Rotary Disc ဖြေရှင်းချက်- သင့် AB ကော်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ဖြည့်သွင်းသည့် အဖုံးအုပ်စက်တစ်ခု ရှိသင့်သနည်း။
သင်ဟာ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါ ကော်တွေ ထုတ်လုပ်တဲ့ လုပ်ငန်းမှာ လုပ်ကိုင်နေတယ်ဆိုရင် လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ကို သင်သိပါတယ်။ ရောစပ်မှုက တိကျပြီး ဓာတုဗေဒကလည်း မှန်ကန်ပြီး AB ကော်ကလည်း ပြီးပြည့်စုံပါတယ်။ ပြီးရင် ဖြည့်သွင်းခြင်းနဲ့ အဖုံးအုပ်ခြင်း အဆင့်ကို ရောက်ပါပြီ။
ထုတ်လုပ်သူအများစုအတွက်၊ ဤနေရာသည် ထိရောက်မှုဆုံးရှုံးသွားသည့်နေရာဖြစ်သည်။ လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် ဖုံးအုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် နှေးကွေးသည်။ ၎င်းတို့တွင် ဖုံးများမညီမညာဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖုံးအုပ်ဖိအား မညီမညာဖြစ်ခြင်းကဲ့သို့သော အမှားအယွင်းများ ဖြစ်ပွားလွယ်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပြဿနာတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကောင်းစွာပိတ်ထားခြင်းမရှိသော dual cartridge သည် ပစ္စည်းယိုစိမ့်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းရှိ စျေးကြီးသောကော်ကို စောစီးစွာခြောက်သွေ့စေခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
Rotary Disc ဒီဇိုင်းရဲ့ နောက်ကွယ်က ယုတ္တိဗေဒ
ဘာကြောင့် rotary disc သုံးသင့်တာလဲ။ အဖြေကတော့ စဉ်ဆက်မပြတ် ချောမွေ့တဲ့ workflow မှာ ရှိပါတယ်။ vertical rotary disc platform ဟာ intermittent indexing system မှာ လည်ပတ်ပါတယ်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကျည်တောင့်များကို စခန်းတစ်ခုမှ တစ်ခုသို့ တိကျပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော စည်းချက်ဖြင့် ရွှေ့ပြောင်းသည်။
တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် စေးကပ်သော ကာထရစ်များနှင့် ရောထွေးလွယ်သော linear စနစ်များနှင့်မတူဘဲ၊ rotary disc သည် တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် dual cartridge တစ်ခုစီကို လုံခြုံစွာ ကိုင်ဆောင်ထားပြီး အဖုံးကို အချိန်တိုင်း ပြီးပြည့်စုံစွာ ထားရှိနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ကာထရစ်ကိုင်တွယ်မှု၏ ဖရိုဖရဲဖြစ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး သင့်ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းကို အစီအစဉ်တကျနှင့် ခန့်မှန်းနိုင်မှုကို ယူဆောင်လာပေးသည်။
Capper တစ်ယောက်ထက်ပိုပါတယ်
သင်ကြည့်နေသောစက်သည် ရိုးရိုး capper မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အရေးကြီးသောလုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို turntable တစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော အပြည့်အဝပေါင်းစပ်ထားသောစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အလိုအလျောက်ပြွန်ထည့်သွင်းခြင်း- ကာထရစ်ဂျ်များကို သိုလှောင်ရန် ဟော့ပါထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး လည်ပတ်နေသော ဒစ်ခ်သို့ ဒေါင်လိုက်ပို့ဆောင်ပေးသည်။
တိကျသောဖြည့်ခြင်း- Servo-driven ပန့်များသည် ±1% ဖြည့်သွင်းမှုတိကျမှုကိုသေချာစေပြီး လေပူဖောင်းများကိုကာကွယ်ရန် nozzle သည် cartridge ၏အောက်ခြေအထိဆန့်ထွက်သည်။ ။
နှစ်ထပ်အဖုံးတပ်စခန်းများ- ဤသည်မှာ ပြပွဲ၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ စက်သည် ကာထရစ်ချ်၏ A နှင့် B ပေါက်နှစ်ခုလုံးတွင် အဖုံးများကို အလိုအလျောက် စီစဉ်ပေးခြင်း၊ ချိန်ညှိပေးခြင်းနှင့် ဖိပေးခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ။
အလိုအလျောက်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း- ဖြည့်ပြီးနောက်၊ စနစ်သည် ပစ္စည်းဝါယာကြိုးကို သန့်ရှင်းစွာဖြတ်တောက်ပြီး အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် စီးကျမှုများ၊ ၎င်းသည် အဖုံးအုပ်ခြင်းကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ။
အလိုအလျောက်စနစ်၏ လူသားဘက်ခြမ်း
ဒီစက်ရဲ့ တကယ့်တန်ဖိုးက အမြန်နှုန်းတင်မကပါဘူး။ အော်ပရေတာတွေကို ပေးတဲ့ လွတ်လပ်မှုပါ။ လက်ဖြင့် capping press ပေါ်မှာ ကုန်းကွေးပြီး သူတို့ရဲ့ တစ်နေ့တာကို ကုန်ဆုံးမယ့်အစား PLC touchscreen ကနေ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ကြီးကြပ်နိုင်ပါတယ်။ စက်က လေးလံတဲ့ပစ္စည်းတွေ မတာ၊ ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်ရတဲ့ လှုပ်ရှားမှုတွေနဲ့ capping တသမတ်တည်း ပြုလုပ်ဖို့အတွက် လိုအပ်တဲ့ မိနစ်အလိုက် ချိန်ညှိမှုတွေကို ကိုင်တွယ်ပါတယ်။
ဒါက ခေါင်းကိုက်စရာလည်း နည်းပါးစေပါတယ်။ စက်က အဖုံးတွေကို ညင်သာစွာ ခိုင်မာစွာ ကိုင်တွယ်ပြီး ကာထရစ်ချ်အပေါက်တွေထဲကို ဖိသွင်းကာ လုံခြုံပြီး ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်တဲ့ အလုံပိတ်အလုံပိတ်တစ်ခု ဖန်တီးပေးပါတယ်။ ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေတဲ့ လျော့ရဲစွာ တင်းကျပ်ခြင်း ဒါမှမဟုတ် ကာထရစ်ချ်ကို ပျက်စီးစေတဲ့ အလွန်အကျွံ တင်းကျပ်ခြင်း မရှိပါဘူး။ ဒီ တည်ငြိမ်မှုက သင် ဖော်စပ်ထုတ်လုပ်ဖို့ ကြိုးစားအားထုတ်ခဲ့တဲ့ ထုတ်ကုန်ရဲ့ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။
သင့်ထုတ်ကုန်ရောနှောမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
အလိုအလျောက်စက်ယန္တရားတွေနဲ့ ပတ်သက်ပြီး အဖြစ်များတဲ့ ကြောက်ရွံ့မှုတစ်ခုကတော့ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မရှိခြင်းပါပဲ။ 1:1 epoxy ကနေ 10:1 ဆီလီကွန်ကို ရွှေ့ပြောင်းတာလိုမျိုး မတူညီတဲ့အချိုးအစားနဲ့ ဖြည့်ဖို့လိုအပ်ရင်ကော။ ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ စနစ်နဲ့ဆိုရင် ဒါက ပြဿနာမရှိပါဘူး။ စက်အများစုဟာ PLC စနစ်အတွင်းရှိ ဖြည့်ယူနစ်တစ်ခုစီအတွက် သီးခြားပရိုဂရမ်းမင်းကို ပေးစွမ်းပြီး ကိရိယာပြောင်းလဲမှုဟာ ပစ္စည်းပြွန်မျက်နှာပြင်တွေကို လဲလှယ်တာဖြစ်ပြီး လုံးဝဖြုတ်တပ်တာမျိုး မဟုတ်ပါဘူး။
သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ ပိတ်ဆို့မှုကို ဖယ်ရှားရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ ကျွန်ုပ်တို့၏ AB ကော်ဖြည့်ခြင်းနှင့် အဖုံးအုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
