முதல்-நிலை மிக்சர் குழம்பாக்கி தொழிற்சாலையாக வளர்ச்சி, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையை ஒருங்கிணைத்தல்.
30L அடிப்பகுதி ஒருபடித்தாக்கி வெற்றிட குழம்பாக்கும் கலக்கி
பொருள் : SUS304 / SUS316
முழுமையான 3-இன்-1 அமைப்பு : பிரதான பானை + எண்ணெய் பானை + தண்ணீர் பானை
மெதுவான வேக ஸ்கிராப்பர் மிக்சர்: PTFE ஸ்கிராப்பர் பிளேடுகள்
ஸ்கிராப்பர் கலக்கும் வேகம்:10-120 RPM
உயர்-வெட்டு ஒருபடித்தாக்கி: சுழலி-நிலைப்படுத்தி வடிவமைப்பு
ஒருபடித்தாக்கும் வேகம்:3000 RPM
வடிவமைப்பு அளவு:35L
செயல்பாட்டுத் திறன்:30L
தயாரிப்பு அறிமுகம்
கீழ் ஹோமோஜெனைசரை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?
அடிப்பகுதியில் பொருத்தப்படும் வடிவமைப்பில், ஒருபடித்தாக்கும் தலை கலனின் மிகக் கீழ் மட்டத்தில் நிலைநிறுத்தப்படுகிறது. புவியீர்ப்பு விசையின் தாக்கத்தால், பொருளானது இயல்பாகவே வெட்டு மண்டலத்திற்குள் பாய்கிறது. அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட, அதிக திக்ஸோட்ரோபிக் பசைகளுக்கு, மேற்பகுதியில் பொருத்தப்படும் ஒருபடித்தாக்கிகளை விட இந்த வடிவமைப்பு நுண்ணிய துகள் அளவுகளை அடைவதில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது (பொதுவாக D90 ≤ 5 மைக்ரான், அல்லது நானோ அளவிலான துகள்களைக் கூட அடைகிறது).
கலனின் மூடியானது தானாகத் தூக்கும் வகையைச் சேர்ந்தது. நீர் மற்றும் எண்ணெய் கலன்களில் உள்ள பொருட்கள், கடத்தும் குழாய் வழியாக வெற்றிடத்தின் கீழ் நேரடியாக குழம்பாக்கும் கலனுக்குள் நுழையலாம். வெளியேற்றும் முறையானது, குழம்பாக்கும் கலனைச் சுற்றும் வகை மற்றும் கீழ் வால்வு வெளியேற்றும் வகை போன்றவை ஆகும்.
வீடியோ காட்சி
தயாரிப்பு அளவுருக்கள்
சுரண்டும் கிளறும் வேகம் | 10-120 ஆர்பிஎம் சரிசெய்யக்கூடியது |
ஒருபடித்தாக்கும் சுழற்சி வேகம் (r/min) | 3000 (r/min) |
வெப்பமூட்டும் முறை (விருப்பத்திற்குரியது) | நீராவி வெப்பமூட்டல் அல்லது மின்சார வெப்பமூட்டல் |
குளிரூட்டும் முறை (விருப்பத்திற்குரியது) | நீர் குளிர்விப்பு அல்லது அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி |
செயல்பாட்டுக் கொள்கை
பொருட்களை முன் கலவைத் தொட்டி, எண்ணெய் நிலைத் தொட்டி மற்றும் நீர் நிலைத் தொட்டி ஆகியவற்றில் இடவும். நீர் தொட்டி மற்றும் எண்ணெய் தொட்டியில் சூடாக்கிக் கலந்த பிறகு, வெற்றிட பம்ப் மூலம் அந்தப் பொருட்களை குழம்பாக்கும் தொட்டிக்குள் இழுக்கலாம். குழம்பாக்கும் தொட்டியில் உள்ள நடுக் கலக்கி மற்றும் டெஃப்ளான் வழிப்பான்களைப் பயன்படுத்தி, தொட்டியின் சுவரில் உள்ள எச்சங்கள் அகற்றப்பட்டு, துடைக்கப்பட்ட பொருட்கள் தொடர்ந்து ஒரு புதிய இடைமுகமாக மாறுகின்றன.
பின்னர், மூலப்பொருட்கள் பிளேடுகளால் வெட்டப்பட்டு, அழுத்தப்பட்டு, மடிக்கப்பட்டு, கிளறி, கலந்து, ஒருபடித்தாக்கிக்கு (homogenizer) அனுப்பப்படும். அதிவேக வெட்டுச் சக்கரம் மற்றும் நிலையான வெட்டு உறையிலிருந்து வரும் வலுவான வெட்டு, தாக்கம் மற்றும் கொந்தளிப்பான நீரோட்டம் ஆகியவற்றால், மூலப்பொருட்கள் ஸ்டேட்டர் மற்றும் ரோட்டரின் இடைவெளிகளில் வெட்டப்பட்டு, உடனடியாக 6 நானோமீட்டர் முதல் 2 மைக்ரோமீட்டர் வரையிலான துகள்களாக மாற்றப்படுகின்றன. குழம்பாக்கும் தொட்டி வெற்றிட நிலையில் செயல்படுவதால், கலக்கும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் குமிழ்கள் சரியான நேரத்தில் அகற்றப்படுகின்றன.
தயாரிப்பு அம்சங்கள்
குழம்பாக்கும் இயந்திரத்தின் அமைப்பு வரைபடம்
விண்ணப்பம்
