Vključevanje razvoja, proizvodnje in prodaje kot tovarna emulzifikatorja mešalnika prve stopnje.
Mnogi kupci se pri izbiri vakuumskega emulgatorja soočajo s pogostim vprašanjem: zakaj imajo nekatere enote samo en emulgatorski rezervoar, druge pa ločena rezervoarja za vodo in olje? To ni le razlika v konfiguraciji – neposredno vpliva na vaš proizvodni proces in kakovost izdelka.
Celovit vakuumski emulgatorski sistem ima v svojem jedru emulgatorski rezervoar (glavni lonec) – tu potekata končna emulgacija in homogenizacija. Na tej podlagi je lahko oprema opcijsko opremljena z rezervoarjem za vodo in rezervoarjem za olje – pogosto imenovanima "rezervoarji za vodno/oljno fazo" ali "rezervoarji za predobdelavo".
Delitev dela med vsemi tremi je zelo jasna:
Rezervoar za vodo: Uporablja se za neodvisno segrevanje, raztapljanje in mešanje sestavin vodne faze formulacije.
Rezervoar za olje: Uporablja se za neodvisno segrevanje, raztapljanje in mešanje sestavin oljne faze.
Emulgacijski rezervoar: V vakuumskem okolju prejema materiale iz rezervoarja za vodo in olje za končno mešanje, homogenizacijo in emulgiranje.
To je odvisno predvsem od zahtev vašega proizvodnega procesa in ciljev kakovosti izdelkov. V naslednjih scenarijih je zelo priporočljiva konfiguracija z rezervoarji za vodo in olje:
To je najpogostejši in glavni razlog. Pri proizvodnji kozmetike, farmacevtskih izdelkov in živil je treba sestavine, topne v olju (kot so emulgatorji in olja), in sestavine, topne v vodi (kot so humektanti in zgoščevalci), običajno raztopiti pri različnih temperaturah , da se dosežejo optimalni rezultati. Če jih vse skupaj vržete neposredno v emulgator za kombinirano segrevanje, se lahko nekatere komponente razgradijo ali nepopolno raztopijo.
Za doseganje finega, stabilnega in končnega izdelka brez mehurčkov je vakuumski prenos materiala ključni korak. Ko sta vodna in oljna faza obdelani v ustreznih rezervoarjih, lahko sistem uporabi vakuumski negativni tlak glavnega rezervoarja, da materiale po ceveh neposredno sesa v emulgator. Ta metoda "vakuumskega sesanja" ponuja dve glavni prednosti:
Odpravlja ujetje zraka: Preprečuje vdor zraka v mešanico že od samega začetka, s čimer se izognemo nastanku mehurčkov in oksidaciji v končnem izdelku.
Omogoča proizvodnjo brez prahu: Za praškaste sestavine se lahko uporabi vakuumsko sesanje, ki jih vnese brez nastajanja prahu, kar ustreza standardom čiste proizvodnje GMP.
Če proizvajate v serijah, lahko konfiguracija rezervoarja za vodo/olje znatno skrajša proizvodne cikle . Medtem ko emulgator obdeluje in hladi eno serijo, lahko rezervoarja za vodo in olje hkrati predhodno segrevata in raztapljata materiale za naslednjo serijo. Ta način "vzporednega delovanja" močno poveča proizvodnjo na časovno enoto.
Seveda niso v vseh primerih potrebni rezervoarji za vodo in olje. V naslednjih primerih je lahko zadosten samostojni rezervoar za emulgator:
Preproste formulacije: Vse sestavine lahko zmešamo neposredno pri sobni temperaturi brez ločenega segrevanja in raztapljanja.
Uporaba v posameznih serijah, majhnih serijah ali za raziskave in razvoj: Izvajate le laboratorijske poskuse ali imate zelo majhne proizvodne količine, kjer učinkovitost ni pomembna.
Omejen proračun z nižjimi zahtevami glede kakovosti: Če izpustite rezervoarje za vodo in olje, lahko zmanjšate začetno naložbo v opremo, vendar morate sprejeti tveganja za kakovost in stabilnost izdelka.
Če uporabimo analogijo: rezervoarja za vodo in olje sta območje predobdelave v "centralni kuhinji", medtem ko je emulgator končna kuhalna postaja "glavnega kuharja". Če želite, da vaša "centralna kuhinja" sestavine (vodna faza, oljna faza) pripravi ločeno in jih nato vaš "glavni kuhar" (emulgator) previdno skuha v vakuumu, da ustvari vrhunsko jed (visokokakovosten izdelek), potem je konfiguracija z rezervoarjema za vodo in olje standardna rešitev .
Za večino komercialne proizvodnje , zlasti v kozmetičnem, farmacevtskem in visokokakovostnem živilskem sektorju, so rezervoarji za vodo in olje skoraj standardna oprema , ki neposredno vpliva na stabilnost izdelka, finost in učinkovitost proizvodnje . Če je vaš proizvodni proces preprost ali namenjen le raziskavam in razvoju, se lahko poenostavite glede na svoj proračun in dejanske potrebe.