ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟವನ್ನು ಮೊದಲ ಹಂತದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು.
ರೋಟರಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಪರಿಹಾರ: ನಿಮ್ಮ ಎಬಿ ಅಂಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ ಏಕೆ
ನೀವು ಎರಡು-ಘಟಕ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ನಿಮಗೆ ದಿನಚರಿ ತಿಳಿದಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು AB ಅಂಟು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ನಂತರ ನೀವು ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತೀರಿ.
ಅನೇಕ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ದಕ್ಷತೆಯು ಸಾಯುವುದು ಇಲ್ಲಿಯೇ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದಂತಹ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಸೀಲ್ ಮಾಡಲಾದ ಡ್ಯುಯಲ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ವಸ್ತು ಸೋರಿಕೆ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನ ದುಬಾರಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಕಾಲಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ರೋಟರಿ ಡಿಸ್ಕ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಿಂದಿನ ತರ್ಕ
ರೋಟರಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಏಕೆ? ಉತ್ತರವು ನಿರಂತರ, ಸುಗಮ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿದೆ. ಲಂಬವಾದ ರೋಟರಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಮಧ್ಯಂತರ ಸೂಚ್ಯಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲಯದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ದಾಣದಿಂದ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜಿಗುಟಾದ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜರ್ಕಿ ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ರೇಖೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ರೋಟರಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಡ್ಯುಯಲ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಮುಂದುವರೆದಂತೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗೆ ಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
ಕೇವಲ ಒಂದು ಕ್ಯಾಪ್ಪರ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
ನೀವು ನೋಡುತ್ತಿರುವ ಯಂತ್ರವು ಕೇವಲ ಕ್ಯಾಪರ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಒಂದು ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಯೋಜಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ:
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಫೀಡಿಂಗ್: ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ಗಳನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ಹಾಪರ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿ ರೋಟರಿ ಡಿಸ್ಕ್ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಖರ ಭರ್ತಿ: ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ಪಂಪ್ಗಳು ± 1% ಭರ್ತಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಳಿಕೆಯು ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. .
ಡ್ಯುಯಲ್ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳು: ಇದು ಪ್ರದರ್ಶನದ ತಾರೆ. ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ನ A ಮತ್ತು B ಪೋರ್ಟ್ಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತುತ್ತದೆ. .
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈರ್ ಬ್ರೇಕ್: ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ತಂತಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಲೀಜು ಹನಿಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ರೇಲಿಂಗ್ ತಡೆಗಟ್ಟಬಹುದು, ಇದು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು. .
ಆಟೋಮೇಷನ್ನ ಮಾನವ ಭಾಗ
ಈ ಯಂತ್ರದ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯ ಕೇವಲ ವೇಗವಲ್ಲ. ಅದು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ನೀಡುವ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ದಿನವನ್ನು ಕೂರಿಸಿಕೊಂಡು ಕಳೆಯುವ ಬದಲು, ಅವರು PLC ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಯಂತ್ರವು ಭಾರ ಎತ್ತುವಿಕೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಮಿಷ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದರರ್ಥ ತಲೆನೋವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಕ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಆದರೆ ದೃಢವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷಿತ, ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಕಡಿಮೆ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ಅತಿ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ. ಈ ಸ್ಥಿರತೆಯು ನೀವು ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು ರೂಪಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಯವೆಂದರೆ ನಮ್ಯತೆಯ ಕೊರತೆ. 1:1 ಎಪಾಕ್ಸಿಯಿಂದ 10:1 ಸಿಲಿಕೋನ್ಗೆ ಚಲಿಸುವಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನೀವು ತುಂಬಬೇಕಾದರೆ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು? ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಅನೇಕ ಯಂತ್ರಗಳು PLC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭರ್ತಿ ಘಟಕಕ್ಕೂ ಸ್ವತಂತ್ರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಟಿಯರ್ಡೌನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ? ನಮ್ಮ AB ಅಂಟು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
