خمیرگیر عمودی ضد انفجار ۵۰۰ میلی‌لیتری

خمیرزن عمودی آزمایشگاهی ۵۰۰ میلی‌لیتری برای تحقیق و توسعه/آزمایش‌های آزمایشی در مقیاس کوچک ایده‌آل است و با همزن سیاره‌ای دوگانه برای اختلاط یکنواخت و بدون زاویه بسته مواد با ویسکوزیته بالا/ویسکوالاستیک بالا طراحی شده است. سیستم خلاء آن، هوا/رطوبت را حذف می‌کند و فشردگی محصول را افزایش می‌دهد. مطابق با استانداردهای ضد انفجار GB 3836، برای تحقیق و توسعه مواد قابل اشتعال/انفجار مناسب است. طراحی جمع و جور عمودی، تخلیه بدون پسماند، ساختار فولاد ضد زنگ ۳۰۴/۳۱۶L و کنترل دمای محفظه، از ورز دادن/مخلوط کردن چند مرحله‌ای پشتیبانی می‌کند.

دستگاه‌های خمیرزن ضد انفجار برای جابجایی مواد قابل اشتعال و انفجار با ویسکوزیته بالا مانند پیشرانه‌ها، مواد منفجره و مواد منفجره موشک‌های راکی ​​مناسب هستند.

دستگاه خمیرزن سیاره‌ای برای مخلوط کردن، ورز دادن، خرد کردن، هم زدن، ولکانیزه کردن و پلیمریزاسیون مجدد مواد با ویسکوزیته بالا، الاستیسیته و شکل‌پذیری بالا مناسب است. این دستگاه دارای عملکردهای کامل، انواع مختلف و کاربردهای بسیار گسترده‌ای است، به ویژه برای آدامس، آدامس بادکنکی، خمیر دندان، پلاستیک، لاستیک، لاستیک سیلیکونی، رنگ‌ها، رنگدانه‌ها، جوهر چاپ، پایه چسب مواد غذایی، پوشش‌های ساختمانی، درزگیر با ویسکوزیته بالا، چسب شیشه خنثی، سیلیکون و سایر صنایع مناسب است.

۱. محفظه مخلوط کردن: محفظه مخلوط کردن بخش اصلی خمیرزن عمودی است که معمولاً به شکل استوانه‌ای یا مخروطی است. این قسمت اصلی خمیرزن عمودی است که مواد در آن مخلوط، ورز داده و هم زده می‌شوند. ظرفیت محفظه مخلوط کردن می‌تواند بسته به کاربردها و نیازهای تولید مختلف متفاوت باشد.

۲. همزن : خمیرگیرهای عمودی معمولاً حاوی یک همزن هستند که می‌تواند مارپیچی یا تیغه‌ای شکل باشد. این میکسر مواد را با هم مخلوط می‌کند و از طریق اقداماتی مانند هم زدن، تا کردن و فشرده‌سازی، عمل مخلوط کردن و ورز دادن را انجام می‌دهد.

۳. موتور: موتور برای به حرکت درآوردن میکسر و تأمین قدرت چرخشی استفاده می‌شود. موتور معمولاً در بالای یک خمیرگیر عمودی قرار دارد و از طریق یک قسمت اتصال مکانیکی به همزن متصل است.

۴. پوشش: برخی از خمیرگیرهای عمودی دارای طراحی پوششی هستند که امکان کنترل دمای مخلوط را با گرمایش یا سرمایش خارجی فراهم می‌کند. این امر برای موادی که هنگام مخلوط کردن نیاز به کنترل دما دارند، مهم است.

۵. دریچه‌های تغذیه و تخلیه: خمیرگیرهای عمودی معمولاً به یک یا چند دریچه تغذیه برای اضافه کردن مواد اولیه و مواد تشکیل‌دهنده مجهز هستند و همچنین دارای دریچه‌های تخلیه برای تخلیه مخلوط می‌باشند.

۶. سیستم کنترل: سیستم کنترل خمیرگیر عمودی معمولاً شامل دکمه‌ها، سوئیچ‌ها و نمایشگرهای دیجیتال است که برای تنظیم و نظارت بر زمان، سرعت، دما و سایر پارامترهای مخلوط کردن استفاده می‌شوند.

در زمینه کاربرد میکسر چند منظوره، ما تجربیات زیادی کسب کرده‌ایم.

ترکیب محصولات ما شامل ترکیبی از سرعت بالا و سرعت بالا، ترکیبی از سرعت بالا و سرعت پایین و ترکیبی از سرعت پایین و سرعت پایین است. بخش سرعت بالا به دستگاه امولسیون برشی بالا، دستگاه پراکندگی سرعت بالا، دستگاه پیشرانش سرعت بالا، دستگاه همزن پروانه‌ای تقسیم می‌شود. بخش سرعت پایین به همزن لنگری، همزن پارویی، همزن مارپیچی، همزن روبانی مارپیچی، همزن مستطیلی و غیره تقسیم می‌شود. هر ترکیبی اثر اختلاط منحصر به فرد خود را دارد. همچنین دارای عملکرد خلاء و گرمایش و عملکرد بازرسی دما است.