Integrazione dello sviluppo, della produzione e delle vendite, come fabbrica di emulsionanti del mixer di primo livello.
Miscelatore emulsionatore sottovuoto da 50 litri
Materiale : SUS304 / SUS316
Sistema completo 3 in 1 : pentola principale + recipiente per l'olio + recipiente per l'acqua
Omogeneizzatore ad alto taglio: configurazione rotore-statore
Miscelatore raschiatore a bassa velocità: lame raschianti in PTFE
Modello:50L
Presentazione del prodotto
L'emulsionatore miscelatore sottovuoto da 50 litri è una soluzione di miscelazione ad alte prestazioni, ideale per laboratori di ricerca e sviluppo, impianti pilota e linee di produzione di piccoli lotti. Combina la tecnologia del vuoto con l'omogeneizzazione ad alto taglio e l'agitazione a bassa velocità per ottenere emulsioni uniformi, stabili e dalla consistenza fine, da lozioni leggere a creme e unguenti ad alta viscosità.
Il coperchio del recipiente è di tipo a sollevamento automatico; i materiali contenuti nei recipienti dell'acqua e dell'olio possono entrare direttamente nel recipiente di emulsionamento sottovuoto attraverso la tubazione di trasporto; la modalità di scarico può essere a rotazione del recipiente di emulsionamento o tramite valvola di scarico sul fondo. Il riscaldamento dei materiali avviene tramite una resistenza elettrica che riscalda il fluido termovettore nel soppalco del recipiente; la temperatura di riscaldamento può essere impostata a piacere e controllata automaticamente.
Il materiale può essere raffreddato accedendo al refrigerante all'interno della camicia, il cui funzionamento è semplice e pratico, ed è presente uno strato isolante termico all'esterno della camicia. Il sistema di omogeneizzazione e il sistema di miscelazione possono essere utilizzati separatamente o contemporaneamente nella macchina emulsionatrice sottovuoto . La partizione, l'emulsionamento, la miscelazione, l'amalgama e la dispersione dei materiali possono essere completati in breve tempo. La parte a contatto con i materiali è realizzata in acciaio inossidabile di alta qualità (comunemente 304, 316L per uso medicale), la superficie interna è lucidata a specchio, il dispositivo di agitazione sottovuoto è igienico e pulito ed è prodotto in conformità con gli standard igienici delle norme GMP, rappresentando l'attrezzatura ideale per la produzione di creme per i clienti.
Visualizzazione video
Parametro del prodotto
velocità di mescolamento raschiante | Regolabile da 10 a 120 giri/min |
Velocità di rotazione omogeneizzante (giri/min) | 3000 (giri/min) |
Metodo di riscaldamento | Riscaldamento a vapore o riscaldamento elettrico |
Principio di funzionamento
Versare i materiali nel serbatoio di premiscelazione, nel serbatoio della fase oleosa e nel serbatoio della fase acquosa. Dopo il riscaldamento e la miscelazione nei serbatoi dell'acqua e dell'olio, i materiali vengono aspirati nel serbatoio di emulsionamento tramite una pompa a vuoto. L'agitatore centrale e i raschiatori in Teflon rimuovono i residui dalle pareti del serbatoio, garantendo che i materiali rimossi creino costantemente una nuova interfaccia.
Successivamente, i materiali vengono tagliati, compressi e piegati dalle lame per essere mescolati e convogliati all'omogeneizzatore. Grazie al forte taglio, all'impatto e alla corrente turbolenta generati dalla ruota di taglio ad alta velocità e dal corpo di taglio fisso, i materiali vengono tagliati negli interstizi tra statore e rotore e trasformati rapidamente in particelle di dimensioni comprese tra 6 nm e 2 µm. Poiché il serbatoio di emulsionamento opera sottovuoto, le bolle che si formano durante il processo di miscelazione vengono eliminate tempestivamente.
Caratteristiche del prodotto
Descrizione del prodotto
1. Pala miscelatrice: raschiatura e miscelazione bidirezionale delle pareti: miscela i materiali rapidamente ed è molto facile da pulire, risparmiando tempo.
2. Serbatoio: Corpo del recipiente in acciaio inossidabile a 3 strati, progettato secondo gli standard GMP, robusto e durevole, con un buon effetto antiscottatura.
Riscaldamento a vapore o elettrico a seconda delle richieste del cliente.
3. Pulsanti della console (o touch screen PLC) : Controllo del vuoto, della temperatura, della frequenza e del sistema di impostazione del tempo.
Applicazione
