ປະສົມປະສານການພັດທະນາ, ການຜະລິດແລະການຂາຍ, ເປັນໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປະສົມລະດັບປະຈໍາປີທໍາອິດ.
ເຄື່ອງນວດແນວຕັ້ງທຽບກັບເຄື່ອງນວດແນວນອນ
ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ, ຢາງພາລາ, ສານເຄມີ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ວັດສະດຸປະສົມ, ເຄື່ອງນວດແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນສຳລັບການປະສົມ, ການປະສົມພາດສະຕິກ ແລະ ການປະສົມວັດສະດຸ. ອີງຕາມທິດທາງຂອງເພົາປະສົມ, ເຄື່ອງນວດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຈັດປະເພດອອກເປັນປະເພດ ນອນ ແລະ ແນວຕັ້ງ . ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພວກມັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການເລືອກອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ. ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບລະອຽດ:
1. ໂຄງສ້າງ ແລະ ຫຼັກການເຮັດວຽກ
ເຄື່ອງນວດອອກຕາມແນວນອນ
ໂຄງສ້າງ : ມັນມີແຜ່ນໃບມີດຮູບຕົວ Z ຫຼື ຮູບຕົວ Sigma ຂະໜານກັນຕາມແນວນອນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ພາຍໃນຮ່ອງຮູບຕົວ W.
ຫຼັກການເຮັດວຽກ : ໃບມີດທັງສອງໝຸນເຂົ້າຫາກັນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການກະທຳນີ້ບັງຄັບໃຫ້ວັດສະດຸຖືກພັບ, ຍືດ, ແລະຕັດຊ້ຳໆຕາມທິດທາງແກນ ແລະ ທິດທາງລັດສະໝີ, ສ້າງຜົນກະທົບຂອງການປະສົມ ແລະ ການພລາສຕິກທີ່ຮຸນແຮງ. ວັດສະດຸຖືກໝຸນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນຫ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ມີການກະຈາຍຕົວເປັນເອກະພາບທັງໃນລະດັບມະຫາພາກ ແລະ ລະດັບຈຸລະພາກ.
ເຄື່ອງນວດແນວຕັ້ງ
ໂຄງສ້າງ : ເພົາປະສົມຖືກຕິດຕັ້ງແນວຕັ້ງ. ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີເພົາດຽວ, ແຕ່ການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າແມ່ນປະເພດດາວເຄາະຄູ່ ຫຼື ຫຼາຍເພົາ. ກະປ໋ອງປະສົມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຮູບຊົງເປັນກະບອກ ແລະ ມັກຈະສາມາດຖອດອອກໄດ້.
ຫຼັກການເຮັດວຽກ : ໃນການອອກແບບແບບດາວເຄາະ, ໃບປະສົມໜຶ່ງໃບ ຫຼື ຫຼາຍໃບ (ມັກຈະມີເຄື່ອງຂູດຝາ) ໝຸນອ້ອມຈຸດກາງຂອງກະປ໋ອງ ໃນຂະນະທີ່ໝຸນໄປພ້ອມໆກັນເທິງແກນຂອງມັນເອງດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສັບສົນນີ້ຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນທາງປະສົມກວມເອົາກະປ໋ອງທັງໝົດໂດຍບໍ່ມີຈຸດຕາຍ, ໃຫ້ການນວດ ແລະ ການປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບເຖິງແມ່ນວ່າສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ.
2. ປະສິດທິພາບ ແລະ ລັກສະນະການດຳເນີນງານ
ວິທີການປ່ອຍນ້ຳ :
ແນວນອນ : ວິທີການທົ່ວໄປປະກອບມີການອຽງຮ່ອງທັງໝົດເພື່ອການຖິ້ມ, ການປ່ອຍຜ່ານເຄື່ອງອັດຮູສະກູດ້ານລຸ່ມ, ຫຼືຜ່ານວາວດ້ານລຸ່ມ. ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ, ມັກຈະຕ້ອງການແຮງດັນຊ່ວຍ ຫຼື ການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກສະກູ.
ແນວຕັ້ງ : ການລະບາຍອາກາດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການຫຼຸດ ແລະ ເຄື່ອນຍ້າຍກະປ໋ອງທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ (ດ້ວຍໄຮໂດຼລິກ) ຫຼື ຜ່ານວາວລະບາຍອາກາດທາງລຸ່ມ. ການໃຊ້ກະປ໋ອງທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດສະດວກສະບາຍຫຼາຍ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ :
ແນວນອນ : ການເຮັດຄວາມສະອາດອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ ແລະ ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຕ້ອງຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜືດສູງທີ່ຕິດຢູ່ກັບໃບມີດ ແລະ ຝາຮ່ອງ.
ແນວຕັ້ງ : ການອອກແບບກະປ໋ອງທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ ແລະ ໃບມີດຂູດທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງຢູ່ເທິງຫົວເຄື່ອງປະສົມເຮັດໃຫ້ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດ ແລະ ງ່າຍດາຍ. ນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນເມື່ອປ່ຽນສີຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ສູດຜະລິດຕະພັນເລື້ອຍໆ.
ການຜະນຶກແລະຄວາມບໍລິສຸດ :
ແນວນອນ : ແບຣິ່ງ ແລະ ປະທັບຕາຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມ ຫຼື ຂ້າງໆເຂດວັດສະດຸ. ເມື່ອນຳໃຊ້ເປັນເວລາດົນ, ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດເກີດການປົນເປື້ອນເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດ.
ແນວຕັ້ງ : ນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນ. ພະລັງງານທີ່ປ້ອນເຂົ້າສຳລັບເພົາປະສົມແມ່ນມາຈາກດ້ານເທິງ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າແບຣິ່ງ ແລະ ປະທັບຕາຖືກ ແຍກອອກຈາກວັດສະດຸຢ່າງສົມບູນ . ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນຈາກນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ ຫຼື ອະນຸພາກທີ່ສວມໃສ່, ເຮັດໃຫ້ມັນ ເໝາະສົມສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດທີ່ເຂັ້ມງວດ (ເຊັ່ນ: ຢາ, ອາຫານ, ວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣນິກ). ການອອກແບບລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ານເທິງຍັງຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸ ແລະ ຮັກສາລະດັບສູນຍາກາດທີ່ສູງ.
3. ພື້ນທີ່ການນຳໃຊ້
ເຄື່ອງນວດແນວນອນ : ນີ້ແມ່ນປະເພດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ ແລະ ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ . ເໝາະສຳລັບການຜະລິດວັດສະດຸໃນປະລິມານຫຼາຍ, ເປັນກຸ່ມ, ຫຼື ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນ:
ຢາງຊິລິໂຄນ, ໂພລີເມີໂມເລກຸນສູງ
ໝຶກພິມ, ເມັດສີ, ສີຍ້ອມຜ້າ
ຖານໝາກຢາງ
ເຊລາມິກ, ວັດສະດຸຄາບອນ
ເຄື່ອງນວດແນວຕັ້ງ : ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແນໃສ່ ຜະລິດຕະພັນພິເສດ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມສູງ , ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດ (ສູນຍາກາດ, ອຸນຫະພູມ) ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ:
ວັດສະດຸປະສົມທາງອາກາດ (ເຊັ່ນ: ການປະສົມຢາງອີພອກຊີກັບເສັ້ນໄຍຄາບອນ)
ໂພລີເມີຊັ້ນທາງການແພດ, ວັດສະດຸທັນຕະກຳ
ກາວທີ່ນຳໄຟຟ້າ/ຄວາມຮ້ອນສູງ, ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຊິບ
ທາດຂັບເຄື່ອນແຂງ, ວັດສະດຸທີ່ມີພະລັງງານອ່ອນໄຫວ (ເຊັ່ນ: ດອກໄມ້ໄຟ)
ສະຫຼຸບ
ການເລືອກລະຫວ່າງເຄື່ອງນວດແນວນອນ ແລະ ແນວຕັ້ງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ ແລະ ເປົ້າໝາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ເລືອກ ເຄື່ອງນວດແບບນອນ ສຳລັບການປະມວນຜົນວັດສະດຸແບບດັ້ງເດີມໃນປະລິມານຫຼາຍ ເຊິ່ງຄວາມຄຸ້ມຄ່າດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງດີເປັນບູລິມະສິດ. ມັນເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້.
ເລືອກ ເຄື່ອງນວດແນວຕັ້ງ ຖ້າທ່ານກຳລັງພັດທະນາຜະລິດຕະພັນເຕັກໂນໂລຢີສູງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສຳລັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການປະສົມ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສູນຍາກາດ. ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ ແລະ ປະສິດທິພາບການປະສົມທີ່ດີເລີດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງອອກທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ຂັ້ນສູງ.
