د پرمختګ، تولید او پلور ادغام کول د لومړي کچې مکس عضوي فابریکې په توګه.
عمودی کنیډر د افقی کنیډر په مقابل کې
په صنعتونو لکه پلاستیک، ربړ، کیمیاوي موادو، د خوړو پروسس کولو، او مرکباتو کې، د ګنډلو ماشین د مخلوط کولو، پلاستیک کولو او مرکب کولو لپاره د تجهیزاتو یوه مهمه برخه ده. د مخلوط کولو شافټونو د سمت پر بنسټ، د ګنډلو ماشینونه په عمده توګه په افقي او عمودي ډولونو ویشل شوي دي. د دوی توپیرونه پوهیدل د سم تجهیزاتو انتخاب او د پروسې اصلاح لپاره خورا مهم دي. دلته یو مفصل پرتله کول دي:
۱. جوړښت او کاري اصل
افقي کنیډر
جوړښت : دا د افقي موازي Z شکل لرونکي یا سیګما شکل لرونکي تیغونو یوه جوړه لري چې د W شکل لرونکي افقي ټرک دننه نصب شوي دي.
د کار اصل : دواړه تیغونه په مختلفو سرعتونو سره یو بل ته ګرځي. دا عمل مواد دې ته اړ باسي چې د محوري او شعاعي لارښوونو په اوږدو کې تکراري تاو، غځولو او پرې کولو څخه تیر شي، چې د شدید مخلوط کولو او پلاستیک کولو اغیزې رامینځته کوي. مواد په دوامداره توګه د چیمبر دننه بدلیږي، چې په میکرو او مایکرو دواړو کچو کې یو شان خپریدل ترلاسه کوي.
عمودی کنیډر
جوړښت : د مخلوط کولو شافټ (ګانې) په عمودي ډول نصب شوي دي. عام ډولونه یې واحد شافټ دي، مګر ډیر اغیزمن ډیزاین دوه ګونی یا څو شافټ سیارې ډول دی. د مخلوط کولو کین معمولا د بیرل په شکل وي او ډیری وختونه جلا کیدی شي.
د کار اصل : په یوه سیاره ای ډیزاین کې، یو یا څو مخلوط تیغونه (ډیری وختونه د دیوال سکریپرونو سره سمبال شوي) د کین د مرکز شاوخوا ګرځي پداسې حال کې چې په ورته وخت کې په خپلو محورونو کې په لوړ سرعت سره ګرځي. دا پیچلي حرکت ډاډ ورکوي چې د مخلوط کولو لاره ټول کین پرته له مړو ځایونو پوښي، حتی د لوړ ویسکوسیټي موادو لپاره مؤثره ګډول او مخلوط کول چمتو کوي.
۲. فعالیت او عملیاتي ځانګړتیاوې
د خارجولو طریقې :
افقي : عام میتودونه د ډمپ کولو لپاره د ټولې کندې ټیل کول، د لاندې سکرو ایسټروډر له لارې خارجول، یا د لاندې والو له لارې. د لوړ واسکاسیټي موادو لپاره، ډیری وختونه مرستندویه فشار یا سکرو مرستې ته اړتیا وي.
عمودي : خارجول معمولا د جلا کیدو وړ کین (په هایدرولیک ډول) ښکته کولو او حرکت کولو سره یا د لاندې خارجیدو والو له لارې ترلاسه کیږي. د حرکت وړ کینونو کارول د محصول بدلون او پاکول خورا اسانه کوي.
پاکول او ساتنه :
افقي : پاکول نسبتا وخت نیسي او کار ته اړتیا لري، په ځانګړي توګه کله چې د لوړ واسکاسیټي موادو سره معامله کیږي چې تیغونو او د څنډې دیوالونو سره نښلي.
عمودي : د جلا کیدو وړ کین ډیزاین او د مکسر په سر کې د ځان پاکولو سکریپر تیغونه پاکول بشپړ او ساده کوي. دا یوه لویه ګټه ده کله چې په مکرر ډول د محصول رنګونه یا فورمولونه بدل کړئ.
مهر کول او پاکوالی :
افقي : بیرنگونه او مهرونه د موادو زون لاندې یا تر څنګ موقعیت لري. د اوږدې مودې کارونې په جریان کې، د خرابیدو او اوښکو له امله د کوچني ککړتیا احتمالي خطر شتون لري.
عمودي : دا یوه مهمه ګټه ده. د مخلوط کولو شافټونو لپاره د بریښنا ان پټ له پورته څخه دی، پدې معنی چې بیرنگونه او سیلونه په بشپړ ډول له موادو څخه جلا دي. دا د غوړیو یا اغوستلو ذراتو څخه د ککړتیا هر ډول خطر له منځه وړي، دا د سخت پاکوالي او پاکوالي اړتیاو سره صنعتونو لپاره مثالی کوي (د بیلګې په توګه، درمل جوړونه، خواړه، بریښنایی توکي). د ټاپ ډرایو ډیزاینونه د لوړ ویکیوم کچې ترلاسه کولو او ساتلو کې هم مرسته کوي.
۳. د غوښتنلیک ساحې
افقي کنیډر : دا ترټولو پراخه کارول شوی او عمومي هدف لرونکی ډول دی. د لوی حجم، ډله، یا دوامداره تولید لپاره مناسب دی لکه:
سیلیکون ربړ، لوړ مالیکولي پولیمرونه
د چاپ رنګونه، رنګونه، رنګونه
د ژاولو ګوم اساس
سیرامیکونه، کاربن مواد
عمودی کنیډر : په عمده توګه په ځانګړو او لوړ ارزښت لرونکو محصولاتو تمرکز کوي، په ځانګړې توګه چیرې چې د پروسې سخت شرایط (خلا، تودوخه) او د محصول پاکوالی خورا مهم وي، لکه:
د فضايي مرکباتو (د مثال په توګه، د کاربن فایبر سره د ایپوکسی رال مخلوط کول)
د طبي درجې پولیمرونه، د غاښونو مواد
لوړ حرارتي/برقی چلونکي چپکونکي، د چپ انکیپسولیشن مواد
جامد پروپیلنټ، حساس انرژي لرونکي مواد (لکه د اور وژنې ماشینونه)
لنډیز
د افقي او عمودي کنډیډر ترمنځ انتخاب ستاسو د موادو ځانګړتیاوو، د پروسې اړتیاوو او د تولید اهدافو پورې اړه لري.
د دودیزو موادو د لوی مقدار پروسس کولو لپاره افقي کنیډر غوره کړئ چیرې چې د لګښت اغیزمنتوب او ښه تاسیس شوي پروسې لومړیتوبونه وي. دا یو باوري کاري هارس دی.
که تاسو د موادو پاکوالي، د مخلوط یووالي او خلا ثبات لپاره د لوړې ټیکنالوژۍ محصولاتو رامینځته کولو په لټه کې یاست نو عمودی کنیډر غوره کړئ. د دې ککړتیا څخه پاک ډیزاین او غوره مخلوط فعالیت دا د پرمختللو غوښتنلیکونو لپاره غوره حل ګرځوي.
