પ્રથમ-સ્તરની મિક્સર ઇમ્યુસિફાયર ફેક્ટરી તરીકે વિકાસ, ઉત્પાદન અને વેચાણને એકીકૃત કરવું.
જ્યારે લિથિયમ બેટરી સ્લરી, ઇલેક્ટ્રોનિક એડહેસિવ્સ અને હાઇ-એન્ડ ફાર્માસ્યુટિકલ્સ જેવા ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મોટા વેક્યુમ પ્લેનેટરી મિક્સરની વાત આવે છે, ત્યારે મોટાભાગના એન્જિનિયરો પ્લેનેટરી ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ અથવા વેક્યુમ સીલિંગ કામગીરી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. જો કે, એક સરળ પણ મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે જે ઘણીવાર ધ્યાન બહાર રહે છે - બોટમ રેલ ગાઇડ સિસ્ટમ .
રેલ માર્ગદર્શિકા ઉમેરવી એ યાંત્રિક સુવિધા કરતાં ઘણી વધારે છે. તે સલામતી, ચોકસાઇ, પ્રક્રિયા સુગમતા અને કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં એક મોટો સુધારો રજૂ કરે છે.
સો લિટર કે તેથી વધુ ક્ષમતાવાળા મિક્સર્સ માટે, એકલા મિક્સિંગ વાસણ - ખાસ કરીને જ્યારે ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતાવાળા પદાર્થોથી ભરેલું હોય - તેનું વજન ઘણા ટન હોઈ શકે છે. જૂની ડિઝાઇનમાં, વાસણો કાં તો જગ્યાએ નિશ્ચિત કરવામાં આવતા હતા અથવા બોલ્ટનો ઉપયોગ કરીને મેન્યુઅલી ગોઠવાયેલા હતા, જેમાં નોંધપાત્ર પ્રયત્નો અને જોખમની જરૂર પડતી હતી.
રેલ માર્ગદર્શિકા શું બદલાય છે:
આધુનિક ડિઝાઇનમાં રેખીય રેલ માર્ગદર્શિકાઓને હાઇડ્રોલિક અથવા ઇલેક્ટ્રિક લિફ્ટ સિસ્ટમ સાથે સંકલિત કરવામાં આવે છે. મિશ્રણ પૂર્ણ થયા પછી, ઉપલા એકમ (ગ્રહોના ગિયરબોક્સ અને વિખેરાઈ રહેલા શાફ્ટ) ઉપર આવે છે, અને મિશ્રણ જહાજને રેલ સાથે સરળતાથી ખેંચી શકાય છે. ભારે ભાર હેઠળ પણ, એક ઓપરેટર જહાજને સરળતાથી ખસેડી શકે છે.
સરળ કામગીરી: રોલિંગ અથવા સ્લાઇડિંગ મિકેનિઝમ નાટકીય રીતે શારીરિક તાણ ઘટાડે છે.
ચોક્કસ સ્થિતિ: સ્ટોપ્સ અને લોકીંગ મિકેનિઝમ ખાતરી કરે છે કે જહાજ દર વખતે બરાબર એ જ સ્થિતિમાં પાછું આવે છે, જે ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ સ્તર (≤ -0.098 MPa) પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી છે.
વેક્યુમ પ્લેનેટરી મિક્સર્સનો ઉપયોગ ભેજ અને હવાના પરપોટા પ્રત્યે અત્યંત સંવેદનશીલ સામગ્રી (દા.ત., બેટરી સ્લરી, ઇપોક્સી રેઝિન) માટે થાય છે. સ્થિર, ઊંડા વેક્યુમ માટે કોઈ વાટાઘાટો થઈ શકતી નથી.
રેલ માર્ગદર્શિકા શૂન્યાવકાશ જાળવવામાં કેવી રીતે મદદ કરે છે:
રેલ વિના, જહાજની સ્થિતિ મેન્યુઅલ નિર્ણય અથવા ફોર્કલિફ્ટ પર આધાર રાખે છે - બંને ભૂલની સંભાવના ધરાવે છે. ખોટી ગોઠવણી ખર્ચાળ યાંત્રિક સીલને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને વેક્યુમ લીકનું કારણ બની શકે છે.
નીચેનો રેલ માર્ગદર્શિકા કઠોર યાંત્રિક ગોઠવણી પ્રદાન કરે છે, જે ખાતરી કરે છે કે જહાજ દરેક ચક્રમાં ઉપલા ઢાંકણ સાથે સંપૂર્ણ રીતે જોડાય છે. આ માનવ સ્થિતિ ભૂલને દૂર કરે છે, સોફ્ટ સીલ અને યાંત્રિક સીલને ડિઝાઇન મુજબ કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે, લાંબા ઉત્પાદન રન પર સ્થિર ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ જાળવી રાખે છે.
ઓપરેશન દરમિયાન, ઓછી ગતિવાળા મિક્સિંગ આર્મ્સ ઉચ્ચ ટોર્કને હેન્ડલ કરે છે જ્યારે હાઇ-સ્પીડ ડિસ્પર્સર્સ મજબૂત શીયર ફોર્સ ઉત્પન્ન કરે છે. આ વાઇબ્રેશન અને લેટરલ આંચકા ઉત્પન્ન કરે છે.
માળખાકીય સ્ટેબિલાઇઝર:
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા રેખીય રેલ માર્ગદર્શિકાઓ (ઘણીવાર HIWIN જેવા બ્રાન્ડ્સમાંથી), હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે મળીને, મિશ્રણ દરમિયાન વાસણને સ્થાને લૉક રાખે છે. આ સિસ્ટમ તીવ્ર મિશ્રણ ક્રિયાને કારણે થતી રોટેશનલ અને લેટરલ હિલચાલનો પ્રતિકાર કરે છે. આ ગિયરબોક્સ અને શાફ્ટ ગોઠવણીને સુરક્ષિત કરે છે, બેરિંગ્સ અને યાંત્રિક સીલનું જીવન લંબાવે છે.
આજના "હાઈ-મિક્સ, લો-વોલ્યુમ" ઉત્પાદન વાતાવરણમાં, સાધનોએ ઝડપી ઉત્પાદન પરિવર્તનને ટેકો આપવો જોઈએ.
લવચીક ઉત્પાદન કોષો:
બોટમ રેલ ગાઇડ સાથે સિંગલ પ્લેનેટરી મિક્સરનો ઉપયોગ બહુવિધ મોબાઇલ વેસલ્સ સાથે કરી શકાય છે. જ્યારે એક વેસલ્સ મિક્સિંગ પોઝિશનમાં હોય છે, ત્યારે બીજા વેસલ્સ રેલના બીજા છેડે તૈયાર, સાફ અથવા ડિસ્ચાર્જ કરી શકાય છે. આ સમાંતર વર્કફ્લો સાધનોના ઉપયોગને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.
હાઇ-એન્ડ મિક્સર્સ ઓટોમેટિક લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ્સ સાથે કઠણ રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ ધૂળવાળા અથવા ચીકણા વાતાવરણમાં પણ સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે, અને ન્યૂનતમ ઘસારો સાથે વર્ષો સુધી સ્થિતિની ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે.
મોટા વેક્યુમ પ્લેનેટરી મિક્સર પરની નીચેની રેલ માર્ગદર્શિકા માત્ર એક યાંત્રિક સહાયક નથી - તે એક ચોકસાઇ ટ્રેક છે. તે મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ અને સ્વચાલિત સુસંગતતાને જોડે છે, ભારે-ભાર પરિવહન સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે અને વિશ્વસનીય વેક્યુમ સીલિંગ માટે સંપૂર્ણ ગોઠવણીની ખાતરી આપે છે.
આવા સાધનોનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે, બ્લેડ ડિઝાઇન અને મોટર પાવરથી આગળ જુઓ. નીચે આપેલ રેલ માર્ગદર્શિકા પર ધ્યાન આપો - તે ઉત્પાદકની અર્ગનોમિક્સ, ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગ અને લાંબા ગાળાની પ્રક્રિયા સ્થિરતા પ્રત્યેની પ્રતિબદ્ધતા દર્શાવે છે.