લાર્જ વેક્યુમ પ્લેનેટરી મિક્સર: બોટમ રેલ ગાઇડ ડિઝાઇનનો મુખ્ય ફાયદો

મોટા વેક્યુમ પ્લેનેટરી મિક્સર, લિથિયમ બેટરી સ્લરી મિક્સર, ઇલેક્ટ્રોનિક એડહેસિવ મિક્સર અને હાઇ-એન્ડ ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગના મોટા વેક્યુમ મિક્સર માટે, મોટાભાગના એન્જિનિયરો પ્લેનેટરી ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ અને વેક્યુમ સીલિંગ કામગીરીને ધ્યાનમાં લેશે. જો કે, એક નાની અને ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ વસ્તુ છે જેને દરેક વ્યક્તિ અવગણી શકે છે - બોટમ રેલ ગાઇડ સિસ્ટમ .

રેલ માર્ગદર્શિકા દાખલ કરવી એ ફક્ત યાંત્રિક સુવિધા કરતાં ઘણું વધારે છે. અપગ્રેડ ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટની સલામતીમાં સુધારો કરે છે અને કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં 30% સુધી વધારો કરે છે.

૧. ભારે ભારણ સંભાળવાની સમસ્યાનો સામનો કરવો

થોડાક સો લિટર કે તેથી વધુ ક્ષમતાવાળા મિક્સર પોતાના વજનમાં ઘણા ટન વજન કરી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે તેમના મિક્સિંગ વાસણમાં ઉચ્ચ ચીકણા પદાર્થો ભરાતા હોય છે. જૂની ડિઝાઇનમાં, વાસણ કાં તો ફિક્સ કરવામાં આવતું હતું અથવા બોલ્ટ દ્વારા મેન્યુઅલી ગોઠવણી કરવામાં આવતી હતી જે કપરું અને જોખમી હતું.

રેલ માર્ગદર્શિકા શું બદલાય છે : આધુનિક ડિઝાઇન રેખીય રેલ માર્ગદર્શિકાઓને હાઇડ્રોલિક અથવા ઇલેક્ટ્રિક લિફ્ટ સિસ્ટમ સાથે સંકલિત કરે છે. મિશ્રણ પૂર્ણ થયા પછી, ઉપલા એકમ (ગ્રહ ગિયરબોક્સ અને વિખેરાઈ રહેલા શાફ્ટ) ઉપર આવે છે, અને મિશ્રણ જહાજને રેલ સાથે સરળતાથી ખેંચી શકાય છે. ભારે ભાર હેઠળ પણ, એક ઓપરેટર જહાજને સરળતાથી ખસેડી શકે છે.

ચોક્કસ સ્થિતિ: સ્ટોપ્સ અને લોકીંગ મિકેનિઝમ ખાતરી કરે છે કે જહાજ દર વખતે બરાબર એ જ સ્થિતિમાં પાછું આવે છે, જે ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ સ્તર (≤ -0.098 MPa) પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી છે.

2. વિશ્વસનીય ઉચ્ચ વેક્યુમ સીલિંગની ખાતરી કરવી

વેક્યુમ પ્લેનેટરી મિક્સર્સનો ઉપયોગ ભેજ અને હવાના પરપોટા પ્રત્યે અત્યંત સંવેદનશીલ સામગ્રી (દા.ત., બેટરી સ્લરી, ઇપોક્સી રેઝિન) માટે થાય છે. સ્થિર, ઊંડા વેક્યુમ માટે કોઈ વાટાઘાટો થઈ શકતી નથી.

રેલ માર્ગદર્શિકા શૂન્યાવકાશ જાળવવામાં કેવી રીતે મદદ કરે છે:
રેલ વિના, જહાજની સ્થિતિ મેન્યુઅલ નિર્ણય અથવા ફોર્કલિફ્ટ પર આધાર રાખે છે - બંને ભૂલની સંભાવના ધરાવે છે. ખોટી ગોઠવણી ખર્ચાળ યાંત્રિક સીલને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને વેક્યુમ લીકનું કારણ બની શકે છે.

નીચેનો રેલ માર્ગદર્શિકા કઠોર યાંત્રિક ગોઠવણી પ્રદાન કરે છે, જે ખાતરી કરે છે કે જહાજ દરેક ચક્રમાં ઉપલા ઢાંકણ સાથે સંપૂર્ણ રીતે જોડાય છે. આ માનવ સ્થિતિ ભૂલને દૂર કરે છે, સોફ્ટ સીલ અને યાંત્રિક સીલને ડિઝાઇન મુજબ કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે, લાંબા ઉત્પાદન રન પર સ્થિર ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ જાળવી રાખે છે.

૩. કઠોરતામાં સુધારો અને કંપન ઘટાડવું

ઓપરેશન દરમિયાન, ઓછી ગતિવાળા મિક્સિંગ આર્મ્સ ઉચ્ચ ટોર્કને હેન્ડલ કરે છે જ્યારે હાઇ-સ્પીડ ડિસ્પર્સર્સ મજબૂત શીયર ફોર્સ ઉત્પન્ન કરે છે. આ વાઇબ્રેશન અને લેટરલ આંચકા ઉત્પન્ન કરે છે.

માળખાકીય સ્ટેબિલાઇઝર:
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા રેખીય રેલ માર્ગદર્શિકાઓ (ઘણીવાર HIWIN જેવા બ્રાન્ડ્સમાંથી), હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે મળીને, મિશ્રણ દરમિયાન વાસણને સ્થાને લૉક રાખે છે. આ સિસ્ટમ તીવ્ર મિશ્રણ ક્રિયાને કારણે થતી રોટેશનલ અને લેટરલ હિલચાલનો પ્રતિકાર કરે છે. આ ગિયરબોક્સ અને શાફ્ટ ગોઠવણીને સુરક્ષિત કરે છે, બેરિંગ્સ અને યાંત્રિક સીલનું જીવન લંબાવે છે.

૪. લવચીક, મલ્ટી-વેસલ બેચ ઉત્પાદનને સરળ બનાવવું

આજના "હાઈ-મિક્સ, લો-વોલ્યુમ" ઉત્પાદન વાતાવરણમાં, સાધનોએ ઝડપી ઉત્પાદન પરિવર્તનને ટેકો આપવો જોઈએ.

લવચીક ઉત્પાદન કોષો:
બોટમ રેલ ગાઇડ સાથે સિંગલ પ્લેનેટરી મિક્સરનો ઉપયોગ બહુવિધ મોબાઇલ વેસલ્સ સાથે કરી શકાય છે. જ્યારે એક વેસલ્સ મિક્સિંગ પોઝિશનમાં હોય છે, ત્યારે બીજા વેસલ્સ રેલના બીજા છેડે તૈયાર, સાફ અથવા ડિસ્ચાર્જ કરી શકાય છે. આ સમાંતર વર્કફ્લો સાધનોના ઉપયોગને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.

૫. લાંબા ગાળાની વિચારણા

મોંઘા મિક્સરમાં ઓટોમેટિક ઓઇલિંગ સિસ્ટમ દ્વારા લ્યુબ્રિકેટ કરાયેલ કઠણ રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ્સ હોય છે. ધૂળવાળી અથવા ચીકણી સ્થિતિમાં મિશ્રણ કરતી વખતે તમને ક્યારેય સ્ટીકી પોઇન્ટ્સ નહીં મળે, અને તમે દાયકાઓ પછી દાયકાઓ સુધી નજીવા ઘસારો અને આંસુ સાથે પ્લેસમેન્ટ ચોકસાઈ જાળવી રાખશો.

ઉત્પાદકની સમજૂતી

જાળવણી મુક્ત સ્લાઇડ-ઇન/રેલ્સ ઓપરેટરોને ભારે ભારને સુરક્ષિત અને સરળતાથી ખસેડવામાં મદદ કરે છે. ઉત્પાદન જમા થવાથી બચાવે છે. ફેક્ટરી-સ્થાપિત રેક અને પિનિયન દર વખતે સરળ ઉત્પાદન રિલીઝ સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઔદ્યોગિક સાધનો ખરીદતી વખતે ફક્ત બ્લેડ અને મોટર જ ન જુઓ. નીચે ચોંટી રહેલા નાના રેલ માર્ગદર્શિકાનું નિરીક્ષણ કરો - આ તે ભાગ છે જે તમને બતાવશે કે શું તેઓ એર્ગોનોમિક્સ, ચોકસાઇ અને પુનરાવર્તિતતાની કાળજી રાખે છે.