전체 생산 라인에 투자해야합니까?

전체 생산 라인에 투자하는 것은 식품 및 공정 제조의 주요 단계입니다. 그것’비용, 비용, 출력 잠재력, 프로세스 최적화 및 장기 비즈니스 목표에 대한 결정. 많은 사람들에게 개별 기계에서 완전히 통합 된 설정으로의 이동은 유망하고 어려운 일입니다.

그렇다면 비즈니스에 적합한 선택입니까?

전체 생산 라인이란 무엇입니까?

전체 생산 라인에는 배송을 위해 제품을 처리, 채우기, 밀봉, 라벨링 및 준비하는 데 필요한 모든 기계가 포함됩니다. — 모두 동기화됩니다. 이것은 일반적으로 포함됩니다:

• 혼입 & 처리 장치 (예 : 유화제, 배치 쿠커, 믹서).
• 충전 기계 (병, 항아리, 튜브 또는 파우치의 경우).
• 캡핑/밀봉 장비.
• 라벨링 & 코딩 시스템.
• 컨베이어 & 오토메이션.
• CIP (Clean-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-in-all 내부 위생.
  (우리의 기사를 참조하십시오 "규정 준수를 간과하지 마십시오 & 안전" CIP 시스템에 대한 자세한 내용.)

이 설정은 매끄럽고 엔드 투 엔드 작업을 만듭니다 — 원료에서 소매 준비 제품에 이르기까지.

왜 그것을 고려합니까?

완전히 통합 된 라인은 중요한 이익을 가져옵니다:

• 속도: 더 빠른 생산 및 출력
• 일관성: 정확한 충전, 믹싱 및 포장
• 위생: CIP 및 폐쇄 루프 시스템은 오염을 줄입니다
• 능률: 병목 현상이 적고 폐기물 감소
• 추적 성: 준수를위한 배치 및 성분 추적

이것은 복잡하거나 섬세한 제품에 가장 중요합니다 — 작은 공정 변화조차도 최종 결과에 영향을 미치는 유화 소스, 크림 또는 기타 제제와 같은.

비용 사진 : 기계 이상

선불 비용이 높을 수 있습니다. 너’예산이 필요합니다:

• 초기 투자: 장비 및 자동화 인프라
• 사용자 정의: 제품 사양에 대한 라인 구성
• 훈련: 운영자 교육 및 시스템 통합
• 유용 & 공간: 더 많은 공간, 더 많은 전력, 더 많은 물
• 지속적인 유지 보수: 예방 서비스 및 수리

그래도 돈’단편화 된 운영의 숨겨진 비용을 잊어 버린 시간, 일관되지 않은 배치, 매뉴얼 노동 및 규정 준수 위험. 전체 라인은 종종 시간이 지남에 따라 이것들을 상쇄합니다.

워크 플로를 변경하는 방법

완전 자동화를 통해 팀’S 역할 교대:

• 수동 개입이 적습니다
• 훈련 된 운영자가 더 높은 필요
• 디지털 인터페이스 및 프로세스 모니터링

그것’기술 구매만이 아닙니다 — 그것’생산을 실행하는 방법을 다시 생각합니다.

투자 수익 : 가격표를 넘어서 살펴보십시오

스스로에게 물어보세요:

• 이 설정을 더 빨리 확장 할 수 있습니까?
• 노동 또는 재 할당 직원을 줄일 수 있습니까?
• 폐기물과 가동 중지 시간을 줄이고 있습니까?
• 위생 및 수출 표준을 더 쉽게 만나게 될 수 있습니까?

대답이 예라면 전체 줄이 돈을 절약하기 시작할 수 있습니다. — 그리고 가치를 추가합니다 — 예상보다 빠릅니다.

두목’유연성을 간과합니다

어떤 사람들은 완전한 선이 너무 단단하다는 것을 두려워합니다. 그러나 오늘날 많은 시스템이 제공합니다:

• 모듈 식 디자인: 필요에 따라 기계를 추가하거나 제거하십시오
• 빠른 전환: SKU 또는 형식 사이에 적응합니다

그럼에도 불구하고 제품 범위가 매우 다양하거나 계절적 인 경우 유연성이 계획의 핵심 요소 여야합니다.

투자시기

전체 줄은 올바른 단계 일 수 있습니다:

• 당신의 요구는 성장하거나 안정적입니다
• 통제력을 잃지 않고 볼륨을 높이고 싶습니다
• 너’수출 또는 GMP 요구 사항을 충족하는 것을 목표로합니다
• 수동 작업으로 인해 속도가 느려집니다

기다릴 때

만약:

• 너’여전히 테스트 또는 제품 개발 중입니다
• 생산은 단기 실행 또는 프로토 타입으로 제한됩니다
• 민첩성과 소규모 배치 유연성이 더 중요합니다
• 예산은 제한되어 있으며 ROI는 불분명합니다

최종 생각

전체 생산 라인이 있습니다’T 단지 기계에 대해 — 그것’S는 확장 가능하고 반복 가능하며 준수하는 제조를 향한 전략적 이동입니다. 운영이 이미 안전, 위생 및 일관성에 중점을 둔 경우 풀 라인 통합이 자연스러운 다음 단계 일 수 있습니다.

더 많은 통찰력이 필요하십니까? 가이드를 확인하십시오 "충전 기계를 구입할 때 피해야 할 5 가지 실수" — 원칙은 여러 유형의 공정 장비에 적용됩니다.
질문이나 프로젝트를 염두에두고 있습니까? 전문가에게 연락하십시오. 우리’제품 및 생산 목표에 대한 솔루션을 조정하는 데 도움이됩니다.