材質:SUS304 / SUS316
完全3in1システム:メインポット+オイルポット+ウォーターポット
高せん断ホモジナイザー:ローター・ステーター設計
低速スクレーパーミキサー: PTFE製スクレーパーブレード
モデル:50L
製品紹介
50L真空乳化ミキサーは、研究開発ラボ、パイロットプラント、小ロット生産ライン向けに設計された高性能混合ソリューションです。真空技術と高せん断均質化、低速攪拌を組み合わせることで、軽量ローションから高粘度クリームや軟膏まで、均一で安定した、きめ細やかな乳化を実現します。
ポットの蓋は自動昇降式で、水ポットと油ポット内の材料は搬送パイプラインを通して真空下で直接乳化ポットに流入し、排出方式は乳化ポット回転式、底部バルブ排出式などである。材料の加熱は、ポット中二階の熱伝導媒体を電熱管で加熱することによって行われ、加熱温度は任意に設定でき、自動制御が可能である。
ジャケット内の冷却液にアクセスすることで材料を冷却でき、操作が簡単で便利です。また、ジャケットの外側には保温層があります。真空乳化ミキサーでは、均質化システムと混合システムを別々に、または同時に使用できます。材料の粒子化、乳化、混合、ブレンド、分散を短時間で完了できます。材料と接触する部分は高品質のステンレス鋼(医療用として一般的に使用される304、316L)で作られており、内面は鏡面研磨されています。真空攪拌装置は衛生的で清潔であり、GMP規格の衛生基準に従って製造されており、お客様にとって理想的なクリーム製造装置です。
ビデオディスプレイ
製品パラメータ
タイプ | MAX-ZJR-30-200 |
タンク作業量 | 30/50/60/100/150/200L |
かき混ぜる力 | 0.75-2.2KW |
かき混ぜ速度 | 10~120rpm調整可能 |
均質化力 | 1.5-4KW |
均質化回転速度(回転/分) | 0~2800rpm調整可能 |
加熱方法 | 蒸気暖房または電気暖房 |
動作原理
原料を予混合タンクの油相タンクと水相タンクに入れ、水相タンクと油相タンクで加熱混合した後、真空ポンプで乳化タンクに引き込みます。乳化タンク内の中間攪拌機とテフロン製スクレーパーでタンク壁面の残留物を掃き取り、拭き取られた材料が常に新しい界面となるようにします。
すると、材料はブレードによって切断、圧縮、折り畳まれ、攪拌、混合されてホモジナイザーへと送られます。高速回転するせん断ホイールと固定された切断ケースによる強力な切断、衝撃、乱流によって、材料はステータとローターの隙間で切断され、6nm~2μmの粒子へと速やかに変化します。乳化槽は真空状態で稼働するため、混合過程で発生する気泡は速やかに除去されます。
製品の特徴
製品説明
1. 混合パドル:双方向の壁面掻き取りと混合:材料を素早く混合し、非常に簡単に洗浄できるため、洗浄時間を節約できます。
2. タンク: 3層構造のステンレス鋼製ポット本体、GMP基準のエンジニアリング、頑丈で耐久性があり、優れた火傷防止効果があります。
お客様のご要望に応じて、蒸気暖房または電気暖房をご利用いただけます。
3. コンソールボタン(またはPLCタッチスクリーン) :真空度、温度、周波数、時間設定システムを制御します。
応用