의료용 실리콘 행성형 믹서 수직 반죽기

수직형 반죽기는 점도가 높은 재료에 적합하며, 유성형 믹서보다 강력한 성능을 자랑합니다. 균일한 혼합, 사각지대 없는 우수한 반죽 효율 등의 장점을 가지고 있습니다.

의료용 실리콘 행성형 니더의 독특한 궤도 및 회전 운동 시너지 효과는 진공 및 온도 제어 기능과 결합되어 미크론 및 나노미터 크기의 API 분말을 LSR 또는 의료용 실리콘 고무 A/B 구성 요소에 특정 온도에서 오염 없는 환경에서 균일하게 분산시킬 수 있습니다. 이는 분말 응집 및 활성 성분의 변질을 방지하여 가장 안정적이고 균일한 혼합 결과를 얻을 수 있도록 합니다.

이 반죽기의 재료 접촉면은 의료 등급 표면 요구 사항을 충족하며 밀폐형 시스템 혼합을 지원하여 GMP 청정 생산 표준을 준수합니다.

적절한 장비를 선택하면 약물을 함유한 실리콘 의료기기(카테터, 드레싱, 임플란트 부품 등)의 공정 안정성과 생산 효율이 크게 향상됩니다.

1. 혼합실: 혼합실은 수직형 반죽기의 핵심 부분으로, 일반적으로 원통형 또는 원뿔형입니다. 이곳은 수직형 반죽기에서 재료를 혼합, 반죽 및 교반하는 주요 영역입니다. 혼합실의 용량은 적용 분야 및 생산 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

2. 교반기 : 수직형 반죽기는 일반적으로 나선형 또는 날개형 교반기를 포함합니다. 이 믹서는 교반, 접기, 압축과 같은 동작을 통해 재료를 혼합하고 반죽합니다.

3. 모터: 모터는 믹서를 구동하고 회전력을 제공하는 데 사용됩니다. 모터는 일반적으로 수직형 반죽기의 상단에 위치하며 기계적 연결 부품을 통해 교반기와 연결됩니다.

4. 재킷 구조: 일부 수직형 반죽기는 외부 가열 또는 냉각을 통해 혼합물의 온도를 조절할 수 있는 재킷 구조를 갖추고 있습니다. 이는 혼합 시 온도 조절이 필요한 재료에 중요합니다.

5. 투입구 및 배출구: 수직형 반죽기는 일반적으로 원료 및 재료를 첨가하기 위한 하나 이상의 투입구와 혼합물을 배출하기 위한 배출구를 갖추고 있습니다.

6. 제어 시스템: 수직 반죽기의 제어 시스템은 일반적으로 버튼, 스위치 및 디지털 디스플레이를 포함하며, 이를 사용하여 혼합 시간, 속도, 온도 및 기타 매개변수를 설정하고 모니터링합니다.

당사는 다기능 믹서의 응용 분야에서 풍부한 경험을 축적해 왔습니다.

당사 제품은 고속-고속 조합, 고속-저속 조합, 저속-저속 조합 등 다양한 조합으로 제공됩니다. 고속 부분은 고전단 유화 장치, 고속 분산 장치, 고속 추진 장치, 나비형 교반 장치 등으로 구분됩니다. 저속 부분은 앵커형 교반기, 패들형 교반기, 나선형 교반기, 나선형 리본형 교반기, 직사각형형 교반기 등으로 구분됩니다. 각 조합은 고유한 혼합 효과를 제공합니다. 또한 진공 기능, 가열 기능, 온도 검사 기능도 갖추고 있습니다.