ja pidev peavalu tööjõu voolavusest.
See masin muudab seda kõike.
Spetsiaalselt RTV silikoontihendite ja muude kõrge viskoossusega materjalide jaoks loodud täisautomaatne tuubide täitmise ja sulgemise masin eemaldab teie pakkimisprotsessist oletusmängu ja raske töö. See teeb kõike – alates tühjade tuubide täitmisest kuni valmis, korralikult suletud toodete tarnimiseni – minimaalse inimsekkumisega ja maksimaalse töökindlusega.
Mis teeb selle masina erinevaks?
Me ei hakka teid tehnilise žargooniga üle koormama. Selle asemel lubage meil samm-sammult tutvustada, mida see masin tegelikult teeb ja miks iga samm teie ettevõtte jaoks oluline on.
Esimene samm – see toidab ennast ise, seega ei pea sina seda tegema
Torude ükshaaval laadimine on tüütu ja aeganõudev. See masin kasutab automaatset söötmissüsteemi , mis võtab torud hulgipunkrist ja paigutab need järgmiseks etapiks ideaalselt. Allapoole suunatud survemehhanism tagab iga toru kindla paigalseisu, samas kui automaatne suuna korrigeerimise funktsioon pöörab iga toru õigesse asendisse – käsitsi sorteerimist, valesti joondatud torusid ega ajaraiskamist pole vaja.
Miks see teile oluline on: Vähem käsitsi tegemist tähendab madalamaid tööjõukulusid, vähem vigu ja sujuvamat tootmisvoogu.
Teine samm – täidetakse täpselt, mitte oletuslikult
RTV hermeetikud on paksud, kleepuvad ja kallid. Kui täidate tuubi üle, annate kasumit ära. Kui täidate tuubi ala, saab klient toote, mis tundub olevat odavam.
Meie kõrge viskoossusega täitesüsteem tagab täpsuse ±1%. Olenemata sellest, kas kasutate 20 või 40 tuubi minutis, saab iga tuubi täpselt nii palju vedelikku kui vaja – mitte rohkem ega vähem.
Miks see teile oluline on: säästate materjalikulusid, säilitate toote järjepidevuse ja kaitsete oma brändi mainet.
Kolmas samm – see sulgeb kahes etapis, et tagada usaldusväärne tihend
Siin jäävad paljud masinad hätta. Nõrk tihend RTV-torul ei ole ainult kosmeetiline probleem – see on funktsionaalne katastroof. RTV silikoonid kõvenevad õhus oleva niiskuse käes. Kui tihend ei ole täiesti õhukindel, hakkab toode toru sees kõvenema, rikkudes selle enne, kui see kliendini jõuab.
Seetõttu kasutab meie masin kahekordset kuumutusmeetodit :
Sisemine kuumutus puhub toru avasse kuuma õhku, et pehmendada sisemist seina. See valmistab materjali ette sujuvaks ja ühtlaseks sulatamiseks, kahjustamata toru välispinda ega trükitud graafikat.
Väline kuumutus kinnitab toru saba väljastpoolt ja rakendab kuumust ja rõhku, et tihend täielikult sulatada.
Need kaks kuumutamisetappi loovad koos hermeetilise ja niiskuskindla tihendi , mis hoiab teie RTV-toote värske ja kasutatavana kogu selle säilivusaja jooksul.
Miks see teile oluline on: Teie kliendid saavad toote, mis toimib ootuspäraselt. Enneaegse kõvenemise tõttu ei pea tagastama. Kõvenenud hermeetiku kohta ei pea kaebusi esitama.
Neljas samm – see pügab saba puhta ja professionaalse tulemuse saavutamiseks
Pärast sulgemist võib sabaotsa jääda väike kogus üleliigset materjali. Meie automaatne sabaotsa lõikamissüsteem lõikab selle puhtalt ära, jättes sileda ja puhta serva.
Miks see teile oluline on: teie tuubid näevad riiulil professionaalsed välja. Puhas viimistlus annab teie klientidele märku kvaliteedist ja tugevdab usaldust teie brändi vastu.
Viies samm – valmis torud saadetakse välja, need on pakkimiseks valmis
Pärast kärpimist transpordib automaatne väljundsüsteem valmis torud kogumispunkti, kus need on valmis karpidesse pakkimiseks, kartongi pakkimiseks või edasiseks pakendamiseks – kõik see ilma käsitsi teisaldamiseta.
Miks see teile oluline on: Teie tootmisliin töötab sujuvalt, ilma masina lõpus tekkivate kitsaskohtadeta.
Mida sa numbrites saad
Me teame, et tulemused on teile olulised, seega ütleme otse välja:
| Mis | Mida sa saad |
|---|---|
| Tootmiskiirus | 30–60 tuubi minutis (kuni 3600 tunnis) |
| Täitmise täpsus | ±1%, iga kord |
| Käsitletavad torusuurused | Läbimõõt φ15–φ60 mm, pikkus 60–250 mm (kohandatav) |
| Täitemaht | 3–400 ml, kohandatav vastavalt teie tootele |
| Operatsioon | PLC-juhitav lihtsa puutetundliku liidesega – teie operaator saab selle selgeks ühe päevaga |
| Tihendusmeetod | Sisemine kuum õhk + väline kuumpressi kinnitus – topeltkaitse |
Kellele on täitemasin mõeldud?
See masin on loodud tootjatele, kes:
Toota RTV silikoonhermeetikuid, liime või hermeetikuid
Pakkige muud kõrge viskoossusega pastad, geelid või kreemid torudesse
Soovid tootmist käsitsi tootmiselt automaatsele laiendada
Hoolitse toote kvaliteedi ja pakendi välimuse eest
Olete väsinud raiskamisest, ümbertöötlemisest ja klientide kaebustest halbade tihendite kohta
Kui see kõlab nagu sina, siis tasub seda masinat tõsiselt kaaluda.
Aga kuidas on lood toe ja kohandamisega?
Iga tootmisliin on erinev ja me mõistame seda. Seetõttu pakume:
Kohandatavad konfiguratsioonid – toru suurust, täitemahtu, kiirust ja tihendusparameetreid saab kõik vastavalt teie konkreetsele tootele reguleerida
CE ja ISO9001 sertifikaadiga masinad – ehitatud vastavalt rahvusvahelistele standarditele
Usaldusväärsed komponendid – Siemensi või Delta PLC ja HMI, servomootorid täppisjuhtimiseks
Müügijärgne tugi – paigaldusjuhend, operaatorite koolitus ja kiire tehniline abi alati, kui seda vajate
Me ei müü teile lihtsalt masinat. Teeme teiega koostööd, et muuta teie pakkimisprotsess sujuvamaks, kiiremaks ja tulusamaks.
Kas olete valmis oma RTV pakkimisliini uuendama?
Räägime teie konkreetsetest vajadustest. Andke meile teada oma toru suurus, soovitud väljundvõimsus ja materjali tüüp – me soovitame teile õige konfiguratsiooni ja saadame teile kohandatud hinnapakkumise.
Kohustusi pole, vaid lihtsalt otsekohene vestlus sellest, kuidas saame teid aidata paremate RTV-kineskoopide tootmisel kiiremini ja soodsamalt.
