ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် ဆီလီကွန်ဂြိုဟ်ရောစပ်စက် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်

ဒေါင်လိုက် နယ်စက်သည် viscosity မြင့်မားသော၊ planetary mixer ထက် ပိုမိုအားကောင်းသော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် ညီညာစွာ ရောစပ်ခြင်း၊ dead angle မရှိခြင်းနှင့် နယ်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်းတို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် ဆီလီကွန်ဂြိုဟ်နယ်စက်ရှိ ပတ်လမ်းနှင့် လည်ပတ်မှု၏ ထူးခြားသော ပေါင်းစပ်စွမ်းအားသည် ဖုန်စုပ်စက်နှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းကြောင့် ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်များတွင် LSR သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် ဆီလီကွန်ရော်ဘာ A/B အစိတ်အပိုင်းများထဲသို့ မိုက်ခရွန်နှင့် နာနိုမီတာအရွယ် API အမှုန့်များကို တသမတ်တည်းပျံ့နှံ့စေပါသည်။ ၎င်းသည် အမှုန့်များစုပုံခြင်းနှင့် တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အတည်ငြိမ်ဆုံးနှင့် တသမတ်တည်း ရောစပ်မှုရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။

ဤ kneader ၏ ပစ္စည်းထိတွေ့မျက်နှာပြင်များသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး closed-system ရောနှောခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် GMP သန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

သင့်လျော်သော ပစ္စည်းကိရိယာများ ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဆေးဝါးပါဝင်သော ဆီလီကွန် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ (ဥပမာ ကသီတာများ၊ ပတ်တီးစည်းများနှင့် implant အစိတ်အပိုင်းများ) အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

၁။ ရောနှောခန်း- ရောနှောခန်းသည် ဒေါင်လိုက်နယ်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများရောနှော၊ နယ်ပြီး မွှေသည့် ဒေါင်လိုက်နယ်စက်၏ အဓိကနေရာဖြစ်သည်။ ရောနှောခန်း၏ စွမ်းရည်သည် မတူညီသော အသုံးချမှုများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။

၂။ မွှေစက် : ဒေါင်လိုက် မွှေစက်များတွင် ခရုပတ်ပုံ သို့မဟုတ် ဓားသွားပုံရှိ မွှေစက်တစ်ခု ပါရှိလေ့ရှိသည်။ မွှေစက်သည် ပစ္စည်းများကို ရောနှောပြီး မွှေခြင်း၊ ခေါက်ခြင်းနှင့် ဖိသိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များမှတစ်ဆင့် ရောနှောခြင်းနှင့် မွှေခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပေးသည်။

၃။ မော်တာ- မော်တာကို ရောနှောစက်ကို မောင်းနှင်ပြီး လည်ပတ်မှုစွမ်းအားကို ပေးစွမ်းရန် အသုံးပြုသည်။ မော်တာကို များသောအားဖြင့် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်၏ထိပ်တွင် တည်ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းမှတစ်ဆင့် မွှေစက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

၄။ အဖုံးအကာ- ဒေါင်လိုက်နယ်စက်အချို့တွင် အရောအနှော၏အပူချိန်ကို ပြင်ပအပူပေးမှု သို့မဟုတ် အအေးပေးမှုဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်စေမည့် အဖုံးအကာဒီဇိုင်းရှိသည်။ ရောနှောသည့်အခါ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သော ပစ္စည်းများအတွက် ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

၅။ အစာကျွေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းပေါက်များ- ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်များတွင် ကုန်ကြမ်းများနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများထည့်ရန်အတွက် အစာကျွေးခြင်းပေါက် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိပြီး အရောအနှောကို ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက်လည်း ထုတ်လွှတ်ခြင်းပေါက်များ ပါရှိသည်။

၆။ ထိန်းချုပ်စနစ်- ဒေါင်လိုက် kneader ထိန်းချုပ်စနစ်တွင် ခလုတ်များ၊ ခလုတ်များနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ် မျက်နှာပြင်များ ပါဝင်လေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို ရောနှောချိန်၊ အမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်နှင့် အခြား parameter များကို သတ်မှတ်ပြီး စောင့်ကြည့်ရန် အသုံးပြုကြသည်။

ဘက်စုံသုံး ရောနှောစက်၏ အသုံးချမှုနယ်ပယ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အတွေ့အကြုံများစွာကို စုဆောင်းခဲ့ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်ပေါင်းစပ်မှုတွင် မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် မြန်နှုန်းမြင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် မြန်နှုန်းနိမ့်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် မြန်နှုန်းနိမ့်နှင့် မြန်နှုန်းနိမ့်ပေါင်းစပ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် အစိတ်အပိုင်းကို မြင့်မားသော ပွတ်တိုက်အားရှိသော အမြှုပ်ထွက်စေသည့် ကိရိယာ၊ မြန်နှုန်းမြင့် ပျံ့နှံ့စေသည့် ကိရိယာ၊ မြန်နှုန်းမြင့် တွန်းကန်အားရှိသော ကိရိယာ၊ လိပ်ပြာမွှေသည့် ကိရိယာဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ မြန်နှုန်းနိမ့် အစိတ်အပိုင်းကို ကျောက်ဆူးမွှေခြင်း၊ လှော်တက်မွှေခြင်း၊ ခရုပတ်မွှေခြင်း၊ ဂဟေဆက်ထားသော ဖဲကြိုးမွှေခြင်း၊ ထောင့်မှန်စတုဂံမွှေခြင်း စသည်တို့အဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ မည်သည့်ပေါင်းစပ်မှုမဆို ၎င်း၏ထူးခြားသော ရောစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်းတွင် ဖုန်စုပ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အပူချိန်စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်လည်း ရှိသည်။