मेडिकल ग्रेड सिलिकॉन प्लैनेटरी मिक्सर वर्टिकल नीडर

वर्टिकल नीडर मशीन उच्च श्यानता वाले पदार्थों के लिए उपयुक्त है और यह प्लेनेटरी मिक्सर की तुलना में अधिक शक्तिशाली उपकरण है। इसमें एकसमान मिश्रण, कोई डेड एंगल नहीं और उच्च गूंधने की दक्षता जैसे फायदे हैं।

मेडिकल-ग्रेड सिलिकॉन प्लेनेटरी नीडर में कक्षीय और घूर्णी गति का अनूठा तालमेल, वैक्यूम और तापमान नियंत्रण कार्यों के साथ मिलकर, माइक्रोन और नैनोमीटर आकार के एपीआई पाउडर को एलएसआर या मेडिकल-ग्रेड सिलिकॉन रबर ए/बी घटकों में विशिष्ट तापमान पर प्रदूषण-मुक्त वातावरण में समान रूप से फैलाने में सक्षम बनाता है। यह पाउडर के एकत्रीकरण और सक्रिय अवयवों के क्षरण को रोकता है, जिससे सबसे स्थिर और समान मिश्रण परिणाम प्राप्त होते हैं।

इस गूंधने वाली मशीन की सामग्री-संपर्क सतहें मेडिकल-ग्रेड सतह आवश्यकताओं को पूरा करती हैं और बंद-प्रणाली मिश्रण का समर्थन करती हैं, जिससे जीएमपी स्वच्छ उत्पादन मानकों का अनुपालन सुनिश्चित होता है।

उपयुक्त उपकरणों का चयन करने से दवा युक्त सिलिकॉन चिकित्सा उपकरणों (जैसे कैथेटर, ड्रेसिंग और प्रत्यारोपण घटक) के लिए प्रक्रिया स्थिरता और उत्पादन दक्षता में काफी वृद्धि होती है।

1. मिश्रण कक्ष: मिश्रण कक्ष ऊर्ध्वाधर गूंधने वाली मशीन का मुख्य भाग है, जो आमतौर पर बेलनाकार या शंकु के आकार का होता है। यह ऊर्ध्वाधर गूंधने वाली मशीन का मुख्य क्षेत्र है जहाँ सामग्रियों को मिलाया, गूंथा और हिलाया जाता है। मिश्रण कक्ष की क्षमता विभिन्न अनुप्रयोगों और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार भिन्न हो सकती है।

2. एजिटेटर : वर्टिकल गूंधने वाली मशीनों में आमतौर पर एक एजिटेटर होता है, जो सर्पिल या ब्लेड के आकार का हो सकता है। मिक्सर सामग्रियों को आपस में मिलाता है और हिलाने, मोड़ने और दबाने जैसी क्रियाओं के माध्यम से मिश्रण और गूंधने की प्रक्रिया को पूरा करता है।

3. मोटर: मोटर का उपयोग मिक्सर को चलाने और घूर्णी शक्ति प्रदान करने के लिए किया जाता है। मोटर आमतौर पर एक ऊर्ध्वाधर गूंधने वाली मशीन के शीर्ष पर स्थित होती है और एक यांत्रिक कनेक्शन भाग के माध्यम से एजिटेटर से जुड़ी होती है।

4. जैकेट: कुछ वर्टिकल गूंधने वाली मशीनों में जैकेट डिज़ाइन होता है जो मिश्रण के तापमान को बाहरी ताप या शीतलन द्वारा नियंत्रित करने की अनुमति देता है। यह उन सामग्रियों के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें मिलाते समय तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

5. फीड और डिस्चार्ज पोर्ट: वर्टिकल नीडर में आमतौर पर कच्चे माल और सामग्री को जोड़ने के लिए एक या अधिक फीड पोर्ट होते हैं, और मिश्रण को निकालने के लिए डिस्चार्ज पोर्ट भी होते हैं।

6. नियंत्रण प्रणाली: ऊर्ध्वाधर गूंधने वाली मशीन की नियंत्रण प्रणाली में आमतौर पर बटन, स्विच और डिजिटल डिस्प्ले शामिल होते हैं, जिनका उपयोग मिश्रण समय, गति, तापमान और अन्य मापदंडों को सेट करने और निगरानी करने के लिए किया जाता है।

मल्टी-फंक्शन मिक्सर के अनुप्रयोग क्षेत्र में, हमने व्यापक अनुभव अर्जित किया है।

हमारे उत्पाद संयोजनों में उच्च गति और कम गति का संयोजन, उच्च गति और कम गति का संयोजन और कम गति और कम गति का संयोजन शामिल हैं। उच्च गति वाले भाग को उच्च कतरनी पायसीकरण उपकरण, उच्च गति फैलाव उपकरण, उच्च गति प्रणोदन उपकरण और बटरफ्लाई स्टिरिंग उपकरण में विभाजित किया गया है। कम गति वाले भाग को एंकर स्टिरिंग, पैडल स्टिरिंग, स्पाइरल स्टिरिंग, हेलिकल रिबन स्टिरिंग, आयताकार स्टिरिंग आदि में विभाजित किया गया है। प्रत्येक संयोजन का अपना अनूठा मिश्रण प्रभाव होता है। इसमें वैक्यूम और हीटिंग फ़ंक्शन और तापमान निरीक्षण फ़ंक्शन भी हैं।