Nagu meie artiklis rõhutatud
“5 parimat viga, mida täitemasina ostmisel vältida: tehnilised vead,”
Õige täitmisseadmete valimine on keeruline ja sõltub suuresti käsitletava toote olemusest. See kehtib eriti paksude viskoossete toodete kohta, kus tehnilised nõudmised erinevad suuresti vabalt voolavate vedelike puhul.
Oma järjepidevuse tõttu pakuvad paksud tooted voolukäitumise, õhu käitlemise, hügieeni ja konteinerite ühilduvuse väljakutseid—Piirkonnad, kus tavalised täitmisseadmed sageli ebaõnnestuvad. Valesse masinasse investeerimine võib põhjustada selliseid probleeme nagu tootejäätmed, suured hoolduskulud ja laiendatud seisakuid. Lõppkokkuvõttes mõjutab see nii operatiivset tõhusust kui ka kasumlikkust.
Selles artiklis keskendume konkreetselt nende väljakutsete tehnilistele lahendustele. Põhjalikuma vaatenurga, sealhulgas rahaliste ja tarnijatega seotud kaalutluste saamiseks, leiate meie täielikust sarjast:
Top 5 vigu, mida täitemasina ostmisel vältida.
Väljakutsed paksude toodete täitmisel
Enne lahendustesse sukeldumist’on oluline mõista peamisi probleeme, mida paksud, viskoosse tooted põhjustavad täitmise ajal:
-
Viskoossus ja voolukäitumine
-
Probleem:
Paksud tooted seisavad vastu gravitatsioonile ja ei voola hõlpsalt läbi standardsete täitmissüsteemide.
-
Tulemus:
Ebajärjekindel täidised, vähendatud tootmiskiirus, suurenenud kulumine ja seadmete ummistumine.
-
Õhu kinnijäämine
-
Probleem:
Tihedad materjalid püüvad sageli õhku, põhjustades lõplikus pakendis vahu, mullid või tühimikud.
-
Tulemus:
Alatäitunud konteinerid, halb esitus ja isegi potentsiaalne riknemine.
-
Jääk ja jäätmed
-
Probleem:
Suure viskoossusega materjalid kleepuvad paagi seinte külge, pihustite täitmist ja sisemist torustikku.
-
Tulemus:
Toote kaotus, sagedased puhastusvajadused ja saastumisrisk.
-
Kuumatundlikkus
-
Probleem:
Kuumutamisel lagunevad mõned viskoossed tooted (nt kreemid, kastmed või farmaatsiad).
-
Tulemus:
Toote kaotamine, kui süsteem on’t varustatud jahutamisega.
-
Hügieen ja puhastatavus
-
Probleem:
Viskoossete tooted suurendavad jääkide kogunemise tõttu bakterite kasvu riski.
-
Tulemus:
Sagedasemad puhastustsüklid ja seisakuid, eriti reguleeritud tööstusharudes.
-
Konteineri ühilduvus
-
Probleem:
Paksude ainete täitmiseks vajalik rõhk või jõud võib deformeerida kergeid pakendeid.
-
Tulemus:
Pakendi rikke, sildi valesti paigutamine või levitamine.
Nüüd, kui me’VE kirjeldas neid väljakutseid, las’S Uurige, kuidas tehnoloogia saab neid tõhusalt lahendada.
Tehnoloogilised lahendused paksude toodete täitmiseks
Iga väljakutset saab leevendada konkreetsete tehnoloogiatega, mis on loodud tõhususe, täpsuse ja hügieeni parandamiseks. Allpool on üksikasjalik ülevaade kõige asjakohasematest lahendustest:
-
Positiivsed nihkepumbad
-
Kuidas see töötab:
PD pumbad kasutavad mehaanilist jõudu—Kolvide, lobede või käikude kaudu—Fikseeritud mahuga toote läbi surumiseks.
-
Kasu:
-
Suurepärane kõrge viskoossusega vedelike jaoks (nt maapähklivõi, kreemid).
-
Säilitab järjepideva mahu, olenemata paksusest.
-
Saab väikeste osakestega hakkama ummistuseta.
-
Kasutusjuhtum:
Ideaalne kosmeetika- ja toidutööstuses täpseks annustamiseks.
-
Servopõhised täiteained
-
Kuidas see töötab:
Need kasutavad täidise kolb või pumba juhtimiseks programmeeritavaid elektrilisi servomootoreid (täpsed, arvuti juhitavad mootorid).
-
Kasu:
-
Reguleeritav täitekiirus ja maht.
-
Vähendab pritsimist, vahutamist ja õhu kinnijäämist.
-
Sujuv töö soojustundlike või nihketundlike toodete jaoks (tooted, mis lagunevad, kui neid käsitletakse umbes).
-
Kasutusjuhtum:
Ideaalne tipptasemel, madala taluvusega rakenduste jaoks, mis nõuavad täpsust.
-
Soojendusega täitmissüsteemid
-
Kuidas see töötab:
Soojendab toodet pisut, et vähendada viskoossust täitetsükli ajal.
-
Kasu:
-
Lihtsam pumpamine ja kiiremad voolukiirused.
-
Järjepidevamad täiteraskused.
-
Ettevaatus:
Sobib ainult kuumsartitavate materjalide jaoks (nt vahapõhised kreemid või kastmed).
-
Kasutusjuhtum:
Kasutatakse sageli küünlategemises või kuuma täitega kastmetena.
-
Vaakumtäidis
-
Kuidas see töötab:
Loob konteineri sees vaakumi, et toodet looduslikult sisse tõmmata.
-
Kasu:
-
Kõrvaldab lõksusõhu ja mullid.
-
Tagab täpse täitetaseme jäikades konteinerites.
-
Kasutusjuhtum:
Suurepärane paksude toodete jaoks klaaspurkides (nt moos, pasta).
-
Tigu täiteained
-
Kuidas see töötab:
Kasutab toote konteinerisse surumiseks pöörlevat kruvi (tigu).
-
Kasu:
-
Käsitleb pulbreid, pastasid ja poolplaati.
-
Järjepidevad ja reguleeritavad täitemahud.
-
Kasutusjuhtum:
Kasutatakse sageli selliste toodete jaoks nagu pähklivõi, hõõrutud toit või pulbrilised segud.
-
Punkri agitatsioon ja kaabitsad
-
Eesmärk:
Hoiab toodet punkris liikumises, et vältida eraldamist, settimist või ummistumist.
-
Kasu:
-
Tagab isegi järjepidevuse kogu täitmisprotsessi ajal.
-
Vähendab surnud tsoone, kus toode võib kõveneda või jahtuda.
-
Kasutusjuhtum:
Oluline turskete kastmete, paksude kehakoorimiste või levikute jaoks.
-
Puududeta ja puhtalt lõigatud pihustid
-
Kuidas see töötab:
Konstrueeritud pihustid “katkestama” Voog puhtalt iga täidise lõpus.
-
Kasu:
-
Takistab nööri ja tilkumist.
-
Vähendab jama, puhastusaega ja tootejäätmeid.
-
Kasutusjuhtum:
Levinud nii farmaatsia- kui ka toidutootmisel.
-
CIP (kohapeal) süsteemid
-
Eesmärk:
Võimaldab masina automatiseeritud sisemist puhastamist ilma lahtiütlemiseta. See on hügieeni säilitamiseks ja seisakute minimeerimiseks hädavajalik.
(Sügavama sukeldumise kohta vaata meie artiklit: “Ärge kunagi unustage vastavust & Ohutus”)
-
Kasu:
-
Vähendab partiide vahelist seisakuid.
-
Tagab järjepideva ja põhjaliku puhastamise.
-
Toetab toiduohutust ja GMP (head tootmispraktikad) vastavust.
-
Kasutusjuhtum:
Eriti kriitiline tihedalt reguleeritud tööstusharudes nagu piimatooted, ravimid ja imikute toidutootmine, kus hügieenistandardid on vaieldamatu.
Kokkuvõtlik tabel
Väljakutse
|
Tehnoloogiline lahendus
|
Kõrge viskoossus
|
Positiivsed nihkepumbad, kuumutatud süsteemid
|
Õhu kinnijäämine
|
Vaakum täiteained, aeglasemad täitetsüklid, õhu vabastamisavad
|
Tootejääk
|
Kaabitsad, kaldus pinnad, CIP -süsteemid
|
Kuumatundlikkus
|
Servopõhised täiteained, madala nihkega süsteemid
|
Konteineri deformatsioon
|
Rõhuandurid, kohandatavad pihustid
|
Hügieen/puhastatavus
|
CIP/SIP süsteemid, sanitaartorud ja ventiilid
|
Enne investeerimist hinnata
Kuigi need tehnoloogiad pakuvad selget kasu, suurendab iga lisafunktsioon kulusid ja keerukust. Enne täitmismasina ostmist pöörduge kindlaks oma tootmise, hoolduse ja kvaliteedi tagamise meeskondadega:
-
Millised väljakutsed on teie toote jaoks kriitilised?
-
Millised tehnoloogiad on kohustuslikud ja milliseid saab hiljem lisada?
-
Milline on teie eeldatav tootmismaht ja kasv?
Rohkem ostmine, kui praegu vajate, võib põhjustada tarbetuid investeeringuid. Liiga vähe ostmine võib teile siiski pikas perspektiivis haiget teha. Tasub kaaluda modulaarsüsteeme või masinaid, mis võimaldavad hiljem versiooniuuendusi.
Järeldus: mõelge pikaajaliselt ja tegutsege
Tänapäeval’S kiiresti arenev tootmiskeskkond, ilmnevad pidevalt uued täitetehnoloogiad, et parandada tõhusust, vähendada jäätmeid ja toetada vastavust. Don’ei kõhkle oma tarnijaga oma masinate paindlikkusest ja täiendavusest rääkimas.
Tarnija, kes on valmis oma tulevaste vajadustega töötama—nemad’Re skaleeritava lahenduse pakkumine. Et’S hea neile ja veelgi parem teile.
Kas teil on küsimusi teie konkreetse toote või väljakutsete täitmise kohta? Võtke ühendust meie meeskonnaga—meie’Siin aitab teil leida õige lahendus, mis kasvab teie ettevõttega.