विकास, निर्माण र बिक्री एकीकृत, पहिलो स्तर मिक्सर इजेलफिसिफिटर कारखाना को रूप मा।
प्लास्टिक, रबर, रसायन, खाद्य प्रशोधन, र कम्पोजिट जस्ता उद्योगहरूमा, मिश्रण, प्लास्टिकेटिङ, र कम्पाउन्डिङ सामग्रीहरूको लागि निडर उपकरणको एक महत्त्वपूर्ण टुक्रा हो। मिश्रण शाफ्टहरूको अभिमुखीकरणको आधारमा, निडरहरूलाई मुख्यतया तेर्सो र ठाडो प्रकारहरूमा वर्गीकृत गरिन्छ। सही उपकरण चयन र प्रक्रिया अनुकूलनको लागि तिनीहरूको भिन्नता बुझ्नु महत्त्वपूर्ण छ। यहाँ विस्तृत तुलना छ:
तेर्सो निडर
संरचना : यसमा W-आकारको तेर्सो ट्रफ भित्र जडान गरिएको तेर्सो रूपमा समानान्तर Z-आकारको वा सिग्मा-आकारको ब्लेडहरूको जोडी हुन्छ।
कार्य सिद्धान्त : दुई ब्लेडहरू फरक गतिमा एकअर्कातिर घुम्छन्। यो कार्यले सामग्रीलाई अक्षीय र रेडियल दुवै दिशामा बारम्बार फोल्डिङ, स्ट्रेचिङ र कपाल काट्न बाध्य पार्छ, जसले गर्दा तीव्र मिश्रण र प्लास्टिसेटिंग प्रभावहरू सिर्जना हुन्छन्। सामग्रीलाई चेम्बर भित्र निरन्तर पल्टाइन्छ, जसले म्याक्रो र माइक्रो दुवै स्तरहरूमा एकरूप फैलावट प्राप्त गर्दछ।
ठाडो निडर
संरचना : मिक्सिङ शाफ्ट(हरू) ठाडो रूपमा माउन्ट गरिएका छन्। सामान्य प्रकारहरूमा एकल-शाफ्ट समावेश छ, तर अधिक कुशल डिजाइन दोहोरो वा बहु-शाफ्ट ग्रहीय प्रकार हो। मिक्सिङ क्यान सामान्यतया ब्यारेल आकारको हुन्छ र प्रायः छुट्याउन सकिन्छ।
कार्य सिद्धान्त : ग्रहीय डिजाइनमा, एक वा बढी मिक्सिङ ब्लेडहरू (प्रायः भित्ता स्क्र्यापरहरूले सुसज्जित) क्यानको केन्द्रको वरिपरि घुम्छन् र एकै साथ उच्च गतिमा आफ्नै अक्षहरूमा घुम्छन्। यो जटिल गतिले मिश्रण मार्गले मृत दागहरू बिना सम्पूर्ण क्यानलाई ढाक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ, उच्च-चिसोपन सामग्रीहरूको लागि पनि कुशल घुट्ने र मिश्रण प्रदान गर्दछ।
डिस्चार्ज विधिहरू :
तेर्सो : सामान्य विधिहरूमा डम्पिङको लागि सम्पूर्ण ट्रफलाई झुकाउने, तल्लो स्क्रू एक्स्ट्रुडर मार्फत डिस्चार्ज गर्ने, वा तल्लो भल्भ मार्फत समावेश छ। उच्च-चिसोपन सामग्रीहरूको लागि, सहायक दबाब वा स्क्रू सहायता प्रायः आवश्यक पर्दछ।
ठाडो : डिस्चार्ज सामान्यतया छुट्याउन मिल्ने क्यानलाई तल सारेर (हाइड्रोलिक रूपमा) वा तल्लो डिस्चार्ज भल्भ मार्फत प्राप्त गरिन्छ। चल क्यानको प्रयोगले उत्पादन परिवर्तन र सफाई अत्यन्तै सुविधाजनक बनाउँछ।
सफाई र मर्मतसम्भार :
तेर्सो : सफाई अपेक्षाकृत समय खपत गर्ने र श्रम-गहन हुन सक्छ, विशेष गरी जब ब्लेड र ट्रफ भित्ताहरूमा टाँसिएका अवशिष्ट उच्च-चिसोपन सामग्रीहरूसँग व्यवहार गरिन्छ।
ठाडो : छुट्याउन मिल्ने क्यान डिजाइन र मिक्सर हेडमा रहेको स्व-सफाई गर्ने स्क्र्यापर ब्लेडहरूले सफा गर्ने कामलाई पूर्ण र सरल बनाउँछ। उत्पादनको रङ वा सूत्रहरू बारम्बार परिवर्तन गर्दा यो एक प्रमुख फाइदा हो।
सिलिङ र शुद्धता :
तेर्सो : बियरिङ र सिलहरू सामग्री क्षेत्रको तल वा छेउमा अवस्थित छन्। लामो समयसम्म प्रयोग गर्दा, घिस्रने र च्यातिने कारणले गर्दा सानो प्रदूषणको सम्भावित जोखिम हुन्छ।
ठाडो : यो एउटा प्रमुख फाइदा हो। मिक्सिङ शाफ्टहरूको लागि पावर इनपुट माथिबाट हुन्छ, जसको अर्थ बेयरिङ र सिलहरू सामग्रीबाट पूर्ण रूपमा अलग हुन्छन्। यसले लुब्रिकेन्ट वा पहिरन कणहरूबाट हुने प्रदूषणको कुनै पनि जोखिमलाई हटाउँछ, जसले गर्दा कडा सरसफाइ र शुद्धता आवश्यकताहरू (जस्तै, औषधि, खाना, इलेक्ट्रोनिक सामग्री) भएका उद्योगहरूको लागि यो आदर्श हुन्छ । शीर्ष-ड्राइभ डिजाइनहरूले उच्च भ्याकुम स्तर प्राप्त गर्न र कायम राख्न पनि सहज बनाउँछ।
तेर्सो निडर : यो सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने र सामान्य-उद्देश्य प्रकार हो। ठूलो मात्रामा, ब्याच, वा सामग्रीहरूको निरन्तर उत्पादनको लागि उपयुक्त जस्तै:
सिलिकन रबर, उच्च आणविक पोलिमरहरू
छाप्ने मसी, रंगद्रव्य, रङहरू
चुइङगमको आधार
सिरेमिक, कार्बन सामग्रीहरू
ठाडो निडर : मुख्यतया विशेष र उच्च-मूल्य-वर्धित उत्पादनहरूमा लक्षित, विशेष गरी जहाँ कडा प्रक्रिया अवस्थाहरू (भ्याकुम, तापक्रम) र उत्पादन शुद्धता महत्त्वपूर्ण हुन्छन्, जस्तै:
एयरोस्पेस कम्पोजिटहरू (जस्तै, कार्बन फाइबरसँग इपोक्सी राल मिसाउने)
मेडिकल-ग्रेड पोलिमर, दन्त सामग्रीहरू
उच्च थर्मल/विद्युतीय प्रवाहकीय चिपकने, चिप इन्क्याप्सुलेशन सामग्रीहरू
ठोस प्रोपेलेन्टहरू, संवेदनशील ऊर्जावान सामग्रीहरू (जस्तै आतिशबाजी)
तेर्सो र ठाडो निडर बीचको छनौट तपाईंको सामग्री गुणहरू, प्रक्रिया आवश्यकताहरू, र उत्पादन लक्ष्यहरूमा निर्भर गर्दछ।
लागत-प्रभावकारिता र राम्रोसँग स्थापित प्रक्रियालाई प्राथमिकता दिइने ठूलो मात्रामा परम्परागत सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न तेर्सो निडर छनौट गर्नुहोस्। यो एक भरपर्दो वर्कहोर्स हो।
यदि तपाईं सामग्रीको शुद्धता, मिश्रण एकरूपता, र भ्याकुम स्थिरताको लागि अत्यधिक माग भएका उच्च-प्रविधि उत्पादनहरू विकास गर्दै हुनुहुन्छ भने ठाडो निडर छनौट गर्नुहोस्। यसको प्रदूषण-रहित डिजाइन र उत्कृष्ट मिश्रण प्रदर्शनले यसलाई उन्नत अनुप्रयोगहरूको लागि मनपर्ने समाधान बनाउँछ।