材質:SUS304 / SUS316
完全3in1システム:メインポット+オイルポット+ウォーターポット
低速スクレーパーミキサー: PTFE製スクレーパーブレード
スクレーパー攪拌速度:10-120 RPM
高せん断ホモジナイザー:ローター・ステーター設計
均質化速度:3000 RPM
設計容積:35L
作業能力:30L
製品紹介
底部ホモジナイザーを選ぶ理由とは?
底部設置型設計では、均質化ヘッドは容器の最下部に配置されます。重力の影響により、材料は自然にせん断ゾーンへと流れ込みます。高粘度でチキソトロピー性の高いペーストの場合、この設計は上部設置型ホモジナイザーよりも微細な粒子サイズを実現するのに効果的です(通常、D90 ≤ 5ミクロン、あるいはナノスケールの粒子まで実現可能です)。
ポットの蓋は自動昇降式で、水ポットと油ポット内の材料は搬送パイプラインを通して真空下で直接乳化ポットに入ることができ、排出方式は乳化ポット回転式と底部バルブ排出式などである。
ビデオディスプレイ
製品パラメータ
かき混ぜ速度 | 10~120rpm調整可能 |
均質化回転速度(回転/分) | 3000回転/分 |
加熱方法(オプション) | 蒸気暖房または電気暖房 |
冷却方法(オプション) | 水冷式または金型温度コントローラー |
動作原理
原料を予混合タンクの油相タンクと水相タンクに入れ、水相タンクと油相タンクで加熱混合した後、真空ポンプで乳化タンクに引き込む。乳化タンク内の中間攪拌機とテフロン製スクレーパーでタンク壁面の残留物を掃き取り、拭き取られた材料が常に新しい界面となるようにする。
すると、材料はブレードによって切断、圧縮、折り畳まれ、攪拌、混合されてホモジナイザーへと送られます。高速回転するせん断ホイールと固定された切断ケースによる強力な切断、衝撃、乱流によって、材料はステータとローターの隙間で切断され、6nm~2μmの粒子へと速やかに変化します。乳化槽は真空状態で稼働するため、混合過程で発生する気泡は速やかに除去されます。
製品の特徴
乳化機の構造図
応用