جنس : SUS304 / SUS316
سیستم کامل ۳ در ۱ : قابلمه اصلی + قابلمه روغن + قابلمه آب
میکسر زداینده با سرعت پایین: تیغههای زداینده PTFE
سرعت هم زدن اسکرابر:10-120 RPM
هموژنایزر برشی بالا: طراحی روتور-استاتور
سرعت همگن سازی:3000 RPM
حجم طراحی:35L
ظرفیت کاری:30L
معرفی محصول
چرا هموژنایزر از پایین را انتخاب کنیم؟
با طراحی نصب شده در پایین، سر همگنساز در پایینترین نقطه ظرف قرار میگیرد. تحت تأثیر جاذبه، مواد به طور طبیعی به داخل ناحیه برشی جریان مییابند. برای خمیرهای با ویسکوزیته بالا و تیکسوتروپیک بالا، این طراحی در دستیابی به اندازه ذرات ریز نسبت به همگنسازهای نصب شده در بالا (معمولاً دستیابی به D90 ≤ 5 میکرون یا حتی ذرات در مقیاس نانو) مؤثرتر است.
درب دیگ از نوع بالابر اتوماتیک است، مواد موجود در دیگهای آب و روغن میتوانند مستقیماً از طریق خط لوله انتقال، تحت خلاء وارد دیگ امولسیونکننده شوند، حالت تخلیه از نوع چرخش دیگ امولسیونکننده و نوع تخلیه از شیر پایین و غیره است.
نمایش ویدئو
پارامتر محصول
سرعت هم زدن خراش | 10-120 دور در دقیقه قابل تنظیم |
سرعت چرخش همگن کننده (r/min) | ۳۰۰۰ (دور در دقیقه) |
روش گرمایش (اختیاری) | گرمایش با بخار یا گرمایش الکتریکی |
روش خنکسازی (اختیاری) | خنک کننده آب یا کنترل کننده دمای قالب |
اصل کار
مواد را در مخزن پیش مخلوط، مخزن فاز روغن و مخزن فاز آب قرار دهید، پس از گرم شدن و مخلوط شدن در مخزن آب و مخزن روغن، میتوان مواد را توسط پمپ خلاء به مخزن امولسیون کننده کشید. با استفاده از همزن میانی و ضایعات تفلون در مخزن امولسیون کننده، باقیماندههای روی دیواره مخزن جارو میشوند تا مواد پاک شده به طور مداوم به سطح جدید تبدیل شوند.
سپس مواد توسط تیغهها بریده، فشرده و تا میشوند تا هم زده، مخلوط شده و به سمت هموژنایزر هدایت شوند. با قطع قوی، ضربه و جریان آشفته از چرخ برشی پرسرعت و محفظه برش ثابت، مواد در شکافهای استاتور و روتور بریده شده و به سرعت به ذراتی با ابعاد 6 نانومتر تا 2 میکرومتر تبدیل میشوند. از آنجا که مخزن امولسیونکننده در حالت خلاء کار میکند، حبابهایی که در فرآیند اختلاط تولید میشوند به موقع از بین میروند.
ویژگیهای محصول
نمودار ساختار دستگاه امولسیون کننده
کاربرد