Bir çox şirkət, məhsullarının mahiyyətinin nə qədər mahiyyətini qarışdırma avadanlığı seçiminə təsir edə biləcəyini qiymətləndirmir. Səhv maşını seçmək, vaxt, pul və xammal ilə nəticələnə bilər. Bu’S yerinə məhsulunuzun əsas xüsusiyyətlərini müəyyənləşdirir—kimi
özlülük
—vacibdir. Viskozluq, bir materialın nə qədər qalın və ya incə olduğu üçün istinad edir və bu, düzgün qarışdırma həllini müəyyənləşdirməkdə kritik rol oynayır.
Əvvəlki məqaləmizdə,
“Doldurma maşını alarkən qarşısını almaq üçün ən yaxşı 5 səhv: Texniki səhvlər,”
Viskozite doldurma proseslərinə necə təsir etdiyini araşdırdıq. Bu yazıda biz’ll diqqət
Yüksək özlülük məhsulları üçün ən yaxşı qarışdırma maşınları
.
Yüksək özlülük materiallarının problemini başa düşmək
-
Yüksək özlülük, material qalındır və axmağa davam edir—Bal, fıstıq yağı və ya soyuq şərbət düşünün.
-
Bu materiallar tələb edir
Güclü kəsmə qüvvələri
düzgün qarışdırmaq üçün.
-
Qarışıq hava kabarcıkları, əlmiqatlaşmamış dəstələrdən və ya uyğunsuz bir toxuma qarşısını almaq üçün hərtərəfli olmalıdır.
-
Bu-saçıq’qarışdırarkən məhsulu həddindən artıq istiləşməmək və ya alçaltmaq üçün də vacibdir.
Səhv qarışdırma avadanlığı ilə nə səhv gedə bilər
Yüksək özlülük materialları üçün nəzərdə tutulmuş bir qarışdırıcıdan istifadə yalnız səmərəliliyi azaldır—Ciddi əməliyyat və məhsul məsələlərinə səbəb ola bilər:
-
Tamamlanmayan qarışdırma:
Tərkibi vaxtaşırı zəif məhsul keyfiyyətinə və ya ayrılmasına səbəb olan maddələr vahid şəkildə qarışdıra bilməz.
-
Hava təhvil:
Hava baloncukları sızdırmazlıq və ya elektrik keçiriciliyi kimi tətbiqlərdə performansa təsir edən, tələyə düşə və qala bilər.
-
Məhsul tullantıları:
Viskoz materiallar tez-tez bahalı məhsulun itirilməsinə səbəb olan zəif dizayn edilmiş avadanlıqlara yapışır.
-
Həddindən artıq istiləşmə və ya vaxtından əvvəl müalicə:
Yararsız qarışdırıcılardan artıq sürtünmə istilik həssas komponentlərə zərər verə bilər.
-
Həddindən artıq maşın geyimi:
Yüngül materialları emal etmək məcburiyyətində qalan yüngül mikserlər həddindən artıq qızdırıla və ya qırıla bilər.
-
Uyğun olmayan dəstələr:
Batch-a dəstə qədər vahidliyin olmaması məhsulun uğursuzluğu və ya müştəri şikayətləri ilə nəticələnə bilər.
-
Daha uzun istehsal vaxtları:
Güclü maşınlar tez-tez məqbul bir qarışığa nail olmaq üçün daha çox vaxt tələb edir.
-
Çirklənmə:
Yapışqan qalıq səbəbiylə qeyri-kafi təmizlik növbəti dəstəyə təsir göstərə bilər.
-
Təhlükəsizlik riskləri:
Aşırı və ya uyğunsuz maşınlar operatorlara həddindən artıq istiləşmə, tökülmə və ya təzyiq çatışmazlığı ilə hərəkət edə bilər.
Bu risklər düzgün avadanlığın niyə daha çox olduğundan daha çox olduğunu vurğulayır—Prosesin səmərəliliyi, məhsul keyfiyyəti və uzunmüddətli gəlirlilik üçün vacibdir.
Yüksək özlülük məhsulları üçün qarışdırma avadanlığı növləri
a) Planetary qarışdırıcılar (ikili və ya üçlü mil)
-
Necə işləyir:
Qarışıq qabı orbitə gətirərkən bıçaqlar öz oxlarında fırlanır—günəş ətrafındakı planetlər kimi.
-
Niyə bu’s ideal:
Qalın materiallar üçün əladır, çünki qab divarlarını qırır və hərtərəfli qarışdırır.
-
Xüsusiyyət:
QARŞI MOTOR, Kazıyıcılar və yoğurma kimi birdən çox qarışdırma vasitələri.
-
Ümumi istifadə:
Silikon, epoksi qatranlar, ağır yapışdırıcılar.
-
Misal:
Double Planetary qarışdırıcılar tez-tez toplu ölçüsü, motor gücünə və alətlər əsasında özelleştirilebilir. Qiymətləndirmə bu xüsusiyyətlərdən asılı olaraq dəyişir.
b) Yüksək kəsmə qarışdırıcıları
-
Necə işləyir:
Stasionar bir statora qarşı sürətli bir fırlanan rotor qayçı.
-
Niyə bu’s ideal:
Torpaqları parçalamaq və vahid bir qarışıq təmin etmək üçün sıx shear qüvvələri verir.
-
Məhdudiyyətlər:
İstilik həssas materiallara təsir edə biləcək istilik yarada bilər.
-
Ümumi istifadə:
Yapışqan, qalın pastalar.
-
Misal:
Yüksək shear qarışdırıcılar özlülük səviyyəsinə və istehsalın həcmi tələblərinə uyğunlaşdırıla bilər. Daha yüksək qiymət daşıya bilər, lakin məhsul homojenliyini yaxşılaşdıra və qarışdırma vaxtını azaldır.
c) Statik qarışdırıcılar (davamlı qarışdırmaq üçün)
-
Necə işləyir:
Material axını parçalayan və rekombine olan sabit daxili elementlər olan bir borudan axır.
-
Niyə bu’s ideal:
Davamlı istehsal üçün sadə və effektiv; Heç bir hərəkətli hissələr aşağı baxım deməkdir.
-
Məhdudiyyətlər:
Yaxşı ilkin axın tələb edir—son dərəcə qalın materiallar ilə daha az təsirli.
-
Ümumi istifadə:
İki komponentli silikon, davamlı yapışan qarışdırma.
d) yoğurma qarışdırıcıları (ikiqat qol və ya sigma bıçağı)
-
Necə işləyir:
İki qol, xəmir qarışığına bənzər materialları yoğurur və qatlayır.
-
Niyə bu’s ideal:
Son dərəcə viskoz, yapışqan maddələr üçün mükəmməldir. Tozlar daxil etmək üçün əladır.
-
Ümumi istifadə:
Silikon kauçuk, sıx pastalar, yapışqan formulaları.
-
Misal:
Sigma blade qarışdırıcılar tez-tez müxtəlif motor ölçüləri və kamera həcmləri ilə düzəldilir. Bu seçimlər istehsal ehtiyaclarına əsaslanan qiymətlərə təsir göstərir.
e) ağır pervane qarışdırıcıları
-
Necə işləyir:
Bir pervane bıçağı olan fırlanan bir şaft məhsulu qarışdırır.
-
Niyə bu’s ideal:
Düzgün işlədikdə və təchiz edildikdə orta viskozite materialları üçün təsirli olur.
-
Məhdudiyyətlər:
Çox qalın məhsullar üçün planetar və ya sigma qarışdırıcılardan daha az səmərəlidir.
-
Ümumi istifadə:
Orta viskozite yapışdırıcıları.
Qarışıq avadanlıq qiymətləri, toplu ölçüsü, motor gücü, alət və nəzarət xüsusiyyətləri kimi özelleştirme amillərindən asılı olaraq geniş şəkildə dəyişir. Təyin edilmiş həllər üçün daha yüksək ilkin investisiyalar lazım ola bilərsə, təkmilləşdirilmiş səmərəlilik və məhsul keyfiyyəti çox vaxt xərcini əsaslandırır. Prosesin əvvəlində bilikli tədarükçülərlə məşğul olmaq büdcə və performans arasında ən yaxşı tarazlığı təmin edir.
Avadanlıq növü
|
Ən yaxşısı üçün
|
Xəbis
|
Sərkər
|
Digər istifadə (aşağı / orta özlülük)
|
Planetarçı
|
Silikon, epoksi, ağır yapışqan
|
Hərtərəfli qarışdırma, qırıntılar qabı, çox yönlü
|
Bahalı, böyük iz
|
Kremlər, losyonlar, mayonez, yumşaq pastalar
|
Yüksək Qayçı Mikser
|
Yapışqan, lehim pastası
|
Güclü kəsmə, topuqları qırır
|
İstilik məhsulu, bahalı
|
Emulsiyalar, souslar, kosmetik gellər
|
Statik qarışdırıcı
|
Davamlı yapışan qarışdırma
|
Hərəkət edən hissələr, aşağı qulluq
|
Tək qalın pasta üçün deyil
|
İki komponentli aşağı özlülük mastikləri, yüngül qatranlar
|
Yoğuran qarışdırıcı (SIGMA)
|
Silikon, ağır pastalar
|
Çox qalın, yapışqan materiallar üçün əladır
|
Daha yavaş qarışdırma sürəti
|
Şokolad, kosmetik gillər, qalın kremlər
|
Ağır Peşəkar Mikser
|
Orta viskozluğunun yapışdırıcıları
|
Daha sadə, aşağı qiymət
|
Qalın pastalar üçün daha az təsirli
|
Maye sabunlar, bədən kremləri, souslar
|
Yüksək özlülük materialları üçün qarışdırıcılarda axtarmaq üçün əsas xüsusiyyətlər
Mikserin hansı növünü seçməyinizdən asılı olmayaraq, məhsulunuzu qorumaq və optimal performans təmin etmək üçün əsas xüsusiyyətlər olmalıdır:
-
Güclü motor:
Qalın materiallar üçün yüksək tork verir
-
Tıxac:
Qarışdıran gəmi divarlarında qurulmağın qarşısını al
-
Dəyişən sürət nəzarəti:
Dərzilər məhsulunuza və sürəti istifadə edin
-
İstilik / soyutma gödəkçəsi:
Müalicənin və ya deqradasiyanın qarşısını almaq üçün məhsul istiliyini qoruyur
-
Vakuum:
Hava baloncuklarını çıxarır—Silikon və lehim pastası üçün xüsusilə vacibdir
-
Asan təmizlik dizaynı:
Yüksək özlülük materialları yapışqan və çıxarmaq çətindir
-
Material uyğunluğu:
Çirklənmənin qarşısını almaq üçün paslanmayan polad və ya örtülmüş səthlər
Seçmək üçün növbəniz
Gördüyünüz kimi, bəzi maşınlar daha bahalıdır, lakin qarışdırdığınız şeydən asılı olaraq daha yaxşı performans təklif edir. Ağıldan düşmək:
Daha çox seçim daha çox səhvlərə səbəb ola bilər
. Donuz’t səmərəliliyin qiymətini prioritetləşdirin. Əvəzinə:
-
Bütün maraqlı tərəflərlə ehtiyaclarınızı müzakirə edin
-
Sizə rəhbərlik edə biləcək etibarlı bir təchizatçı seçin
-
Maşını yerinə yetirin
Məhsulunuzun xüsusi xüsusiyyətləri
Doğru qarışdırıcı seçmək yalnız büdcə haqqında deyil—Haqqında
Ən yaxşı nəticələr əldə etmək
və uzunmüddətli sərmayənizi qorumaq.
Əlavə rəhbərlik axtarırsınızsa, məqalə
[“Doldurma maşını alarkən qarşısını almaq üçün ən yaxşı 5 səhv: Texniki səhvlər”]
dəyərli bir qaynaqdır. Doldurma maşınlarına, bir çox anlayışına diqqət yetirərkən—Təchizatçılar, büdcə strategiyaları və uyğun texniki xüsusiyyətləri qiymətləndirən kimi—qarışdırma cihazlarını seçərkən sadəcə aktualdırlar. İstehsal xəttinizdə bahalı səhvlərin qarşısını almağa kömək edəcək praktik bir bələdçi kimi düşünün.