మెడికల్-గ్రేడ్ సిలికాన్ ప్లానెటరీ మిక్సర్ వర్టికల్ నీడర్

వర్టికల్ నీడర్ మెషిన్ అధిక స్నిగ్ధత గల పదార్థాలకు అనువైనది, ఇది ప్లానెటరీ మిక్సర్ కంటే మరింత శక్తివంతమైన పరికరం. ఏకరీతి మిక్సింగ్, డెడ్ యాంగిల్ లేకపోవడం మరియు అధిక నీడింగ్ సామర్థ్యం వంటి ప్రయోజనాలు దీనికి ఉన్నాయి.

మెడికల్-గ్రేడ్ సిలికాన్ ప్లానెటరీ నీడర్‌లో ఉండే కక్ష్య మరియు భ్రమణ చలనాల విశిష్టమైన సమన్వయం, వాక్యూమ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఫంక్షన్‌లతో కలిసి, మైక్రాన్ మరియు నానోమీటర్ పరిమాణంలో ఉన్న API పౌడర్‌లను, కాలుష్య రహిత వాతావరణంలో నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతల వద్ద LSR లేదా మెడికల్-గ్రేడ్ సిలికాన్ రబ్బర్ A/B కాంపోనెంట్‌లలోకి ఏకరీతిగా వ్యాప్తి చెందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఇది పౌడర్ గడ్డకట్టడాన్ని మరియు క్రియాశీల పదార్థాల క్షీణతను నివారిస్తుంది, తద్వారా అత్యంత స్థిరమైన మరియు ఏకరీతి మిక్సింగ్ ఫలితాలను సాధిస్తుంది.

ఈ నీడర్ యొక్క పదార్థంతో తాకే ఉపరితలాలు వైద్య ప్రమాణాల ఉపరితల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు క్లోజ్డ్-సిస్టమ్ మిక్సింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తాయి, తద్వారా GMP శుభ్రమైన ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి.

సరైన పరికరాలను ఎంచుకోవడం అనేది ఔషధాలు కలిగిన సిలికాన్ వైద్య పరికరాల (కాథెటర్లు, డ్రెస్సింగ్‌లు మరియు ఇంప్లాంట్ భాగాలు వంటివి) ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

1. మిక్సింగ్ ఛాంబర్: మిక్సింగ్ ఛాంబర్ అనేది వర్టికల్ నీడర్ యొక్క ప్రధాన భాగం, ఇది సాధారణంగా స్థూపాకార లేదా శంఖాకారంలో ఉంటుంది. వర్టికల్ నీడర్‌లో పదార్థాలను కలపడం, పిసకడం మరియు కదిలించడం జరిగే ప్రధాన ప్రదేశం ఇదే. వివిధ అనువర్తనాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలను బట్టి మిక్సింగ్ ఛాంబర్ సామర్థ్యం మారవచ్చు.

2. అజిటేటర్ : నిలువు నీడర్‌లలో సాధారణంగా ఒక అజిటేటర్ ఉంటుంది, ఇది సర్పిలాకారంలో లేదా బ్లేడ్ ఆకారంలో ఉండవచ్చు. ఈ మిక్సర్, కదిలించడం, మడవడం మరియు సంపీడనం వంటి చర్యల ద్వారా పదార్థాలను కలిపి, మిక్సింగ్ మరియు పిసకడాన్ని సాధిస్తుంది.

3. మోటార్: మిక్సర్‌ను నడపడానికి మరియు భ్రమణ శక్తిని అందించడానికి మోటార్ ఉపయోగించబడుతుంది. మోటార్ సాధారణంగా నిలువు నీడర్ పైభాగంలో ఉంటుంది మరియు ఒక యాంత్రిక కనెక్షన్ భాగం ద్వారా అజిటేటర్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

4. జాకెట్: కొన్ని వర్టికల్ నీడర్‌లు జాకెట్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది బాహ్య తాపన లేదా శీతలీకరణ ద్వారా మిశ్రమం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి అనుమతిస్తుంది. మిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరమయ్యే పదార్థాలకు ఇది ముఖ్యం.

5. ఫీడ్ మరియు డిశ్చార్జ్ పోర్ట్‌లు: వర్టికల్ నీడర్‌లు సాధారణంగా ముడి పదార్థాలు మరియు పదార్ధాలను జోడించడానికి ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఫీడ్ పోర్ట్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు మిశ్రమాన్ని విడుదల చేయడానికి డిశ్చార్జ్ పోర్ట్‌లను కూడా కలిగి ఉంటాయి.

6. నియంత్రణ వ్యవస్థ: వర్టికల్ నీడర్ నియంత్రణ వ్యవస్థలో సాధారణంగా బటన్లు, స్విచ్‌లు మరియు డిజిటల్ డిస్‌ప్లేలు ఉంటాయి, వీటిని మిక్సింగ్ సమయం, వేగం, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర పారామితులను సెట్ చేయడానికి మరియు పర్యవేక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

మల్టీ-ఫంక్షన్ మిక్సర్ యొక్క అప్లికేషన్ రంగంలో మేము విస్తారమైన అనుభవాన్ని కూడగట్టుకున్నాము.

మా ఉత్పత్తి కలయికలలో అధిక వేగం మరియు అధిక వేగం కలయిక, అధిక వేగం మరియు తక్కువ వేగం కలయిక, మరియు తక్కువ వేగం మరియు తక్కువ వేగం కలయికలు ఉంటాయి. అధిక వేగం గల భాగాన్ని హై షియర్ ఎమల్సిఫికేషన్ పరికరం, హై-స్పీడ్ డిస్పర్షన్ పరికరం, హై-స్పీడ్ ప్రొపల్షన్ పరికరం, బటర్‌ఫ్లై స్టిరింగ్ పరికరంగా విభజించారు. తక్కువ వేగం గల భాగాన్ని యాంకర్ స్టిరింగ్, పాడిల్ స్టిరింగ్, స్పైరల్ స్టిరింగ్, హెలికల్ రిబ్బన్ స్టిరింగ్, దీర్ఘచతురస్రాకార స్టిరింగ్ మొదలైనవిగా విభజించారు. ప్రతి కలయికకు దాని ప్రత్యేకమైన మిక్సింగ్ ప్రభావం ఉంటుంది. దీనికి వాక్యూమ్ మరియు హీటింగ్ ఫంక్షన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత తనిఖీ ఫంక్షన్ కూడా ఉన్నాయి.