අධි-දර්ශකතා නිෂ්පාදන සඳහා හොඳම මිශ්ර උපකරණ: සිලිකොන්, මැලියම්, සොල්දාදුවන් පේස්ට්
බොහෝ සමාගම් ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනයේ ස්වභාවය මිශ්ර උපකරණ තෝරා ගැනීමට බලපාන්නේ කෙසේද යන්න අවතක්සේරු කරයි. වැරදි යන්ත්රය තෝරා ගැනීම කාලය, මුදල් සහ අමුද්රව්ය නාස්ති විය හැක. ඒ’ඔබේ නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන ලක්ෂණ හඳුනා ගැනීම S—ආදි දුස්ස්රාවිතතාවය —අත්යවශ්යයි. දුස්ස්රාවතාව යනු ද්රවශීලතා හෝ තුනී කරන ආකාරය හෝ නිවැරදි මිශ්රණ විසඳුම තීරණය කිරීමේදී එය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
අපගේ පෙර ලිපියේ, “පිරවුම් යන්ත්රයක් මිලදී ගැනීමේදී වළක්වා ගත යුතු ඉහළම වැරදි 5: තාක්ෂණික වැරදි,” දුස්ස්රාවිතතාවය පිරවීමේ ක්රියාවලීන් වලට බලපාන ආකාරය අපි ගවේෂණය කළෙමු. මෙම ලිපියෙන් අපි’කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න අධි-දෘශ්ය නිෂ්පාදන සඳහා හොඳම මිශ්රණ යන්ත්ර .
අධි-දර්ශක ද්රව්යවල අභියෝගය අවබෝධ කර ගැනීම
- ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ද්රව්යය thick න වන අතර ඒවා ප්රවාහයයි—මී පැණි, රටකජු බටර් හෝ සීතල සිරප් ගැන සිතන්න.
- මෙම ද්රව්ය අවශ්ය වේ ශක්තිමත් ෂෙයාර් බලකාය නිසි ලෙස මිශ්ර කිරීම සඳහා.
- මිශ්ර කිරීම වායු බුබුලු, අසමාන පොකුරු හෝ නොගැලපෙන වයනය වළක්වා ගැනීමට ගැඹුරු විය යුතුය.
- එය’මිශ්ර කිරීමේදී නිෂ්පාදිතය අධික ලෙස රත් කිරීම හෝ පහත් කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ද අත්යවශ්ය වේ.
වැරදි මිශ්ර උපකරණ සම්බන්ධයෙන් වැරැද්ද කුමක් විය හැකිද?
අධි-දුස්ස්රාවිත ද්රව්ය සඳහා නිර්මාණය කර නොමැති මික්සර් භාවිතා කිරීම කාර්යක්ෂමතාව අඩු නොවේ—එය බරපතල මෙහෙයුම් හා නිෂ්පාදන ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය:
- අසම්පූර්ණ මිශ්ර කිරීම: අමුද්රව්ය ඒකාකාරව මිශ්ර නොවිය හැකි අතර කාලයත් සමඟ දුර්වල නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය හෝ වෙන්වීමකට මග පාදයි.
- ගුවන් ගමන්: මුද්රා තැබීම හෝ විදුලි සන්නායකතාව වැනි යෙදුම්වල ක්රියාකාරිත්වයට වායු බුබුලු සෑදිය හැකි අතර, ක්රියාකාරීත්වයට බලපායි.
- නිෂ්පාදන අපද්රව්ය: දුස්ස්රාවී ද්රව්ය බොහෝ විට දුර්වල ලෙස සැලසුම් කරන ලද උපකරණවලට ඇලී සිටින අතර මිල අධික නිෂ්පාදනයක් නැතිවීම.
- අධික උනුසුම් වීම හෝ නොමේරූ සුව කිරීම: නුසුදුසු මික්සර් වලින් අතිරික්ත iction ර්ෂණය තාප සංවේදී සංරචක වලට හානි කළ හැකිය.
- අතිරික්ත යන්ත්ර ඇඳීම: ආලෝකය-තීරුබදු මික්සර් වලට thick න ද්රව්ය සැකසීමට බල කරන විට අධික ලෙස රත් විය හැකිය.
- නොගැලපෙන කණ්ඩායම්: කණ්ඩායමේ සිට කණ්ඩායම දක්වා ඒකාකාරිත්වයක් නොමැතිකම නිෂ්පාදන අසාර්ථකත්වය හෝ පාරිභෝගික පැමිණිලි වලට හේතු විය හැක.
- දිගු නිෂ්පාදන වේලාවන්: බලැති යන්ත්රවලට බොහෝ විට පිළිගත හැකි මිශ්රණයක් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට වැඩි කාලයක් අවශ්ය වේ.
- හරස් දූෂණය: ඇලෙන සුළු අපද්රව්ය හේතුවෙන් පිරිසිදු කිරීම ප්රමාණවත් නොවීම ඊළඟ කණ්ඩායමට බලපායි.
- ආරක්ෂිත අවදානම්: අධික බර තැබූ හෝ නොගැලපෙන යන්ත්රවලට උරහිසට උරහිසට උරහිසේ උරහිස්, කාන්දුවීම් හෝ පීඩන අසමත්වීන් හරහා වේ.
නිවැරදි උපකරණ පහසුවකට වඩා වැඩි වන්නේ මන්දැයි මෙම අවදානම් ඉස්මතු කරයි—ක්රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ දිගු කාලීන ලාභදායීතාවය සඳහා එය ඉතා වැදගත් වේ.
අධි-දෘශ්ය නිෂ්පාදන සඳහා මිශ්ර උපකරණ වර්ග
අ) ග්රහලෝක මික්සර් (ද්විත්ව හෝ ත්රිත්ව පතුවළ)
- එය ක්රියාත්මක වන ආකාරය: මිශ්ර පාත්රය කක්ෂගත වන අතර බ්ලේඩ් ඔවුන්ගේම අක්ෂයේ භ්රමණය වේ—සූර්යයා වටා ග්රහලෝක මෙන්.
- ඇයි ඒක’පරමාදර්ශී: Thick න ද්රව්ය සඳහා විශිෂ්ට ද්රව්ය, එය පාත්ර බිත්ති සීරීමට හා හොඳින් මිශ්ර කරන විට.
- විශේෂාංග: ශක්තිමත් මෝටරය, සීරීම් සහ දණහුවන් වැනි බහු මිශ්රණ මෙවලම්.
- පොදු භාවිතයන්: සිලිකොන්, එපොක්සි දුම්මල, බර මැලියම්.
- උදාහරණය: ද්විත්ව ප්රමාණය, මෝටර් බලය සහ මෙවලම් මත ද්විත්ව ග්රහලෝක මික්සර් බොහෝ විට අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. මෙම පිරිවිතර අනුව මිලකරණය වෙනස් වේ.
ආ) ඉහළ ෂෙයාර් මික්සර්
- එය ක්රියාත්මක වන ආකාරය: වේගවත් කැරකෙන ro ෙතක් ස්ථාවර ස්ටෙන්ටෝවකට එරෙහිව ද්රව්ය කප්පාදු කරයි.
- ඇයි ඒක’පරමාදර්ශී: ගැටිති බිඳ දමා ඒකාකාරී මිශ්රණයක් සහතික කිරීම සඳහා දැඩි ෂෙයාර් බලකායන් ලබා දෙයි.
- සීමාවන්: තාපය ජනනය කළ හැකි තාප සංවේදී ද්රව්ය වලට බලපායි.
- පොදු භාවිතයන්: මැලියම්, thick න පේස්.
- උදාහරණය: ඉහළ ෂියර් මික්සර් දුස්ස්රාවිතතා මට්ටම් සහ නිෂ්පාදන පරිමාව අවශ්යතා වලට ගැලපේ. ඔවුන් වැඩි පිරිවැයක් දැරීමට නමුත් නිෂ්පාදන සමජාතීයතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර මිශ්ර කාලය අඩු කරන්න.
ඇ) ස්ථිතික මික්සර් (අඛණ්ඩ මිශ්ර කිරීම සඳහා)
- එය ක්රියාත්මක වන ආකාරය: ප්රවාහය බෙදී ප්රවාහය බෙදී නැවත ගෙන්ව ඇති ස්ථාවර අභ්යන්තර මූලද්රව්ය සහිත නලයක් හරහා ද්රව්ය ගලා යයි.
- ඇයි ඒක’පරමාදර්ශී: අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා සරල හා effective ලදායී; චලනය නොවන කොටස් කිසිවක් අඩු නඩත්තු කිරීමක් අදහස් කරයි.
- සීමාවන්: හොඳ ආරම්භක ප්රවාහයක් අවශ්ය වේ—අතිශයින් thick න ද්රව්ය සමඟ අඩු effective ලදායී.
- පොදු භාවිතයන්: සංරචක ද්වි-සංරචක සිලිකොන්, අඛණ්ඩ මැලියම් මිශ්ර කිරීම.
)) දණහිස මික්සර් (ද්විත්ව අත හෝ සිග්මා බ්ලේඩ්)
- එය ක්රියාත්මක වන ආකාරය: ඇනූ මිශ්රණයට සමාන ද්රව්යය, දෑත් දණ ගසන්න සහ නැමෙන්න.
- ඇයි ඒක’පරමාදර්ශී: අතිශයින්ම දුස්ස්රාවී, ඇලෙන සුළු ද්රව්ය සඳහා පරිපූර්ණයි. කුඩු ඇතුළත් කිරීම සඳහා විශිෂ්ටයි.
- පොදු භාවිතයන්: සිලිකොන් රබර්, ense න පේස්, මැලියම් සංයෝග.
- උදාහරණය: සිග්මා බ්ලේඩ් මික්සර් බොහෝ විට විවිධ මෝටර් ප්රමාණයන් හා කුටීර පරිමාවන් සමඟ අභිරුචිකරණය කර ඇත. නිෂ්පාදන අවශ්යතා මත පදනම්ව මෙම විකල්පයන් මිලකරණයට බලපෑම් කරයි.
ඊ) බර වැඩ කරන ප්රපාත මික්සර්
- එය ක්රියාත්මක වන ආකාරය: ප්රචාලක තලයක් සහිත භ්රමණය වන පතුවළ නිෂ්පාදිතය මිශ්ර කරයි.
- ඇයි ඒක’පරමාදර්ශී: නිසි ලෙස බල ගැන්වීම සහ සන්නද්ධ වූ විට මධ්යම-දුස්ස්රාවිතතා ද්රව්ය සඳහා effective ලදායී වේ.
- සීමාවන්: ඉතා thick න නිෂ්පාදන සඳහා ග්රහයා හෝ සිග්මා මික්සර් වලට වඩා අඩු කාර්යක්ෂම වේ.
- පොදු භාවිතයන්: මධ්යම-දුස්ස්රාවිත මැලියම්.
කණ්ඩායම් ප්රමාණය, මෝටර් බලය, මෙවලම් සහ පාලන අංග වැනි අභිරුචිකරණ සාධක අනුව උපකරණ මිල ගණන් මිශ්ර කිරීම පුළුල් ලෙස වෙනස් වේ. මැහුම් විසඳුම් සඳහා ඉහළ ආරම්භක විසඳුම් අවශ්ය විය හැකි අතර, වැඩිදියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය බොහෝ විට පිරිවැය සාධාරණීකරණය කරයි. ක්රියාවලියේ මුල් අවධියේදී දැනුවත්ව සිටින දැනුවත්ව සැපයුම්කරුවන් සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් අයවැය සහ ක්රියාකාරිත්වය අතර හොඳම සමබරතාවය සහතික කරයි.
උපකරණ වර්ගය | හොඳම දේ | වාසි | අවාසි | වෙනත් භාවිතයන් (අඩු / මධ්යම දුස්ස්රාවිතතාවය) |
ග්රහලෝක මික්සර් | සිලිකොන්, ඉෙපොක්සි, බර මැලියම් | සම්පූර්ණ මිශ්රණය, සීරීම් පාත්රය, විවිධාකාර | මිල අධික, විශාල අඩිපාර | කීම්, දියර, මෙයොනීස්, මෘදු පේස්ට් |
ඉහළ ෂෙයාර් මික්සර් | මැලියම්, සොල්දාදුවන් පේස්ට් | දැඩි ෂියර්, ගැටිති කඩන්න | නිෂ්පාදන, මිල අධිකයි | ඉමල්ෂන්, සෝස්, රූපලාවණ්ය ජෙල් |
ස්ථිතික මික්සර් | අඛණ්ඩ මැලියම් මිශ්ර කිරීම | චලනය වන කොටස්, අඩු නඩත්තු කිරීම | ඉතා thick න පේස්ට් පමණක් නොවේ | ද්වි-සංරචක අඩු-දුරදක්නා වර්ග සීලන්ට්, සැහැල්ලු ෙරසින් |
දණහිස මික්සර් (සිග්මා) | සිලිකොන්, අධික පේස්ට් | ඉතා thick න, ඇලෙන සුළු ද්රව්ය සඳහා විශිෂ්ටයි | මන්දගාමී මිශ්රණ වේගය | චොකලට්, රූපලාවණ්ය ක්ලාස්, thick න කීම් |
බර වැඩ කරන ප්රචාරක මික්සර් | මධ්යම-දුස්ස්රාවිත මැලියම් | සරල, අඩු පිරිවැය | Thick න පේස් සඳහා අඩු effective ලදායී | දියර සබන්, ශරීර කීම්, සෝස් |
අධි-දර්ශක ද්රව්ය සඳහා මික්සර් වල සෙවීම සඳහා ප්රධාන ලක්ෂණ
ඔබ තෝරා ගන්නේ කුමන ආකාරයේ මික්සර් කමක් නැත, ඔබේ නිෂ්පාදනය ආරක්ෂා කිරීම සහ ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා ප්රධාන අංග එයට ඇතුළත් විය යුතුය:
- බලවත් මෝටරය: Thick න ද්රව්ය සඳහා ඉහළ ව්යවර්ථයක් ලබා දෙයි
- සීරීම්: යාත්රා බිත්ති මිශ්ර කිරීම මත ගොඩනැගීම වළක්වන්න
- විචල්ය වේග පාලනය: ඔබේ නිෂ්පාදනයට ගැලපෙන ෂෙයාර් බලය සහ වේගය
- උණුසුම / සිසිලන ජැකට්: සුව කිරීම හෝ පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා නිෂ්පාදන උෂ්ණත්වය පවත්වාගෙන යාම
- රික්ත හැකියාව: වායු බුබුලු ඉවත් කරයි—සිලිකොන් සහ සොල්දාදුවන් පේස්ට් සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වේ
- පහසු පිරිසිදු කිරීමේ සැලසුම: අධි-දුස්ස්රාවිත ද්රව්ය ද්රව්ය ඇලෙන සුළු හා ඉවත් කිරීමට අපහසුය
- ද්රව්යමය අනුකූලතාව: අපවිත්ර වීම වැළැක්වීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ආලේපිත මතුපිට
තෝරා ගැනීමට ඔබේ වාරය
ඔබ දැක ඇති පරිදි, සමහර යන්ත්ර වඩා මිල අධික නමුත් ඔබ මිශ්ර කරන දේ අනුව වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි. සිහියෙන් යුතුව සිටින්න: තවත් විකල්පයන් තවත් වැරදි වලට තුඩු දිය හැකිය . දොන්’ප්රවණතාවයට වඩා ප්රමුඛත්වය දීම. ඒ වෙනුවට:
- සියලුම පාර්ශවකරුවන් සමඟ ඔබේ අවශ්යතා සාකච්ඡා කරන්න
- ඔබට මඟ පෙන්විය හැකි විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවෙකු තෝරන්න
- යන්ත්රය සමඟ ගැලපෙන්න ඔබේ නිෂ්පාදනයේ විශේෂිත ගුණාංග
නිවැරදි මික්සර් තෝරා ගැනීම අයවැය ගැන පමණක් නොවේ—එය ගැන හොඳම ප්රති .ල ලබා ගැනීම ඔබේ දිගුකාලීන ආයෝජනය ආරක්ෂා කිරීම.
ඔබ අමතර මග පෙන්වීමක් සොයන්නේ නම්, ලිපිය [“පිරවුම් යන්ත්රයක් මිලදී ගැනීමේදී වළක්වා ගත යුතු ඉහළම වැරදි 5: තාක්ෂණික වැරදි”] වටිනා සම්පතක්. එය පිරවීම යන්ත්ර කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතර, එහි බොහෝ තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය—සැපයුම්කරුවන්, අයවැයකරණ උපාය මාර්ග ඇගයීම සහ තාක්ෂණික පිරිවිතරයන්ට ගැලපීම වැනි—මිශ්ර උපකරණ තෝරාගැනීමේදී අදාළ වේ. ඔබේ නිෂ්පාදන මාර්ගය පුරා මිල අධික දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා එය ප්රායෝගික මාර්ගෝපදේශයක් ලෙස සිතන්න.
