Integracja rozwoju, produkcji i sprzedaży, jako fabryka emulgatora miksera pierwszego poziomu.
30L dolny homogenizator próżniowy emulgujący mikser
Materiał : SUS304 / SUS316
Kompletny system 3 w 1 : garnek główny + garnek na olej + garnek na wodę
Mieszalnik skrobakowy wolnoobrotowy: ostrza skrobaka PTFE
Prędkość mieszania skrobaka:10-120 RPM
Homogenizator o wysokim ścinaniu: konstrukcja typu rotor-stator
Prędkość homogenizacji:3000 RPM
Objętość projektu:35L
Zdolność robocza:30L
Wprowadzenie produktu
Dlaczego warto wybrać homogenizator dolny?
W przypadku konstrukcji z mocowaniem od dołu, głowica homogenizująca znajduje się w najniższym punkcie zbiornika. Pod wpływem grawitacji materiał naturalnie przepływa do strefy ścinania. W przypadku past o wysokiej lepkości i wysokiej tiksotropii, konstrukcja ta jest bardziej skuteczna w uzyskiwaniu drobnych cząstek niż homogenizatory z mocowaniem od góry (zazwyczaj osiągają D90 ≤ 5 mikronów, a nawet cząstki w skali nano).
Pokrywa zbiornika jest automatycznie podnoszona, materiały w zbiornikach z wodą i olejem mogą bezpośrednio przedostawać się do zbiornika emulsyjnego pod próżnią przez rurociąg transportowy, trybem rozładowywania jest obrotowy zbiornik emulsyjny, a trybem rozładowywania jest zawór dolny itp.
Wyświetlacz wideo
Parametr produktu
Prędkość mieszania skrobakowego | 10-120 obr./min. Regulowane |
Prędkość obrotowa homogenizująca (obr./min) | 3000 (obr./min) |
Metoda ogrzewania (opcjonalnie) | Ogrzewanie parowe lub ogrzewanie elektryczne |
Metoda chłodzenia (opcjonalnie) | Kontroler temperatury chłodzenia wodnego lub formy |
Zasada działania
Wsyp materiały do zbiornika z mieszaniem wstępnym, zbiornika fazy olejowej i zbiornika fazy wodnej. Po podgrzaniu i wymieszaniu w zbiorniku z wodą i zbiorniku z olejem, materiały mogą zostać przetransportowane do zbiornika emulgującego za pomocą pompy próżniowej. Zastosowane mieszadło środkowe i teflonowe skrobaki usuwają pozostałości ze ścianek zbiornika, dzięki czemu wycierane materiały stale tworzą nowy interfejs.
Następnie materiały są odcinane, ściskane i fałdowane przez ostrza, mieszane i kierowane do homogenizatora. Dzięki silnemu odcinaniu, uderzeniom i turbulentnemu prądowi z szybkoobrotowego koła ścinającego i nieruchomej obudowy tnącej, materiały są odcinane w szczelinach między stojanem i wirnikiem, szybko przekształcając się w cząsteczki o wielkości 6 nm–2 um. Ponieważ zbiornik emulsyjny pracuje w warunkach próżni, pęcherzyki powietrza powstające podczas mieszania są usuwane z czasem.
Cechy produktu
Schemat budowy maszyny emulgującej
Aplikacja
