Vollautomatische RTV-Tubenfüll- und -versiegelungsmaschine für hochviskose Dichtstoffe
Überblick
Die vollautomatische RTV-Tubenfüll- und -verschließmaschine ist eine Komplettlösung für Hersteller von RTV-Silikondichtstoffen, Klebstoffen und anderen hochviskosen Produkten. Der Umstieg von manuellen oder halbautomatisierten Prozessen auf ein dediziertes, vollautomatisches Tubenfüllsystem bietet entscheidende Vorteile hinsichtlich Produktqualität, Produktionseffizienz und reduzierter Arbeitskosten.
Diese Maschine übernimmt den gesamten Verpackungsablauf von der Zuführung der Tuben bis zur Ausgabe des fertigen Produkts, benötigt nur minimalen menschlichen Eingriff und liefert stets professionelle Ergebnisse.
Schlüsselprozesse
Die Maschine integriert die folgenden automatisierten Arbeitsgänge nacheinander:
1. Automatische Sondenernährung
Die Röhren werden in den Zuführtrichter geladen und nacheinander vertikal in den Röhrenhalter der ersten Station überführt, von wo aus sie mit dem Drehteller zu den nachfolgenden Stationen transportiert werden.
2. Positionierungs- und Richtungskorrektur
Ein nach unten gerichteter Druckmechanismus gewährleistet die präzise Platzierung der Rohre, während ein integriertes automatisches Richtungsanpassungssystem die Rohrausrichtung korrigiert, um die korrekte Ausrichtung vor dem Befüllen sicherzustellen – wodurch manuelle Sortier- und Positionierungsfehler vermieden werden.
3. Hochviskose Füllung
Ein servogesteuerter Drehkolben oder ein Dosiersystem für hochviskose Produkte erzielt eine Füllgenauigkeit von ca. ±1 % und minimiert so Materialverluste durch Über- oder Unterfüllung. Dies ist besonders wichtig für teure Spezial-RTV-Silikone und -Klebstoffe.
4. Zweistufige Dichtungsvorbereitung – Interne Erwärmung + Externe Erwärmung
Nach dem Befüllen erfolgt der Versiegelungsprozess in zwei aufeinander abgestimmten Erhitzungsphasen:
Interne Erwärmung: Heiße Luft wird in die Rohröffnung geblasen, um die Innenwand vorzuweichen. Dies ermöglicht eine gleichmäßige Abdichtung, ohne die äußere Rohroberfläche oder aufgedruckte Grafiken zu beschädigen.
Externe Erwärmung: Das Rohrende wird von außen geklemmt und heißgepresst, um durch thermische Kompression eine Schmelzversiegelung zu erzielen.
Dieses duale Heizsystem gewährleistet eine starke, hermetische Abdichtung und erhält gleichzeitig das äußere Erscheinungsbild des Rohrs. Bei Kunststoff- und Laminatrohren verhindert die interne Luftheiztechnologie Beschädigungen der Außenwand und erzielt gleichzeitig feste, ästhetisch ansprechende Dichtungsergebnisse.
5. Automatische Hecktrimmung
Nach dem Versiegeln führt die Maschine automatisch einen Endabschnitt durch, um überschüssiges Material zu entfernen. Dadurch entsteht ein sauberer, glatter Schnitt, der das professionelle Erscheinungsbild der fertigen Verpackung unterstreicht.
6. Automatische Ausgabe
Die fertigen Rohre werden über einen automatischen Ausgabemechanismus geliefert, wodurch der vollständig kontinuierliche Produktionszyklus abgeschlossen wird.
Technische Daten (Referenzbereich)
| Spezifikation | Typischer Bereich |
|---|---|
| Produktionsgeschwindigkeit | 30–60 Röhrchen/min (bis zu 3.600/Stunde) |
| Abfüllgenauigkeit | ≤ ±1% |
| Rohrdurchmesser | φ15–φ60 mm (anpassbar) |
| Rohrlänge | 60–250 mm (anpassbar) |
| Füllvolumen | 3–250 ml/einstellbar |
| Betriebsluftdruck | 0,5 MPa |
| Steuerungssystem | SPS mit HMI-Touchscreen, Servosteuerung |
Warum diese Maschine wählen?
Überlegener Produktschutz
RTV-Silikone härten bei Kontakt mit Luftfeuchtigkeit aus. Die präzise, hermetische Abdichtung des Maschinenverschlusses gewährleistet den vollständigen Verschluss der Tube, verhindert vorzeitiges Aushärten und verlängert die Haltbarkeit.
Reduzierter Materialabfall
Eine hohe Füllgenauigkeit (±1%) minimiert kostspielige Über- und Unterfüllungen – ein wesentliches Merkmal für teure Spezialdichtstoffe.
Erhöhter Produktionsdurchsatz
Mit einer Ausgabegeschwindigkeit von 20–40 Tuben pro Minute übertrifft diese Maschine die manuelle Fertigung (typischerweise 5–10 Tuben/min) deutlich und ermöglicht es den Herstellern, größere Aufträge zu erfüllen und die Lieferzeiten zu verkürzen.
Einheitliche und professionelle Verpackung
Die integrierte Abfüllung, Versiegelung und das Abschneiden des Endes gewährleisten, dass alle Tuben mit einer sauberen, gleichmäßigen Versiegelung und einem sauberen Schnitt versehen sind, was das professionelle Erscheinungsbild des Produkts in den Verkaufsregalen verbessert.
Reduzierte Arbeitskosten und verbesserte Sicherheit
Durch die Automatisierung der Abfüll-, Versiegelungs- und Handhabungsprozesse verringert sich der Bedarf an manueller Arbeit und sich wiederholenden Aufgaben, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und das Verletzungsrisiko am Arbeitsplatz minimiert werden.
Anwendungen
RTV-Silikondichtstoffe und -klebstoffe
Hochviskose chemische Produkte
Kosmetika und Cremes (größere Tuben)
Pharmazeutische und industrielle Verbindungen
Zahnpasta, Gele und Pasten
Warum Sie mit uns zusammenarbeiten sollten
Als professioneller Hersteller von Abfüll- und Verschließmaschinen für Tuben bieten wir Folgendes an:
CE- und ISO9001-zertifizierte Maschinen
Anpassbare Konfigurationen für verschiedene Rohrmaterialien, Größen und Produktionsanforderungen
SPS- und HMI-Steuerung mit Siemens- oder Delta-Komponenten für zuverlässigen und präzisen Betrieb
Umfassender Kundendienst : Installationsanleitung, Bedienerschulung und fortlaufende technische Unterstützung
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen an RTV-Verpackungen zu besprechen und ein individuelles Angebot anzufordern.
