500 મિલી વિસ્ફોટ-પ્રૂફ વર્ટિકલ નીડર

વર્ટિકલ નીડર મશીન ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવતી સામગ્રી માટે યોગ્ય છે, પ્લેનેટરી મિક્સર કરતાં વધુ શક્તિશાળી સાધનો છે. તેમાં એકસમાન મિશ્રણ, કોઈ ડેડ એંગલ નહીં અને ઉચ્ચ નીડિંગ કાર્યક્ષમતાના ફાયદા છે.

તે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા અને પ્લાસ્ટિસિટી સામગ્રીના મિશ્રણ, ગૂંથણ, કચડી નાખવા, હલાવવા, વલ્કેનાઇઝિંગ અને ફરીથી પોલિમરાઇઝિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવા માટે યોગ્ય છે. આ મશીનમાં સંપૂર્ણ કાર્યો, ઘણી જાતો અને ખૂબ જ વિશાળ એપ્લિકેશનો છે, ખાસ કરીને ચ્યુઇંગ ગમ, બબલ ગમ, ટૂથપેસ્ટ, પ્લાસ્ટિક, રબર, સિલિકોન રબર, ડાયસ્ટફ્સ, પિગમેન્ટ્સ, પ્રિન્ટિંગ શાહી, ફૂડ ગ્લુ બેઝ, આર્કિટેક્ચરલ કોટિંગ્સ, ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા સીલંટ, તટસ્થ કાચ એડહેસિવ, સિલિકોન અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય.

૧. મિક્સિંગ ચેમ્બર: મિક્સિંગ ચેમ્બર એ વર્ટિકલ નીડરનો મુખ્ય ભાગ છે, જે સામાન્ય રીતે નળાકાર અથવા શંકુ આકારનો હોય છે. આ વર્ટિકલ નીડરનો મુખ્ય વિસ્તાર છે જ્યાં સામગ્રીને મિશ્રિત, ગૂંથવામાં અને હલાવવામાં આવે છે. મિક્સિંગ ચેમ્બરની ક્ષમતા વિવિધ એપ્લિકેશનો અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર બદલાઈ શકે છે.

2. એજીટેટર : વર્ટિકલ નીડર્સમાં સામાન્ય રીતે એજીટેટર હોય છે, જે સર્પાકાર અથવા બ્લેડ આકારનું હોઈ શકે છે. મિક્સર સામગ્રીને એકસાથે ભેળવે છે અને હલાવવા, ફોલ્ડ કરવા અને સંકોચન જેવી ક્રિયાઓ દ્વારા મિશ્રણ અને ભેળવવાનું પ્રાપ્ત કરે છે.

૩. મોટર: મોટરનો ઉપયોગ મિક્સરને ચલાવવા અને રોટેશનલ પાવર પૂરો પાડવા માટે થાય છે. મોટર સામાન્ય રીતે ઊભી નીડરની ટોચ પર સ્થિત હોય છે અને યાંત્રિક જોડાણ ભાગ દ્વારા એજીટેટર સાથે જોડાયેલ હોય છે.

૪. જેકેટ: કેટલાક વર્ટિકલ નીડર્સમાં જેકેટ ડિઝાઇન હોય છે જે મિશ્રણના તાપમાનને બાહ્ય ગરમી અથવા ઠંડક દ્વારા નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ તે સામગ્રી માટે મહત્વપૂર્ણ છે જેને મિશ્રણ કરતી વખતે તાપમાન નિયંત્રણની જરૂર હોય છે.

5. ફીડ અને ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ: વર્ટિકલ નીડર્સ સામાન્ય રીતે કાચો માલ અને ઘટકો ઉમેરવા માટે એક અથવા વધુ ફીડ પોર્ટથી સજ્જ હોય ​​છે, અને મિશ્રણને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ પણ હોય છે.

6. નિયંત્રણ પ્રણાલી: વર્ટિકલ નીડર કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં સામાન્ય રીતે બટનો, સ્વીચો અને ડિજિટલ ડિસ્પ્લેનો સમાવેશ થાય છે, જેનો ઉપયોગ મિશ્રણ સમય, ગતિ, તાપમાન અને અન્ય પરિમાણોને સેટ અને મોનિટર કરવા માટે થાય છે.

મલ્ટી-ફંક્શન મિક્સરના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રમાં, અમે અનુભવનો ભંડાર સંચિત કર્યો છે.

અમારા ઉત્પાદન સંયોજનમાં હાઇ સ્પીડ અને હાઇ-સ્પીડ, હાઇ-સ્પીડ અને લો-સ્પીડ અને લો-સ્પીડ અને લો-સ્પીડનું સંયોજન શામેલ છે. હાઇ-સ્પીડ ભાગને હાઇ શીયર ઇમલ્સિફિકેશન ડિવાઇસ, હાઇ-સ્પીડ ડિસ્પરઝન ડિવાઇસ, હાઇ-સ્પીડ પ્રોપલ્શન ડિવાઇસ, બટરફ્લાય સ્ટિરિંગ ડિવાઇસમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. લો-સ્પીડ ભાગને એન્કર સ્ટિરિંગ, પેડલ સ્ટિરિંગ, સર્પાકાર સ્ટિરિંગ, હેલિકલ રિબન સ્ટિરિંગ, લંબચોરસ સ્ટિરિંગ અને તેથી વધુ વિભાજિત કરવામાં આવે છે. કોઈપણ સંયોજનની પોતાની અનન્ય મિશ્રણ અસર હોય છે. તેમાં વેક્યુમ અને હીટિંગ ફંક્શન અને તાપમાન નિરીક્ષણ કાર્ય પણ છે.