500ml ڌماڪي کان بچاءُ وارو عمودي ڪنيڊر

عمودي ڪنيڊر مشين وڌيڪ ويسڪوسيٽي واري مواد لاءِ موزون آهي، پلانٽري ميڪر کان وڌيڪ طاقتور سامان. ان ۾ هڪجهڙائي ملائڻ، ڪو به ڊيڊ اينگل نه هجڻ ۽ اعليٰ ڪنيڊنگ ڪارڪردگي جا فائدا آهن.

اهو اعليٰ ويسڪوسيٽي، اعليٰ لچڪدار ۽ پلاسٽيسٽي مواد جي ملاوٽ، گوندھڻ، ڪرشنگ، اسٽرنگ، وولڪنائيزنگ ۽ ري-پوليمرائيزنگ لاءِ استعمال ڪرڻ لاءِ موزون آهي. مشين ۾ مڪمل ڪم، ڪيتريون ئي قسمون ۽ تمام وسيع ايپليڪيشنون آهن، خاص طور تي چيونگ گم، ببل گم، ٽوٿ پيسٽ، پلاسٽڪ، رٻڙ، سلڪون رٻڙ، رنگ، رنگ، پرنٽنگ مس، فوڊ گلو بيس، آرڪيٽيڪچرل ڪوٽنگ، هاءِ ويسڪوسيٽي سيلنٽ، نيوٽرل گلاس چپڪندڙ، سلڪون ۽ ٻين صنعتن لاءِ موزون آهن.

1. مِڪسنگ چيمبر: مِڪسنگ چيمبر عمودي ڪُنيڊر جو بنيادي حصو آهي، عام طور تي هڪ سلنڈر يا مخروطي شڪل ۾. هي عمودي ڪُنيڊر جو مکيه علائقو آهي جتي مواد ملايا ويندا آهن، ڪُنيڊر ڪيا ويندا آهن ۽ هلايا ويندا آهن. مِڪسنگ چيمبر جي گنجائش مختلف ايپليڪيشنن ۽ پيداوار جي ضرورتن مطابق مختلف ٿي سگهي ٿي.

2. ايجيٽيٽر : عمودي ڪنيڊر ۾ عام طور تي هڪ ايجيٽيٽر هوندو آهي، جيڪو سرپل يا بليڊ جي شڪل جو ٿي سگهي ٿو. ميڪر مواد کي گڏ ڪري ٿو ۽ ملاوٽ ۽ گونجڻ کي عملن جهڙوڪ اسٽرنگ، فولڊنگ ۽ ڪمپريشن ذريعي حاصل ڪري ٿو.

3. موٽر: موٽر کي مکسر هلائڻ ۽ گردش جي طاقت فراهم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. موٽر عام طور تي عمودي ڪنيڊر جي چوٽي تي واقع هوندي آهي ۽ ميڪيڪل ڪنيڪشن واري حصي ذريعي ايجيٽيٽر سان ڳنڍيل هوندي آهي.

4. جيڪٽ: ڪجهه عمودي ڪنيڊرز ۾ هڪ جيڪٽ ڊيزائن هوندي آهي جيڪا مرکب جي گرمي پد کي ٻاهرين گرمي يا ٿڌي ذريعي ڪنٽرول ڪرڻ جي اجازت ڏيندي آهي. اهو انهن مواد لاءِ اهم آهي جن کي ملائڻ وقت گرمي پد ڪنٽرول جي ضرورت هوندي آهي.

5. فيڊ ۽ ڊسچارج پورٽ: عمودي ڪنيڊر عام طور تي خام مال ۽ اجزاء شامل ڪرڻ لاءِ هڪ يا وڌيڪ فيڊ پورٽ سان ليس هوندا آهن، ۽ مرکب کي ڊسچارج ڪرڻ لاءِ ڊسچارج پورٽ پڻ هوندا آهن.

6. ڪنٽرول سسٽم: عمودي ڪنيڊر ڪنٽرول سسٽم ۾ عام طور تي بٽڻ، سوئچ ۽ ڊجيٽل ڊسپلي شامل هوندا آهن، جيڪي ملائڻ جو وقت، رفتار، گرمي پد ۽ ٻيا پيرا ميٽر سيٽ ڪرڻ ۽ مانيٽر ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن.

ملٽي-فنڪشن ميڪسر جي ايپليڪيشن فيلڊ ۾، اسان تجربي جو خزانو گڏ ڪيو آهي.

اسان جي پراڊڪٽ جي ميلاپ ۾ تيز رفتار ۽ تيز رفتار جو ميلاپ، تيز رفتار ۽ گهٽ رفتار جو ميلاپ ۽ گهٽ رفتار ۽ گهٽ رفتار جو ميلاپ شامل آهي. تيز رفتار وارو حصو تيز شيئر ايملسيفڪيشن ڊيوائس، تيز رفتار ڊسپريشن ڊيوائس، تيز رفتار پروپلشن ڊيوائس، بٽر فلائي اسٽيرنگ ڊيوائس ۾ ورهايل آهي. گهٽ رفتار وارو حصو اينڪر اسٽيرنگ، پيڊل اسٽيرنگ، اسپيرل اسٽيرنگ، هيليڪل ربن اسٽيرنگ، مستطيل اسٽيرنگ ۽ ٻين ۾ ورهايل آهي. ڪنهن به ميلاپ جو پنهنجو منفرد ميڪنگ اثر هوندو آهي. ان ۾ ويڪيوم ۽ حرارتي ڪم ۽ گرمي پد جي چڪاس جو ڪم پڻ هوندو آهي.