Attīstības, ražošanas un pārdošanas integrēšana kā pirmā līmeņa maisītāja emulgatoru rūpnīca.
Izvēloties vakuuma emulgatoru, daudzi pircēji saskaras ar bieži uzdotu jautājumu: kāpēc dažām iekārtām ir tikai viena emulgatora tvertne, bet citām ir atsevišķas ūdens un eļļas tvertnes? Tā nav tikai konfigurācijas atšķirība — tā tieši ietekmē jūsu ražošanas procesu un produkta kvalitāti.
Pilnīgas vakuuma emulgatora sistēmas centrā ir emulgācijas tvertne (galvenais katls) — tur notiek galīgā emulgācija un homogenizācija. Pamatojoties uz to, aprīkojumu var aprīkot ar ūdens tvertni un eļļas tvertni , ko bieži dēvē par "ūdens/eļļas fāzes tvertnēm" vai "pirmapstrādes tvertnēm".
Darba sadalījums starp trim ir ļoti skaidrs:
Ūdens tvertne: Izmanto, lai neatkarīgi uzsildītu, izšķīdinātu un sajauktu formulas ūdens fāzes sastāvdaļas.
Eļļas tvertne: Izmanto, lai neatkarīgi uzsildītu, izšķīdinātu un sajauktu eļļas fāzes sastāvdaļas.
Emulgācijas tvertne: Vakuuma vidē tā saņem materiālus gan no ūdens, gan eļļas tvertnēm galīgai sajaukšanai, homogenizācijai un emulgācijai.
Tas galvenokārt ir atkarīgs no jūsu ražošanas procesa prasībām un produkta kvalitātes mērķiem. Šādos gadījumos stingri ieteicams izmantot konfigurāciju ar ūdens un eļļas tvertnēm:
Šis ir visizplatītākais un galvenais iemesls. Kosmētikas, farmaceitisko līdzekļu un pārtikas produktu ražošanā eļļā šķīstošās sastāvdaļas (piemēram, emulgatori un eļļas) un ūdenī šķīstošās sastāvdaļas (piemēram, mitrinātāji un biezinātāji) parasti ir jāizšķīdina dažādās temperatūrās , lai sasniegtu optimālus rezultātus. To visu ievietošana tieši emulgācijas tvertnē kombinētai karsēšanai var izraisīt dažu sastāvdaļu noārdīšanos vai nepilnīgu izšķīšanu.
Lai iegūtu smalku, stabilu un bez burbuļiem iegūtu gala produktu, vakuuma materiāla pārnešana ir izšķirošs solis. Kad ūdens un eļļas fāzes ir apstrādātas attiecīgajās tvertnēs, sistēma var izmantot galvenās tvertnes vakuuma negatīvo spiedienu , lai pa caurulēm iesūktu materiālus tieši emulgācijas tvertnē. Šai "vakuuma iesūkšanas" metodei ir divas galvenās priekšrocības:
Novērš gaisa iesprūšanu: Novērš gaisa iesūkšanos maisījumā jau no paša sākuma, izvairoties no burbuļu veidošanās un oksidēšanās gala produktā.
Nodrošina ražošanu bez putekļiem: Pulverveida sastāvdaļu ievadīšanai var izmantot vakuuma sūkšanu, neradot putekļus, ievērojot GMP tīrās ražošanas standartus.
Ja ražojat partijās, ūdens/eļļas tvertnes konfigurācija var ievērojami saīsināt ražošanas ciklus . Kamēr emulgācijas tvertne apstrādā un atdzesē vienu partiju, ūdens un eļļas tvertnes var vienlaikus iepriekš uzsildīt un izšķīdināt materiālus nākamajai partijai. Šis "paralēlās darbības" režīms ievērojami palielina ražību laika vienībā.
Protams, ne visās situācijās ir nepieciešamas ūdens un eļļas tvertnes. Šādos gadījumos var pietikt ar atsevišķu emulgācijas tvertni:
Vienkāršas formulas: Visas sastāvdaļas var sajaukt tieši istabas temperatūrā bez atsevišķas karsēšanas un šķīdināšanas.
Vienas partijas, mazas partijas vai pētniecības un attīstības lietošanai: Jūs veicat tikai laboratorijas izmēģinājumus vai jums ir ļoti mazi ražošanas apjomi, kur efektivitāte nav galvenā problēma.
Ierobežots budžets ar zemākām kvalitātes prasībām: Ūdens un eļļas tvertņu izlaišana var samazināt sākotnējās investīcijas aprīkojumā, taču jums ir jāuzņemas riski attiecībā uz produkta kvalitāti un stabilitāti.
Izmantojot analoģiju: ūdens un eļļas tvertnes ir "centrālās virtuves" pirmapstrādes zona, savukārt emulgēšanas tvertne ir "galvenā šefpavāra" pēdējā gatavošanas stacija. Ja vēlaties, lai jūsu "centrālā virtuve" atsevišķi sagatavotu sastāvdaļas (ūdens fāzi, eļļas fāzi) un pēc tam jūsu "galvenais šefpavārs" (emulgēšanas tvertne) tās rūpīgi pagatavotu vakuumā, lai izveidotu augstākās klases ēdienu (augstas kvalitātes produktu), tad standarta atbilde ir konfigurācija ar ūdens un eļļas tvertnēm.
Lielākajā daļā komerciālās ražošanas , īpaši kosmētikas, farmācijas un augstas klases pārtikas nozarē, ūdens un eļļas tvertnes ir gandrīz standarta aprīkojums , kas tieši ietekmē produkta stabilitāti, smalkumu un ražošanas efektivitāti . Ja jūsu ražošanas process ir vienkāršs vai paredzēts tikai pētniecībai un attīstībai, varat izdarīt racionalizētu izvēli, pamatojoties uz savu budžetu un faktiskajām vajadzībām.