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填充厚产品:挑战和技术解决方案

克服粘性产品填充合适技术的常见障碍

正如我们的文章中的强调 “购买填充机时要避免的前5个错误:技术错误,” 选择正确的填充设备很复杂,并且高度依赖于要处理的产品的性质。 对于厚实的粘性产品而言,尤其如此,因为技术需求与稀薄的自由流动液体的需求差异很大。

由于它们的一致性,厚的产品在流动行为,空气处理,卫生和容器兼容性方面带来了挑战—标准填充设备经常失败的区域。 投资错误的机器可能会导致产品浪费,高维护成本和延长停机时间等问题。 最终,这会影响运营效率和盈利能力。

在本文中,我们将专门关注这些挑战的技术解决方案。 有关更全面的观点,包括财务和供应商相关的注意事项,请参阅我们的完整系列: 购买填充机时要避免的前5个错误。

 

填充厚产品的挑战

在潜入解决方案之前,’重要的是要了解浓稠,粘性产品在填充过程中引起的关键问题:

  1. 粘度和流动行为
    • 问题: 厚产品抵抗重力,并且不容易流过标准填充系统。
    • 结果: 不一致的填充速度,降低的生产速度,增加磨损和设备堵塞。
  2. 空气夹具
    • 问题: 密集的材料通常会捕获空气,导致最终包装中的泡沫,气泡或空隙。
    • 结果: 装满的容器,呈现不佳,甚至潜在的破坏。
  3. 残留和浪费
    • 问题: 高粘度材料粘在坦克墙上,充满喷嘴和内部管道。
    • 结果: 产品损失,频繁清洁需求和污染风险。
  4. 热敏感性
    • 问题: 加热时,一些粘性产品(例如面霜,调味料或药物)降解。
    • 结果: 如果系统不丢失产品’T配备冷却。
  5. 卫生和清洁
    • 问题: 粘性产品增加了由于残留堆积而导致细菌生长的风险。
    • 结果: 更频繁的清洁周期和停机时间,尤其是在受监管的行业中。
  6. 容器兼容性
    • 问题: 填充厚物质所需的压力或力可能会变形轻巧的包装。
    • 结果: 包装故障,标签未对准或溢出。

现在我们’概述了这些挑战,让’S探索技术如何有效地解决它们。

 

填充厚产品的技术解决方案

可以通过旨在提高效率,准确性和卫生的特定技术来缓解每个挑战。 以下是最相关的解决方案的详细观察:

  1. 阳性位移(PD)泵
    • 它如何工作: PD泵使用机械力—通过活塞,裂片或齿轮—通过系统推动固定的产品。
    • 好处:
      • 非常适合高粘度液(例如花生酱,乳液)。
      • 无论厚度如何,保持一致的体积。
      • 可以处理小微粒而不会堵塞。
    • 用例: 化妆品和食品行业精确剂量的理想选择。
  2. 伺服驱动的填充剂
    • 它如何工作: 这些使用可编程的电动伺服电动机(精确的,计算机控制的电动机)来控制填充活塞或泵。
    • 好处:
      • 可调节的填充速度和音量。
      • 减少飞溅,泡沫和空气夹带。
      • 对热敏感或剪切敏感产品的平滑操作(大约处理的产品分解的产品)。
    • 用例: 非常适合需要准确性的高端,低耐受性应用程序。
  3. 加热填充系统
    • 它如何工作: 稍微加热产品以降低填充周期中的粘度。
    • 好处:
      • 更容易抽水和更快的流速。
      • 更一致的填充权重。
    • 警告: 仅适用于耐热材料(例如,基于蜡的乳霜或调味料)。
    • 用例: 通常用于制作蜡烛或热填充调味料。
  4. 真空填充
    • 它如何工作: 在容器内部创建一个真空,以自然地拉产品。
    • 好处:
      • 消除了被困的空气和气泡。
      • 确保刚性容器的准确填充水平。
    • 用例: 非常适合玻璃罐中的厚产品(例如果酱,糊状)。
  5. 螺旋钻填充剂
    • 它如何工作: 使用旋转螺钉(螺旋钻)将产品推入容器中。
    • 好处:
      • 处理粉末,糊状和半固体。
      • 一致且可调节的填充量。
    • 用例: 通常用于坚果黄油,土豆泥或粉状混合物等产品。
  6. 料斗搅动和刮板
    • 目的: 保持产品在料斗内部运动,以防止分离,沉降或堵塞。
    • 好处:
      • 确保在整个填充过程中甚至保持一致性。
      • 降低了产品可以硬化或冷却的死区。
    • 用例: 对于厚实的调味料,厚实的身体磨砂膏或扩散所必需的。
  7. 无滴和干净的喷嘴
    • 它如何工作: 设计了喷嘴 “隔断” 每个填充末端的流动干净。
    • 好处:
      • 防止串和滴。
      • 减少混乱,清理时间和产品浪费。
    • 用例: 在药品和粮食生产中很常见。
  8. CIP(现场清洁)系统
    • 目的: 实现无需拆卸的机器的自动内部清洁。 这对于维持卫生和最小化停机时间至关重要。 (要深入研究,请参阅我们的文章: “永远不要忽略合规性 & 安全”)
    • 好处:
      • 减少批次之间的停机时间。
      • 确保一致和彻底清洁。
      • 支持食品安全和GMP(良好的制造实践)合规性。
    • 用例: 在严格受监管的行业(例如乳制品,药品和婴儿粮食生产)中,卫生标准不可商服的行业尤其重要。

 

摘要表

挑战

技术解决方案

高粘度

正移泵,加热系统

空气夹具

真空填充剂,较慢的填充周期,空气释放通风口

产品残留物

刮板,倾斜的表面,CIP系统

热敏感性

伺服驱动的填充剂,低剪切系统

容器变形

压力传感器,适应性喷嘴

卫生/清洁度

CIP/SIP系统,卫生管和阀门

 

投资之前评估

尽管这些技术提供明显的好处,但每个附加功能都会提高成本和复杂性。 在购买填充机之前,请咨询您的生产,维护和质量保证团队以确定:

  • 哪些挑战对您的产品至关重要?
  • 哪些技术是必备的,稍后可以添加?
  • 您的预期生产量和增长是多少?

购买超出目前的购买可能会导致不必要的投资。 但是,从长远来看,购买太少会伤害您。 值得考虑的模块化系统或机器以后升级。

 

结论:长期思考并采取行动

在今天’迅速发展的制造环境,新的填充技术不断出现,以提高效率,减少浪费和支持合规性。 大学教师’毫不犹豫地与您的供应商谈论机器的灵活性和升级性。

愿意满足您未来需求的供应商不仅仅​​是出售机器—他们’重新提供可扩展的解决方案。 那’S对他们有好处,甚至对您有好处。

对您的特定产品有疑问或填补挑战吗?联系我们的团队—我们’在此处帮助您找到合适的解决方案,该解决方案随您的业务而发展。

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