500 ml explosionsgeschützter Vertikalkneter
Material: SUS304 / SUS316
Modell: 500 ml
Produkteinführung
Die Vertikalknetmaschine eignet sich für hochviskose Materialien und ist leistungsstärker als Planetenmischer. Sie zeichnet sich durch gleichmäßiges Mischen, keine Toträume und eine hohe Knetleistung aus.
Sie eignet sich zum Mischen, Kneten, Zerkleinern, Rühren, Vulkanisieren und Repolymerisieren von hochviskosen, hochelastischen und plastischen Materialien. Die Maschine bietet umfassende Funktionen, vielfältige Ausführungen und ein breites Anwendungsspektrum, insbesondere für Kaugummi, Bubble Gum, Zahnpasta, Kunststoffe, Gummi, Silikonkautschuk, Farbstoffe, Pigmente, Druckfarben, Lebensmittelklebstoffe, Baubeschichtungen, hochviskose Dichtstoffe, neutrale Glasklebstoffe, Silikone und weitere Branchen.
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Wie funktioniert ein Vertikalkneter?
Rotation der Mischwelle: Zusätzlich zur individuellen Rotation bewegen sich die Knetflügel auch in einer Planetenbewegung. Das bedeutet, dass sie sich neben der Rotation um ihre eigene Achse auch auf einer Kreisbahn um die Mittelachse des Kneters bewegen. Die Kreisbahn ist typischerweise größer als der Durchmesser der Mischkammer.
Knetwirkung: Durch die Rotation der Mischwelle erzeugen die Mischelemente an der Welle eine Kombination aus mechanischen Kräften, darunter Scherkräfte und Stoßkräfte. Diese Kräfte drücken, ziehen, dehnen und falten das Material kontinuierlich, zerkleinern Zuschlagstoffe und sorgen für eine gründliche Durchmischung. Die vertikale Bauweise ermöglicht eine effektive Materialbewegung innerhalb der Kammer.
Maschinenmerkmale
Vertikale Struktur
Der Vertikalkneter von Maxwell Machinery zeichnet sich durch seine vertikale Bauweise aus, die ein effektives und gleichmäßiges Mischen und Kneten von Materialien ermöglicht. Die vertikale Anordnung gewährleistet einen optimalen Materialfluss und eine gründliche Dispergierung während des Mischvorgangs.
Maschinendetails Beschreibung
1. Mischkammer: Die Mischkammer ist das Herzstück des Vertikalkneters und hat üblicherweise eine zylindrische oder konische Form. Hier werden die Materialien hauptsächlich vermischt, geknetet und gerührt. Das Fassungsvermögen der Mischkammer kann je nach Anwendung und Produktionsbedarf variieren.
2. Rührwerk : Vertikalkneter enthalten üblicherweise ein Rührwerk, das spiral- oder blattförmig sein kann. Der Mischer vermischt die Materialien und erzielt Misch- und Knetergebnisse durch Aktionen wie Rühren, Falten und Komprimieren.
3. Motor: Der Motor treibt den Mischer an und erzeugt die Rotationskraft. Er befindet sich üblicherweise oben auf einem Vertikalkneter und ist über ein mechanisches Verbindungsstück mit dem Rührwerk verbunden.
4. Mantel: Einige Vertikalkneter verfügen über einen Mantel, der es ermöglicht, die Temperatur der Mischung durch externe Heizung oder Kühlung zu regeln. Dies ist wichtig für Materialien, die beim Mischen eine Temperaturkontrolle erfordern.
5. Zufuhr- und Abfuhröffnungen: Vertikale Kneter sind in der Regel mit einer oder mehreren Zufuhröffnungen zum Hinzufügen von Rohstoffen und Zutaten sowie mit Abfuhröffnungen zum Abführen der Mischung ausgestattet.
6. Steuerungssystem: Das Steuerungssystem des Vertikalkneters umfasst üblicherweise Tasten, Schalter und digitale Anzeigen, mit denen Mischzeit, Geschwindigkeit, Temperatur und andere Parameter eingestellt und überwacht werden.
Anwendung
Unser Vorteil
Im Anwendungsgebiet des Multifunktionsmischers haben wir einen reichen Erfahrungsschatz gesammelt.
Unsere Produktkombinationen umfassen Hochgeschwindigkeits-, Niedriggeschwindigkeits- und Niedriggeschwindigkeitskombinationen. Der Hochgeschwindigkeitsbereich gliedert sich in Hochscher-Emulgiergeräte, Hochgeschwindigkeits-Dispergiergeräte, Hochgeschwindigkeits-Antriebsgeräte und Schmetterlingsrührer. Der Niedriggeschwindigkeitsbereich umfasst Ankerrührer, Paddelrührer, Spiralrührer, Wendelbandrührer, Rechteckrührer usw. Jede Kombination erzielt eine einzigartige Mischwirkung. Die Geräte verfügen außerdem über Vakuum-, Heiz- und Temperaturüberwachungsfunktionen.
Spezifikation für Doppelplanetenmischer
| Typ | Design Volumen | Arbeiten Volumen | Innenmaße des Tanks | Rotierend Leistung | Drehzahl | Eigenrotationsgeschwindigkeit | Dispersionsleistung | Dispergiermittel Geschwindigkeit | Leben | Dimension |
| SXJ-2 | 3 | 2 | 180*120 | 0.75 | 0-51 | 0-112 | 0.75 | 0-2980 | Elektrisch | 800*580*1200 |
| SXJ-5 | 7.4 | 5 | 250*150 | 1.1 | 0-51 | 0-112 | 1.1 | 0-2980 | 1200*700*1800 | |
| SXJ-10 | 14 | 10 | 300*200 | 1.5 | 0-48 | 0-100 | 1.5 | 0-2980 | 1300*800*1800 | |
| SXJ-15 | 24 | 15 | 350*210 | 2.2 | 0-43 | 0-99 | 2.2 | 0-2980 | 1500*800*1900 | |
| SXJ-30 | 43 | 30 | 400*350 | 3 | 0-42 | 0-97 | 3 | 0-2980 | 1620*900*1910 | |
| SXJ-50 | 68 | 48 | 500*350 | 4 | 0-39 | 0-85 | 4 | 0-2100 | Hydraulik | |
| SXJ-60 | 90 | 60 | 550*380 | 5.5 | 0-37 | 0-75 | 5.5 | 0-2100 | 1800*1100*2450 | |
| SXJ-100 | 149 | 100 | 650*450 | 7.5 | 0-37 | 0-75 | 11 | 0-2100 | 2200*1300*2500 | |
| SXJ-200 | 268 | 200 | 750*600 | 15 | 0-30 | 0-61 | 22 | 0-1450 | 2400*1600*2800 | |
| SXJ-300 | 376 | 300 | 850*650 | 22 | 0-28 | 0-56 | 30 | 0-1450 | 3300*1300*3400 | |
| SXJ-500 | 650 | 500 | 1000*830 | 37 | 0-24 | 0-48 | 45 | 0-1450 | 3700*1500*3500 | |
| SXJ1000 | 1327 | 1000 | 1300*1000 | 45 | 0-20 | 0-36 | 55 | 0-1450 | 4200*1800*3780 | |
| SXJ2000 | 2300 | 2000 | 1500*1300 | 75 | 0-13 | 0-35 | 90 | 0-1450 | 4500*2010*4000 |
